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摘要：隨著我國經(jīng)濟水平的不斷提升，工業(yè)生產(chǎn)活動進一步發(fā)展，對各項基礎性工程設施的需求不斷增長。工業(yè)管道作為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中比不可少的組成部分，在輸送過程中扮演著重要的作用。工業(yè)管道工程施工涉及的工序與技術(shù)較為復雜，如何有效把握施工中的要點環(huán)節(jié)，采取針對性的措施開展施工管理工作就成為了行業(yè)工作者們關注的重點內(nèi)容之一。本文分析了各類型工業(yè)管道工程施工要點，在此基礎上提出了加強施工管理的具體措施，旨在提供一定的參考與借鑒。

關鍵詞：工業(yè)管道；施工管理；措施

1各類型工業(yè)管道工程施工要點分析

1.1工業(yè)管道鋼管施工要點

在進行工業(yè)管道鋼管施工前，應對管子、管件及閥門等構(gòu)件進行詳細全面的質(zhì)量檢驗，對于這些構(gòu)件上存在的污垢鐵銹、塵土等雜質(zhì)進行全面的清理，構(gòu)件存返銹時問題的情況下，應安排二次除銹，并采取相應的防銹措施。施工環(huán)節(jié)中存在施工間斷，管道未一次性連通的情況下，應對管口進行封堵，避免雜質(zhì)進入。鋼管道閥門安裝環(huán)節(jié)中應針對閥門構(gòu)件進行壓力試驗，保證構(gòu)件符合質(zhì)量監(jiān)督檢查標準。法蘭連接閥門的安裝應在關閉后進行，操作方向符合標準，兩法蘭平行一致，安裝偏差應控制在規(guī)范之內(nèi)，禁止施工槍金螺栓的方式消除安裝偏差。鋼管施工中，各連接位置禁止強力對口，對口施工操作應全程控制平直度。完成鋼管安裝后，在吹洗后進行水壓試驗，吹洗水源為本地官網(wǎng)水，出口檢測合格后恢復管道完成施工。

1.2特殊介質(zhì)管道施工要點

特殊介質(zhì)管道是工業(yè)領域中應用較多的一種管道類型，主要用于輸送氧氣、氫氣等成分，在這些成分的運輸過程中，對于管道整體密閉性與安全性的要求極為嚴格。在特殊介介質(zhì)管道施工環(huán)節(jié)中，應對管道銹蝕部分采用徹底性的酸洗方法進行除銹，同時輔助脫脂劑進行脫脂操作，全面控制特殊介質(zhì)與管道間的化學侵蝕作用。在管段實際使用前，應進行地面脫脂操作，禁止未脫脂管道參與施工安裝，完成地面脫脂后應對合格的管道進行封閉，控制二次污染。閥門脫脂前進行研磨試驗，合格后方可進行后續(xù)安裝。氧氣管道試壓與清洗使用清潔壓縮空氣或氮氣介質(zhì)，在氣流出口端放置白紙對清洗效果進行檢查，白紙物灰塵、水分痕跡視為合格。

1.3燃氣管道作業(yè)要點

工業(yè)燃氣管道輸送的主要介質(zhì)類型包括天然氣、高爐煤氣、混合煤氣等可燃氣體，這些氣體介質(zhì)的輸送過程壓力水平較高，同時也存在著一定的燃燒、爆炸風險，因此需要采取系統(tǒng)性的施工與檢測方法。在工業(yè)燃氣管道施工過程中，首先因根據(jù)管線區(qū)域走向需求敷設坡度與排水器，保證管道周圍環(huán)境排水的通常。整個燃氣管道走向應盡量平直，部分特殊情況下可以折曲布置，但應對于折曲位置的排水器進行充分的設計確認。燃氣管道膨脹器使用波形或鼓形結(jié)構(gòu)形式，安裝前應安排預拉、預壓試驗，保證燃氣輸送過程中補償器的拉伸壓縮性能滿足實際使用要求，同時根據(jù)管道中心位置進行準確的定位于有效的加固，控制溫度形變產(chǎn)生的拉壓問題。此外，燃氣管道施工中應關注熱力損耗問題，在施工方案設計環(huán)節(jié)應注意熱力管網(wǎng)布設的輸送效率，單個熱源的輸送距離不宜太長。

1.4熱力管道作業(yè)要點

工業(yè)熱力管道輸送的蒸汽介質(zhì)在流速、壓力以及溫度等方面相對其他介質(zhì)更高，對管道結(jié)構(gòu)會形成較高水平的膨脹力和沖擊力，這些應力作用于管道材料彈性模量直接相關，同時管道截面積與介質(zhì)熱力條件也有著一定的影響。因此，在工業(yè)熱力管道施工環(huán)節(jié)中，應對管材、管道形變以及連接質(zhì)量等環(huán)節(jié)進行嚴格的控制。熱力管道保溫結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)，應首先保證保溫層的整體完整性，并在管道底部以焊接的形式整體固定在托架上，保溫層安裝與托架側(cè)向?qū)Ъ茴A留一定的溫度膨脹縫隙。整個工業(yè)熱力管道安裝施工應保證中心重合性，以支撐架中心線為安裝施工定位基礎，確保熱力管道膨脹形變能夠不對整體安裝結(jié)構(gòu)形成明顯的影響。

