橋梁工程中質(zhì)量及安全要點

時間:2022-09-16 11:00:10

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橋梁工程中質(zhì)量及安全要點

1質(zhì)量控制

1.1原材料、外購成品、半成品料源審查把關(guān)

與此同時,要求建立每一批進場原材料自檢、報檢驗收把關(guān)制度。

1.2認(rèn)真做好技術(shù)交底工作

將總體施工方案、施工工藝方法、技術(shù)控制要點、質(zhì)量控制要點、質(zhì)量檢測指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)、安全文明生產(chǎn)管理措施和規(guī)定、質(zhì)量控制工作管理流程、施工和試驗資料管理要求、與監(jiān)理的配合關(guān)系以及內(nèi)部考核獎罰條例等編制成書面文件,通過書面交底會議層層交底到現(xiàn)場施工第一線?,F(xiàn)場監(jiān)理人員必須督促各合同段做好各個層次的技術(shù)交底工作并做好書面交底記錄。

1.3做好預(yù)制梁板標(biāo)準(zhǔn)化施工質(zhì)量控制工作

(1)原材料必須經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢合格,試驗報告資料齊全后方可投入使用。(2)鋼筋的加工、焊接、安裝必須嚴(yán)格按規(guī)范進行,鋼筋接頭必須按規(guī)范錯位布置并安排在受力較小的斷面附近,對鋼筋彎頭、焊縫是否有裂縫要進行抽樣檢查。鋼筋安裝完成后,現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位質(zhì)檢人員共同檢查鋼筋是否按照設(shè)計圖紙布置,并重點檢查鋼筋尺寸、間距,檢查鋼筋加工、安裝是否按照批準(zhǔn)方案進行。鋼筋接頭、鋼筋骨架的剛度和穩(wěn)定性、保護層厚度、預(yù)埋件位置和數(shù)量等均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。達不到要求,必須要求返工,讓現(xiàn)場工人形成高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的良好工作習(xí)慣。(3)工地試驗室人員主要檢查拌合站配料是否準(zhǔn)確、檢查梁板澆筑現(xiàn)場混凝土坍落度是否穩(wěn)定,如坍落度不穩(wěn)定,應(yīng)指令各合同段及時查明原因,采取相應(yīng)改進措施,坍落度不符合要求的混凝土必須報廢,不得進行混凝土澆筑施工?;炷翝仓樞虮仨殗?yán)格按照施工方案進行,施工過程要加強振搗,對于厚度小、振搗難度大的腹板部位,細(xì)化振搗工藝,安排有經(jīng)驗的現(xiàn)場技術(shù)人員監(jiān)督和指導(dǎo),使施工人員盡快掌握振搗工藝要求。(4)做好預(yù)制梁板混凝土養(yǎng)生工作,冬天氣溫過低時,拆模后要立即覆蓋,保溫防寒。(5)做好預(yù)制梁板的質(zhì)量檢查驗收工作,梁板預(yù)制完成拆模后,及時檢查外觀質(zhì)量、順直度,發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因,落實處理辦法,提出改進的具體措施。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意,不得擅自進行梁板外觀質(zhì)量缺陷修補工作。對混凝土3d、5d、7d、28d試件強度進行試驗時,應(yīng)根據(jù)強度增長情況確定是否進行梁板移動或吊運施工。由于試件數(shù)量有限,作為配合手段,試件試壓前可采用混凝土回彈儀對梁體進行回彈試驗。預(yù)制梁板混凝土強度達不到要求時,必須及時停工并查明原因,落實相應(yīng)的處理改進措施。駐地辦工地試驗室要及時完善監(jiān)理平行抽檢試驗檢測報告和報表資料,現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)做好監(jiān)理工作日志,敦促各合同段技術(shù)人員及時完成施工檢查記錄表、質(zhì)量檢驗報告等相關(guān)資料,確保施工資料及時、真實、準(zhǔn)確、齊全。

1.4混凝土梁板常見質(zhì)量問題預(yù)防及處理

主要質(zhì)量問題為梁腹板豎向裂縫。普通鋼筋混凝土梁板腹板位置出現(xiàn)裂縫,在混凝土灌注后2~3個月會陸續(xù)發(fā)生,隨著荷載作用的發(fā)展、增多,寬度一般為0.2mm,最大為0.6mm,兩頭細(xì),中間寬,此類裂縫是混凝土收縮和外力作用的綜合產(chǎn)物,以混凝土收縮裂縫為主,改善的方法如下。(1)改善混凝土配合比,澆注時注意振搗密實,加強混凝土早期養(yǎng)護,采用土工布覆蓋養(yǎng)護并適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量。(2)此類裂縫對結(jié)構(gòu)強度影響不大,但會使鋼筋銹蝕,影響構(gòu)件耐久性,且隨著荷載作用發(fā)展裂縫變寬后,先將裂縫處清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧膠泥或其他專用封縫膠表面涂刷以封閉裂縫。對縫寬為0.1~0.2mm的裂縫,可灌注專用的灌封膠進行處理。對于寬度大于0.2mm的裂縫,須先將裂縫封閉,然后與梁底粘貼鋼板或碳纖維布,以增強梁板抗拉能力以提高承載力。

2安全控制

(1)預(yù)制構(gòu)件移運、堆放、安裝時,強度應(yīng)不低于對吊裝所要求的強度,并不得低于設(shè)計強度的85%。(2)預(yù)制構(gòu)件吊裝時,需防止振動、碰撞、荷載偏心及橫向擺動,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物,不準(zhǔn)上下位置裝卸,傾斜度應(yīng)減少至最小,確實穩(wěn)妥后,才能摘掉吊勾。(3)超重設(shè)備在安置前必須使作業(yè)地面平整堅實,支架、支墊要牢固,以防傾覆。(4)架橋機或大型吊車安裝箱梁或空心板時,要認(rèn)真檢查如卷揚機等輔助設(shè)備的工作情況是否正常,鋼繩有無破損斷絲情況,架橋機墊木是否牢固。(5)預(yù)制箱梁或空心板在吊裝移位或安裝就位后,必須加設(shè)足夠的支撐和墊木,以保持構(gòu)件的穩(wěn)定性。(6)關(guān)鍵工點要配備必要的雙電源設(shè)備作業(yè),預(yù)防在澆注混凝土或吊裝的構(gòu)件正在空中時停電,而造成經(jīng)濟損失和重大的安全隱患。

3小結(jié)

在梁板預(yù)制安裝中,只要認(rèn)真執(zhí)行施工和安全規(guī)范,就能保證梁板的質(zhì)量合格,盡量避免發(fā)生安全和質(zhì)量事故。

本文作者:秦宇工作單位:貴州橋梁建設(shè)集團有限責(zé)任公司