導語：論防滲墻施工的質(zhì)量管理一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

行防滲防沖墻施工，使用膨潤土泥漿護壁，水下直升導管法進行水下混凝土澆注。由于下游地勢低，河底與地下水位高程相差平均1m左右，防滲防沖墻墻頂基本上位于地下水位線上，河底上有一層80～100cm厚淤泥層。綜合以上原因，為防止出現(xiàn)塌槽情況，三標段采用在河底填筑施工乎臺，平臺高1.5～2.5m，分層用振動碾壓實，然后在平臺內(nèi)砌筑磚混導向槽，導向槽深1.2m，見圖1。導向槽兩側(cè)修筑施工臨時路，設(shè)備在兩側(cè)施工。使用膨潤土泥漿護壁，泥漿比重為1.04左右，粘度為30s左右。兩道墻分兩個工區(qū)同時施工，其間因設(shè)備故障修理原因累計共停工7天。四標段內(nèi)河底高出防滲防沖墻頂平均不足1m，淤泥層厚40～60cm。采用在兩道墻中間修筑施工道路，使用鋼制可拆式導向槽，導向槽高度50cm，每個槽段安拆一次，每臺設(shè)備配備三套導向槽。使用膨潤土泥漿護壁，以大比重的泥漿增加槽內(nèi)泥漿壓力。泥漿比重為1.1左右，粘度40s左右。先分兩個工區(qū)施工防滲防沖墻，后分兩個工區(qū)施工防滲墻。

1.成槽質(zhì)量控制效果施工區(qū)內(nèi)地層以粉細砂、粉質(zhì)砂土為主，地下水位較高，施工過程中地下水易向槽內(nèi)滲透，容易出現(xiàn)塌槽事故，槽孔保護是本工程防滲防沖墻施工過程中需要控制的主要問題之一。塌槽問題不但影響施工進度，而且無法保證施工質(zhì)量。針對保護槽孔穩(wěn)定問題，一、二、四標段均采用了提高泥漿比重、增加槽孔內(nèi)泥漿壓力的方案，三標段采用了常規(guī)比重的泥漿、修筑施工平臺提高槽頂高程增加孔內(nèi)泥漿壓力的方案。施工時三標段末出現(xiàn)塌槽情況，一、二、四標段不同程度的出現(xiàn)了塌槽情況，其中四標段施工防滲防沖時塌槽情況最為嚴重，個別槽段坍塌后澆注的混凝土墻厚最大處接近2m，不但浪費了混凝土，而且在施工上部中隔墻時需要進行鑿除處理，費工費時。一、二標段前期施工以射水成槽機為主，施工時槽孔內(nèi)泥漿液面不波動，提高泥漿比重的方案基本上可以控制塌槽的問題。后期由于進度原因，一、二標段都增加了抓斗施工，一標段采用與四標相同的方案，使用了鋼制可拆式導向槽；二標段末修筑施工平臺但砌筑了與三標結(jié)構(gòu)類似高度為50cm導向槽。在使用抓斗施工過程中，兩個標段都出現(xiàn)了塌槽的情況，但因上游段上層土質(zhì)好于下游段，地表與地下水位高差大，塌槽的情況好于四標段。三標段在施工前修筑了施工平臺，平臺高出河底，平臺頂高出地下水位2m以上，在平臺內(nèi)砌筑了導向槽，高度1.2m。填筑施工平臺的土料以砂質(zhì)粉土為主，振動碾分層壓實以提高槽孔上部土體的密實度、增加槽口土體自身的穩(wěn)定性。修筑平臺后，孔口至墻頂間距離增加到2～3m，槽內(nèi)泥漿壓力升高效果比增加泥漿比重升高槽內(nèi)泥漿壓力效果更好。導向槽砌成后形成連通槽體，可以儲存泥漿，在抓斗斗體進出槽孔時可以將泥漿液面波動控制在導向槽范圍內(nèi)，減少泥漿波動對孔口的沖刷，保證了槽的穩(wěn)定。四標段內(nèi)河底地表至墻頂距離0.5～1.0m，在施工防滲防沖墻時，將防滲防沖墻施工區(qū)內(nèi)的淤泥層清除后，導向槽直接埋設(shè)在河底上。由于地下水位較高，清除淤泥后的河底基本上就位于地下水位線上，大比重的泥漿對提高壓力對孔口保護效果不大?？刹鹦妒綄虿鄹叨刃。總€槽段獨立使用，在抓斗斗體進出槽孔時無法將泥漿液面波動控制在導向槽范圍內(nèi)泥漿波動沖刷孔口，在泥漿液面波動的同時，泥漿與地下水反復滲透，增加了孔口坍塌的機率?？卓谔?，可拆卸式導向出現(xiàn)移位和傾斜現(xiàn)象，保證防滲防沖墻體軸線準確性的難度增加，影響了施工質(zhì)量和進度。由于防滲防沖墻施工時出現(xiàn)較多的塌槽問題，在施工防滲墻時填筑了施工平臺，解決了塌槽問題。由于塌槽造成鋼制導向槽偏斜，導致施工難度增加。2.進度控制由于一標段地質(zhì)條件復雜，施工工期較長，與其它三個標段無可比性，現(xiàn)就二、三、四標段施工方案和工期情況進行對比。由表1可以看出，使用液壓抓斗作為成槽設(shè)備的三、四標段所用工期比使用射水成槽機的二標縮短近一個月；三、四標段都使用液壓抓斗成槽，但所占用工期也不相同。由于防滲防沖墻施工工期延長，影響了二標段后續(xù)工序的開工時間，導致二標段總體工期延長，導致施工成本增加。三、四防滲防沖墻盡早完工為后續(xù)工序創(chuàng)造了開工條件，縮短了整體工期。

（1）由于防滲墻屬隱蔽工程，在對防滲墻進行質(zhì)量控制時應(yīng)以預防為主，因此在進行設(shè)各選擇、施工方案制定時需要對地層土質(zhì)情況、地下水條件進行充分的分析論證，保證所選定的設(shè)備和方案具有較好的適應(yīng)能力，以達到控制質(zhì)量和進度的目的。（2）填筑施工平臺對于高地下水位條件下的防滲墻施工來說，是一種有效的質(zhì)量保證措施。利用施工平臺提高孔內(nèi)泥漿面高度，增加槽孔內(nèi)泥漿壓力，可以有效地阻止地下水向槽孔內(nèi)滲透，對塌槽事故起到預防目的，保證施工質(zhì)量和進度。（3）導向槽具有多種形式，從外型尺寸看有“┛┗”、“┓┏”、“][”等，從材料上看有混凝土、鋼板、機磚等，選擇什么樣的結(jié)構(gòu)形式導向槽應(yīng)根據(jù)不同的地層土質(zhì)情況和地下水條件等因素確定。導向槽作為對防滲墻施工質(zhì)量進行控制的主要指標，是施工時控制防滲墻深度、墻頂高程、軸線位置、墻體垂直度等技術(shù)指標的基準，導向槽的施工質(zhì)量直接關(guān)系到地下連續(xù)墻工程質(zhì)量，因此應(yīng)保證其施工質(zhì)量。在地層土質(zhì)較差的施工段，導向槽應(yīng)保證足夠的高度，防止泥漿波動沖刷孔口出現(xiàn)塌槽事故。

本文作者：吳吉南工作單位：浙江省正邦水電建設(shè)有限公司