2工業(yè)管道工程加強施工管理的具體措施

2.1工業(yè)管道工程施工管理事前控制措施

在進行工業(yè)管道施工安裝工作前，應首先對整體施工內(nèi)容與要求進行全面的了解，對各項工業(yè)管道施工標準要求進行形成準確的認知，通過技術(shù)交底掌握各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點與方法。工業(yè)管道工程施工管理事前控制環(huán)節(jié)中，應重視施工圖紙會審工作，聯(lián)合各施工參與方做好圖紙審查，保證工業(yè)管道施工圖紙與方案的合理性。其次，應對管道施工中的各種材料、設備開展審核工作，對管材、閥門、連接件、支撐件等的型號與性能進行檢驗，必要的情況下采取相應的檢測試驗，保證管道工程材料符合施工設計標準與實際運行需求。應結(jié)合管道施工的工藝流程做好設備與人員的組織協(xié)調(diào)安排工作，保證施工環(huán)節(jié)人力、物力能夠及時到位，提高工業(yè)管道施工資源的利用效率。

2.2工業(yè)管道工程施工管理事中控制

作為影響工業(yè)管道工程施工質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)，事中控制管理環(huán)節(jié)應當作為整個管理工作的重點部分。在進行事中控制的過程中，相關施工單位需要做好四個方面的工作:(1)在進行管道實際施工安裝前，施工單位應根據(jù)要求開展檢驗工作，仔細檢驗管道施工材料的整體質(zhì)量，徹底進行除銹與防腐處理。整個材料檢驗與預處理環(huán)節(jié)應按照規(guī)范進行，同時將檢驗與處理結(jié)果編制為詳細的報告提交監(jiān)理，監(jiān)理進行復核與抽樣檢測，通過后方可投入實際使用。(2)在管道施工安裝環(huán)節(jié)，監(jiān)理單位因結(jié)合工程進度的推進，對各分部施工進行質(zhì)量檢驗，重點檢測安裝過程中管道平直度、連接緊密型、管線完整性以及其他附屬設備安裝情況等，才發(fā)現(xiàn)存在傾斜、偏差、裂縫等問題的情況下，應及時采取處理措施，對安裝施工質(zhì)量問題進行有效的控制。(3)應對整個工業(yè)管道施工過程采取動態(tài)化的管理，施工人員在施工操作中執(zhí)行標準化的施工流程，施工與檢測交替進行，保證全過程施工質(zhì)量的控制水平。施工管理的重點應放在管道施工安裝定位與焊接加固等環(huán)節(jié)，當管道焊接完成之后還需要利用聲波檢驗的方式對焊縫進行質(zhì)量檢測，確保焊接的質(zhì)量。(4)施工收尾階段應做好管道的試壓以及沖洗工作，結(jié)合管道輸送介質(zhì)特征與周圍環(huán)境特點做好管道表層的防腐處理，利用油漆增強管道的防腐效果，延長管道的使用壽命。

2.3工業(yè)管道工程施工管理事后控制

當工業(yè)管道安裝鋪設完成之后，并不代表管道安裝工程的結(jié)束，相關的施工單位還需要根據(jù)安裝的施工情況有針對性的做好事后的控制，相關施工單位需要對工業(yè)管道的安裝進行質(zhì)量評定工作，并與相關的監(jiān)督單位對竣工管道項目進行相應的保護。此外，為了確保工業(yè)管道項目驗收工作的順利通過，還需要對管道的外觀做好再次的檢測工作，確保管道的表層不會存在著裂縫以及焊接問題，保證管道之間的暢通，確保工業(yè)管道的安裝質(zhì)量。同時，工業(yè)管道施工單位應全面重視工程資料檔案管理工作，組織專業(yè)的人員對工業(yè)管道安裝施工資料與文件進行系統(tǒng)化的整理、歸檔，借助工程管理軟件或平臺，對各項管道工程文件進行標準化管理，為后續(xù)管理工作提供有效的優(yōu)化改進參考，進一步提升工業(yè)管道施工管理水平。

3結(jié)語

綜上所述，工業(yè)管道工程是一項專業(yè)技術(shù)水平較高的施工過程，整個工程的管理工作需要考慮的因素較多，需要采取更具針對性的管理體系與措施開展施工管理工作。在實際工作過程中，工業(yè)管道施工人員應結(jié)合工程的實際情況，對實際施工要求與標準進行全面詳細的研究了解，準確選擇施工方案與工藝應用形式，結(jié)合事前、事中、事后三環(huán)節(jié)的全面管理控制，提升工業(yè)管理工程施工管理力度，將各環(huán)節(jié)的質(zhì)量風險限制在可控范圍之內(nèi)，全面提升工業(yè)管道工程的施工水平，為區(qū)域經(jīng)濟建設發(fā)展提供有力支持。

作者:頓玉群 單位:河南省防腐企業(yè)集團有限公司

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