導語：石油化工工藝管道安裝風險控制一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：在石油化工工程建設過程中，為了提高工程質(zhì)量，要科學的進行管道安裝工作，通過對其工藝管道安裝施工風險控制的分析，本文有效的總結(jié)了具體的安裝對策，希望進一步闡述能夠提高石油化工工程建設水平，從而進一步為石油化工工程工作開展提供有效保證。

關鍵詞：石油化工；工藝管道；安裝風險；對策

在石油化工企業(yè)中，為了提高企業(yè)發(fā)展水平，要重視石油化工工程中工藝管道安裝施工風險控制，要積極采取有效的施工方案，不斷完善施工技術(shù)，進一步有效控制風險問題，從而不斷提高工程建設水平。

1石油化工工程的工藝管道安裝施工的風險

1.1管道安裝中的焊接問題。安裝石油化工工程中的管道時，需要對工藝技術(shù)進行優(yōu)化。其中重點需要關注管道安裝焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。此時需要組織施工人員學習焊接技術(shù)，熟練掌握焊接專業(yè)知識，選擇適宜的焊接角度、控制焊接力度，提升施工質(zhì)量。焊接施工時，常見的問題包括：施工操作人員失誤，導致焊接力度不滿足要求，進而出現(xiàn)管道焊接質(zhì)量問題，如：發(fā)生管道破裂、石油泄漏等。由此可見，焊接管道時，對施工人員的專業(yè)技術(shù)與經(jīng)驗技能等均有較高要求。若焊接過程中，未按標準規(guī)范標碼操作，僅以施工經(jīng)驗為根本依據(jù)，未使用標準檢測工具對管道性能進行檢驗，將存在管道性能與標準參數(shù)存在差異等問題進而導致管道難以正常使用，不能滿足工程的基本需求，增加工程發(fā)生事故的可能性，此問題常發(fā)生在焊接人員經(jīng)驗不足、年紀較輕等情況下。1.2管道防腐問題。安裝管道時，更需要注意采用標準工藝進行防腐，不能忽視此環(huán)節(jié)的重要性。重視管道防腐，才能保證管道不被內(nèi)部石油腐蝕性物質(zhì)侵蝕。但現(xiàn)有實際施工中，施工單位常因利益限制忽視此環(huán)節(jié)，為控制成本而偷工減料，甚至部分施工單位使用不合格材料，常常減少防腐涂層，進而增加了管道被腐蝕的可能性。部分工程中未及時采用防腐措施、補救措施，導致管道腐蝕問題加劇，大大增加了工程出現(xiàn)危險的可能性。由此可見，應充分重視管道防腐問題，避免安裝工藝管道時，出現(xiàn)重大事故。1.3不到位的閥門安裝存在隱患。除上述常見危險因素外，在石油化工工程中安裝工藝管道時，需要重視閥門安裝存在的隱患。如：在安裝閥門時，若施工人員無故向下安裝原本需要水平安裝的閥門，導致閥門未能按標準操作完成安裝，將增加危險性。再如，安裝大重量閥門時往往需要借助輔助工具，此時需要使用吊機等機械工具，而安裝小型閥門時則不需要，此時使用吊機會增加閥門安裝的危險發(fā)生幾率。此類問題需要安裝人員進行高度重視，若缺乏充足經(jīng)驗，極易發(fā)生閥門安裝不正確、忽視細節(jié)，增加操作危險等問題。由此可見，需要對安裝人員進行經(jīng)驗培養(yǎng)，重視傳遞、灌輸正確的安裝理念，培養(yǎng)安裝人員的專業(yè)態(tài)度與職業(yè)技藝，強化其防范施工事故的意識，避免安裝隱患增加工程成本。

