產(chǎn)品物資配套管理方案和運用

時間:2022-07-04 03:08:38

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產(chǎn)品物資配套管理方案和運用

軍工企業(yè)產(chǎn)品物資配套管理系統(tǒng)解決方案

針對軍工企業(yè)物資管理的特點、現(xiàn)狀及分析,結(jié)合中船重工集團第716研究所采購供應部的物資管理特點和業(yè)務工作流程提出軍工企業(yè)物資管理系統(tǒng)的解決方案,方案緊緊圍繞產(chǎn)品配套物資的及時配套采購、配套領用,及時滿足科研生產(chǎn)對產(chǎn)品物資的需要。(1)管理平臺一體化設計針對軍工企業(yè)的物資管理特點,以產(chǎn)品物資配套和供應鏈的管理思想為核心,采用SOA技術(shù)架構(gòu),運用工作流程、表單、報表定制,電子簽名,多種數(shù)據(jù)庫聯(lián)合查詢以及定制等技術(shù),參照《GJB9001B-2009質(zhì)量管理體系要求》和涉密信息系統(tǒng)的相關規(guī)定,進行應用開發(fā),實現(xiàn)產(chǎn)品配套物資申請、采購計劃、采購合同、收貨檢驗,配套入庫,配套領用出庫,批次跟蹤及庫存物資有限期等集成業(yè)務的平臺化管理。平臺化產(chǎn)品物資配套管理業(yè)務流程圖見圖1所示。物資管理平臺需要較好的開放性和兼容性,能與其他應用系統(tǒng)的集成,例如:科研項目管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)管理、資產(chǎn)管理、財務管理等應用系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)應用信息共享。產(chǎn)品物資配套管理可以改變科研生產(chǎn)人員憑經(jīng)驗購買,而沒有考慮到產(chǎn)品物資的配套性和損耗率,隨意性較大。由于科研生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品生產(chǎn)批量少、品種多,重復性生產(chǎn)少,往往多買的物資不能再使用,造成人力、物力和財力的浪費。產(chǎn)品物資配套管理思想是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(BOM)產(chǎn)生的產(chǎn)品物資齊套清單,實行配套采購和配套領用,貫穿于物資需求(配套)申請、配套采購(采購計劃、詢價、審價、合同、收貨、復驗)、配套入庫、配套領用出庫、庫存配套管理等全過程管理。產(chǎn)品物資配套管理主要過程如圖2所示。軍工企業(yè)科研生產(chǎn)部門向采購供應部門提出產(chǎn)品物資齊套清單,首先,采購供應部門將產(chǎn)品齊套清單物資與庫存空閑物資、采購在途空閑物資(已簽訂采購合同但還沒有入庫的空閑物資)進行核對,產(chǎn)生凈缺貨采購物資清單,然后,采購計劃員將凈缺貨采購物資進行匯總,制定采購計劃,實施配套采購。采購物資驗收檢驗合格后,自動根據(jù)產(chǎn)品物資齊套清單進行分配形成采購入庫單,倉庫保管員依據(jù)采購入庫單辦理產(chǎn)品配套物資入庫??蒲猩a(chǎn)物資領用時,倉庫保管員也根據(jù)產(chǎn)品物資配套清單進行配套發(fā)料。(5)產(chǎn)品物資配套管理過程跟蹤、監(jiān)控為快速響應科研生產(chǎn)對物資需求,能提供物資需求(配套)申請、配套采購(采購計劃、詢價、審價、合同、收貨、復驗)、配套入庫、配套領用出庫、庫存配套管理等產(chǎn)品物資的配套過程狀態(tài)的跟蹤,監(jiān)控,既能避免多采購、少采購現(xiàn)象,也能滿足科研生產(chǎn)對產(chǎn)品物資的需求,提高產(chǎn)品物資配套的效率。(6)預警提醒機制為了提高產(chǎn)品物資配套管理效率,降低管理成本,規(guī)避違規(guī)操作,能提供預警提醒機制。變被動工作方式為主動工作方式,大大提高物資管理的工作效率。主要體現(xiàn)為兩種:流程業(yè)務提醒和庫存預警提醒。流程預警提醒根據(jù)流程(審批流、業(yè)務流)設置,提供在各流程的關鍵環(huán)節(jié)設置預警提醒點,系統(tǒng)能主動根據(jù)預警提醒點以消息或手機短信的方式告知、提醒相關人員。庫存預警提醒根據(jù)產(chǎn)品物資的歷史使用情況以及對未來產(chǎn)品物資的使用預測,設置庫存的最低庫存、安全庫存、最高庫存以及庫存物資的有限期,能在設置范圍內(nèi)進行預警提醒。通過庫存預警提醒,有利于提高產(chǎn)品物資的快速配套率。(7)智能決策分析為了提供給采購供應部門領導或相關管理人員科學決策,系統(tǒng)提供豐富的業(yè)務數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析功能,并以豐富的表格、圖表形式展現(xiàn)。主要有采購成本統(tǒng)計分析、產(chǎn)品物資配套及時性統(tǒng)計分析、產(chǎn)品物資配套率統(tǒng)計分析、產(chǎn)品物資配套缺貨統(tǒng)計分析、產(chǎn)品物資配套工作統(tǒng)計分析等。

