導(dǎo)語(yǔ)：機(jī)械加工生產(chǎn)線研究一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：多類型、多批次生產(chǎn)為當(dāng)今機(jī)械加工的基本特性。針對(duì)現(xiàn)階段市場(chǎng)需求，生產(chǎn)加工要始終依附于市場(chǎng)的基本需求，而滿足需求的先決條件即為制造技術(shù)柔性化。柔性生產(chǎn)是在一條生產(chǎn)線上不僅能夠生產(chǎn)單項(xiàng)產(chǎn)品，同時(shí)還能夠生產(chǎn)其他種類的產(chǎn)品。柔性自動(dòng)化生產(chǎn)要依附于自動(dòng)換刀設(shè)備、數(shù)控加工裝置、計(jì)算機(jī)控制模塊及物資儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，也可總結(jié)為加工設(shè)備、物料流以及信息流。

關(guān)鍵詞：簡(jiǎn)易；柔性；自動(dòng)化機(jī)械；加工；生產(chǎn)線

目前怎樣通過企業(yè)既有的設(shè)備與資金去實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)，經(jīng)最少的投資，深化工作效率，是我們需要研究的一個(gè)問題。在此過程中不僅要分析企業(yè)的基本能力，同時(shí)還要兼顧未來的發(fā)展。下面以淺析簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線作為切入點(diǎn)，在此基礎(chǔ)上予以深入的探究。

1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)理念

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基本原則要依附于既有設(shè)備與企業(yè)資金，在此基礎(chǔ)上擇取規(guī)模適中、分步發(fā)展的方案，同時(shí)有機(jī)會(huì)有步驟的進(jìn)行。側(cè)重于柔性制造系統(tǒng)核心功能:數(shù)控加工與計(jì)算機(jī)控制，能夠有效的減少投資，同時(shí)可以最大化的確保加工效率。價(jià)格較高的自動(dòng)換刀模塊、物資儲(chǔ)運(yùn)模塊可通過人工作業(yè)。系統(tǒng)構(gòu)架的擇取要依附于差異化的加工形式，在數(shù)控加工模式與計(jì)算機(jī)控制的先決條件下，我們需要進(jìn)行相應(yīng)的投入，盡可能提高其加工效率。針對(duì)具有一定精度要求的加工亦或繁瑣的加工，那么首先要確保數(shù)控加工裝置與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的建設(shè)。這要通過大型的計(jì)算機(jī)軟、硬件系統(tǒng)予以建設(shè)，因此需要一定的投入。通過經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床（Computernumericalcontrolmachinetools）與相應(yīng)的計(jì)算機(jī)控制模塊，構(gòu)建既經(jīng)濟(jì)又滿足多元化加工的簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線，即為企業(yè)匹配與當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有效舉措。

2簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線的實(shí)施方案

站在企業(yè)的角度，設(shè)備的投資以夠用略有余量為宜，同時(shí)需要預(yù)置擴(kuò)展接口。構(gòu)架以經(jīng)濟(jì)型Computernumericalcontrolmachinetools和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)所構(gòu)建的簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線，在此基礎(chǔ)上通過人工換刀，人工物資儲(chǔ)運(yùn)，達(dá)到設(shè)備、資金及人力間的有效整合。2.1經(jīng)濟(jì)型機(jī)床改造?，F(xiàn)階段經(jīng)濟(jì)型Computernumericalcontrolmachinetools具有很多種類，其特點(diǎn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)大多依附于數(shù)控系統(tǒng)（CNCsystem）。而數(shù)控模塊的性能，會(huì)從根本影響著Computernumericalcontrolmachinetools的使用有效性。所以，CNCsystem的選擇是首要任務(wù)。經(jīng)濟(jì)型Computernumericalcontrolmachinetools通常適合中小尺寸的機(jī)械加工，而對(duì)大一些的機(jī)械加工則捉襟見肘，需要較高的投入。對(duì)常規(guī)機(jī)床輔以精密機(jī)械改造，其加工效果十分理想，是一種低投資高回報(bào)的改造舉措?，F(xiàn)階段CNCsystem存在多元化發(fā)展趨勢(shì)，通過對(duì)比我們總結(jié)出，SWAI系列車床CNCsystem及銑床CNCsystem性能指標(biāo)相對(duì)優(yōu)異，是現(xiàn)階段十分理想的經(jīng)濟(jì)型Computernumericalcontrolmachinetools。以產(chǎn)品性能、品質(zhì)、價(jià)格以及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等綜合因素分析，構(gòu)建以經(jīng)濟(jì)型Computernumericalcontrolmachinetools與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組建的簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線，SWAI系列CNCsystem即為首選。依附于配備及使用對(duì)象的差異，SWAI系列CNCsystem計(jì)算機(jī)控制模塊分別擇取了信息處理中心、可編程邏輯控制器、STD雙工計(jì)算機(jī)、單片工業(yè)計(jì)算機(jī)等；Driveservo部分分別擇取了ACservodrive以及Steppermotordriver;拓展端口、指標(biāo)通訊，高性能的系統(tǒng)軟件。通過上述方式，能夠構(gòu)建差異化技術(shù)梯度及差異化價(jià)格檔次的經(jīng)濟(jì)型Driveservo，可以達(dá)到各層次的需求。作者對(duì)銑床的數(shù)控機(jī)械予以現(xiàn)場(chǎng)改造，通過HTD同步帶及雙螺母滾珠絲杠應(yīng)用于銑床機(jī)械、經(jīng)濟(jì)型車床的改造，獲得了十分理想的效果。2.2簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線方案的設(shè)計(jì)。在一般情況下，圓車及立銑能夠達(dá)到加工需要，所以，我們要以數(shù)控加工設(shè)備作為基點(diǎn)，將銑床及數(shù)控化車床作為主要設(shè)計(jì)目標(biāo)，在此基礎(chǔ)上加設(shè)數(shù)控化撞床、磨床以及沖床，擇取SWAI的銑、車、磨、銼以及沖床CNCsystem。計(jì)算機(jī)拆分成下位機(jī)與上位機(jī)兩部分，前者用于控制，而后者用于管理。網(wǎng)絡(luò)擇取常規(guī)局域網(wǎng)技術(shù)予以聯(lián)接。遵循少投入大回報(bào)的原則，配置計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng)。數(shù)控加工裝置擇取常規(guī)機(jī)床，通過SWAI系列經(jīng)濟(jì)型CNCsystem與精密機(jī)電予以整體改造。2.3數(shù)控銑床組。數(shù)控銑床組配備一臺(tái)數(shù)控化的X53K銑床與數(shù)控化的X52K、X62W各一臺(tái)。X52K數(shù)控化配備過程，要擇取旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)、全主軸frequencychanger以及半自動(dòng)刀架，以匹配于特殊加工工藝需要。系統(tǒng)擇取SWAIBKX一3MB銑床CNCsystem，在此基礎(chǔ)上配置分布式數(shù)控功能組。機(jī)械改造擇取HTD同步帶與雙螺母滾珠絲杠。通過上述措施能夠予以斜面、平面以及空間曲面的機(jī)械加工。2.4數(shù)控車床組。車床的加工，首先要分析其加工能力。所以，數(shù)控車床組要配置一臺(tái)數(shù)控化的C61車床，兩臺(tái)數(shù)控化的C14.E車床以及六臺(tái)數(shù)控化的C61車床。因?yàn)橐紤]計(jì)算機(jī)輔助制造網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一性，采用BKC-.A(1)、SWAI以及B車床CNCsystem，其中兩套配置主軸frequencychanger/frequencyconverter，機(jī)械改造擇取雙螺母滾珠絲杠、HTD雙齒同步帶，能夠構(gòu)建強(qiáng)力的車床數(shù)控加工組。2.5計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。上位機(jī)予以管理，其性能及指標(biāo)需要給出一定的要求，擇取最新處理器的計(jì)算機(jī)來?yè)?dān)當(dāng)此任。條件許可選擇服務(wù)器，聯(lián)接四個(gè)以上的工作站點(diǎn)為宜。下位機(jī)予以控制，一般配置既能達(dá)到要求。

3結(jié)語(yǔ)

綜上所述，通過上文的簡(jiǎn)易柔性自動(dòng)化機(jī)械加工生產(chǎn)線實(shí)施方案，我們可以設(shè)計(jì)制造出投資少且工作效率高的生產(chǎn)線，。

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作者:黃浩 單位:無錫奧特維科技有限公司