2控制石油化工工程中工藝管道安裝施工風險的措施

2.1焊接方法新技術(shù)應用。為保證焊接質(zhì)量達標，需要選擇最佳的焊接方式，降低焊接發(fā)生缺陷、危險的可能。此時可通過優(yōu)化焊接方式，提升焊接質(zhì)量。如：通過使用鎢極氬弧焊，避免發(fā)生焊絲熔入熔池時焊縫夾鎢，可使用高頻脈沖的引弧的方式熔化極氬弧焊，將焊絲作為熔化極，以此促進鋁鎂合金焊點形成，降低此過程中產(chǎn)生的氫氣，保證焊接質(zhì)量。安裝施工中，焊接是極為重要的石油化工工程工藝，嚴重影響石油管道安裝工程質(zhì)量，因此實際施工時，需要在焊接過程中做到以下內(nèi)容，避免發(fā)生安全風險。常見的焊接施工方法創(chuàng)新及需注意的內(nèi)容包括：第一，明確焊接工作的的基本操作流程，按標準規(guī)范進行操作，設計焊接工藝流程，對相關操作人員的操作步驟進行規(guī)范與監(jiān)督，使得焊接工藝與實際施工標準相符；第二，需要在完成每道工序施工時及時標柱焊接口，統(tǒng)一管道實際性能與標準標碼。第三，需要在完成焊接管道工作后，及時檢查焊接口的質(zhì)量，進行專業(yè)的質(zhì)量檢測與評估，保證其在達到基本標準后才可投入使用。若焊接口實在難以達到標準要求，需要進行進一步加工設計，完全達標后才可開始后續(xù)工作。2.2針對管道防腐切實落實相關措施。大部分石油化工工程需要在設計時充分考量施工環(huán)境，考慮酸堿情況嚴重時這些問題對施工工藝的影響。此類區(qū)域內(nèi)通常含有大量的腐蝕性物質(zhì)對管道的影響性較大，此時需要及時采取防腐措施，避免酸堿類腐蝕物質(zhì)對管道的影響，避免出現(xiàn)化工工程類問題。需要在安裝管道之初就充分考慮管道防腐相關問題，主要措施包括：第一，做好工程施工前的環(huán)境勘察工作，了解工程周邊情況，保證其腐蝕性在預估范圍內(nèi)，并充分關注管道工程表面油漬情況，確定無粘污情況，清理干凈、除雜去塵后才可進行噴砂除銹，加強管道表面防范工作。第二，關注管道表面的粗糙情況，完成正式涂料之后才可進行擦拭，在表面纏繞玻璃布，保證其表面無凹凸情況。第三，及時將油漆涂刷至下道面，防止出現(xiàn)管道腐蝕情況，此時要注意的是涂刷過程中用灌料灌滿玻璃布的每一個網(wǎng)眼，完成防腐工作。隨后管理人員需要落實自己的本職工作，加強對相關工作、環(huán)節(jié)的監(jiān)督、檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決有關問題。2.3完善石油化工工藝管道的布置方法。在進行石油工藝管道安裝時，需要對管道進行科學合理的布置，保證整個施工環(huán)節(jié)符合基本操作標準，重視整體性，按規(guī)范要求進行管道施工。在實際施工中需要根據(jù)實際情況進布置，采用架空敷衍的方式，處理管道。也可采用埋低敷設的方式進行消防水管、冷卻水管的敷設，在敷設、布置低溫管道時還需考量管道的柔韌情況，避免發(fā)生管道斷裂，防止振動操作等行為導致管道變形，同時提升其保溫性能，不斷完善石油化工工藝管道布置方法。2.4閥門管道安裝新技術(shù)應用。對閥門安裝工人進行專業(yè)化培訓，強調(diào)石油化工閥門工藝的安全性，不斷提升安裝工人的工程工藝安全意識，落實安裝安全責任，建立完善的施工體系，保證每環(huán)節(jié)都有專人負責，并且出問題時可迅速找到負責人。落實安全生產(chǎn)責任，出現(xiàn)問題時及時進行處罰與教育。在進行閥門安裝時，需要按工藝管道要求進行安裝，不可隨意進行位置、尺寸的改變，避免存在閥門管道安裝隱患。為保證安裝合格需要對工作人員進行上崗前培訓，進行充分的市場調(diào)查，了解不同型號、規(guī)格閥門，如實標記不同單向閥門的位置，保證閥門管道安裝符合標準設計的基本需求。2.5螺栓連接方面新技術(shù)。對石油化工工程中的螺栓進行連接時，需要采用新型技術(shù)強化加工質(zhì)量。在符合標準施工要求的規(guī)定后，采用冷態(tài)緊固或熱態(tài)緊固的方法進行連接加固。此時需要在完成加固后，兩小時內(nèi)進行驗收并根據(jù)標準進行判斷。在進行管道連接螺栓加固式，需要測試其最大應力，保證其在冷緊固時內(nèi)應力6MPa以下，熱緊固時內(nèi)應力低于0.3MPa；若需要內(nèi)應力壓力超過6MPa時，保證熱態(tài)緊固的最大壓力仍在0.5MPa以下。在進行冷態(tài)緊固時，需要進行適當?shù)男箟翰僮鞑趴稍诶^續(xù)作業(yè)，必須保證所有的緊固螺栓操作都在技術(shù)標準安全要求下，進而保證施工的安全性。

總之，通過進一步闡述，以上具體總結(jié)了石油化工工程中工藝管道安裝施工風險控制對策，對于相關技術(shù)人員來說，要提高專業(yè)水平，要不斷探索更加完善的技術(shù)措施，以此才能為相關工作開展提供有效保證。

參考文獻

[1]曹艷鵬,曹慧,師俊霞,蒿云.石油化工工程中工藝管道安裝施工風險控制措施探討[J].化工管理,2018(12):132-133.

[2]由金光.石油化工工程中工藝管道安裝施工風險控制措施探討[J].化工管理,2018(9):155-156.

[3]王建曉.石油化工工程中工藝管道安裝標準及施工風險探討[J].當代化工研究,2017(11):78-79.

[4]劉紀偉.石油化工工程中工藝管道安裝施工風險控制措施探討[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量,2018,38(3):171-172.

作者:夏巍 單位:黑龍江昊華化工有限公司