軍工企業(yè)產(chǎn)品物資配套管理系統(tǒng)的開發(fā)應用

“信息化帶動工業(yè)化”是一項國家的發(fā)展戰(zhàn)略決策,產(chǎn)品物資配套管理信息化是軍工企業(yè)信息化的重要環(huán)節(jié)。軍工企業(yè)產(chǎn)品物資配套系統(tǒng)的成功研發(fā),并在中船重工第716研究所經(jīng)過三年多的運行使用,取得了較好的應用效果。系統(tǒng)通過實時監(jiān)控產(chǎn)品物資配套過程狀態(tài)和庫存物資狀態(tài),使產(chǎn)品物資配套信息透明化、流程規(guī)范化、過程可控化、管理精益化,對提高產(chǎn)品物資配套及時性和準確率,預防科研生產(chǎn)停工待料,降低科研生產(chǎn)成本,提升合同履約能力和顧客滿意度,發(fā)揮關鍵作用。應用效果主要體現(xiàn)在幾個方面:(1)規(guī)范、優(yōu)化產(chǎn)品物資采購過程、庫存物資監(jiān)控、物資質(zhì)量檢驗和配套過程的管理工作流程;(2)實時監(jiān)控各產(chǎn)品物資的配套情況,并實時監(jiān)督、催辦,確保產(chǎn)品配套物資及時滿足科研生產(chǎn)需要;(3)有效控制、降低采購成本;(4)物資批次管理、跟蹤以及有限期管理;(5)方便、快速實現(xiàn)產(chǎn)品配套物資的批次查詢、跟蹤;(6)及時、有效監(jiān)控物資庫存量,避免大量庫存積壓和庫存量太低影響科研生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生;(7)實現(xiàn)倉儲貨位管理,揀貨效率高、差錯率低,倉庫空間利用率高,庫存物資盤點便捷;(8)產(chǎn)品物資配套過程實施預警提醒機制,對產(chǎn)品物資配套過程和物資庫存量實施有效的監(jiān)控,提高產(chǎn)品物資配套效率;(9)產(chǎn)品物資配套過程動態(tài)監(jiān)察,監(jiān)察工作簡便、實時、高效。系統(tǒng)的開發(fā)應用主要經(jīng)驗有:(1)產(chǎn)品物資信息、業(yè)務流程的標準化產(chǎn)品物資信息和業(yè)務流程的標準化是軍工企業(yè)產(chǎn)品物資配套系統(tǒng)開發(fā)應用的前提。物資基礎信息的標準化,確保物資基礎數(shù)據(jù)規(guī)范性、正確性、完整性、統(tǒng)一性和唯一性;業(yè)務流程的標準化確保產(chǎn)品物資配套管理流程的規(guī)范,統(tǒng)一,對產(chǎn)品物資配套管理工作實行流程化、透明化管理。(2)產(chǎn)品配套物資管理系統(tǒng)平臺建設運用產(chǎn)品物資配套管理思想,梳理、整合、優(yōu)化物資管理流程,采用業(yè)務組件開發(fā)技術(shù)、工作流技術(shù)、電子簽名技術(shù)、表單報表定制技術(shù)等信息技術(shù),圍繞產(chǎn)品配套物資申請,配套核對庫存和在途空閑物資,配套采購計劃,配套采購合同,采購收貨、退換貨,物資檢驗,配套采購入庫,生產(chǎn)物資配套領用,批次跟蹤、物資庫存貨位、庫存物資有限期等業(yè)務功能管理,建立較為開放、靈活的產(chǎn)品物資配套協(xié)同管理平臺,實現(xiàn)物資管理無紙化網(wǎng)上協(xié)同辦公。協(xié)同管理平臺的建設也要預留、開放接口,實現(xiàn)與其他應用系統(tǒng)無縫集成,信息共享,消除“信息孤島”。(3)產(chǎn)品物資配套管理制度化為保障產(chǎn)品物資管理系統(tǒng)應用的的順利進行,軍工企業(yè)必須為之建立相應的管理制度和管理規(guī)定。制度化主要從以下三點考慮:組織保障:成立項目小組,最好“一把手”掛帥。操作規(guī)程:建立一套操作規(guī)定程序,崗位職責到人??己酥贫龋簠f(xié)同管理平臺操作工作日?;?,對錄入、處理數(shù)據(jù)的及時性、完整性、準確率納入日常工作考核。

本文是在分析軍工企業(yè)物資管理現(xiàn)狀的基礎上,將產(chǎn)品物資配套管理思想運用到產(chǎn)品物資配套協(xié)同管理平臺建設中。系統(tǒng)的成功開發(fā),為軍工企業(yè)的產(chǎn)品物資配套管理提供了有效的管理手段;系統(tǒng)的成功應用將優(yōu)化、規(guī)范產(chǎn)品物資配套管理流程,實時監(jiān)控產(chǎn)品物資配套過程狀態(tài)和庫存物資狀態(tài),預防科研生產(chǎn)停工待料,使產(chǎn)品物資配套信息透明、流程規(guī)范、過程可控、管理精益,提高產(chǎn)品物資配套率和管理效率。

本文作者:劉燁工作單位:杰瑞深軟科技有限公司