導(dǎo)語：機械制造加工工藝論文一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1機械制造生產(chǎn)過程

1.1機械制造生產(chǎn)類型

機械制造涉及到社會生產(chǎn)生活的方方面面，包括建筑、化工、紡織、交通等等，是整個國民經(jīng)濟發(fā)展的“技術(shù)裝備支持”，有著舉足輕重的地位。按照生產(chǎn)車間規(guī)模及成品面向市場來看，機械制造主要分為三種類型。其中，單件生產(chǎn)所占比例較小，主要指重型機械產(chǎn)品生產(chǎn)，這些產(chǎn)品耗費能源多、材料多，較為笨重，需求量小，且極少存在重復(fù)生產(chǎn)現(xiàn)象，一般用于特殊工程定制；批量生產(chǎn)是最為常見的形式，其主要特點是周期性更新，比如說包括車、銑、削在內(nèi)的各種機床，由于技術(shù)的發(fā)展和客戶產(chǎn)品規(guī)格需求的變化，每隔一段時間，機床的相應(yīng)參數(shù)也要實現(xiàn)變更，跟上產(chǎn)品需求的變化發(fā)展，同時，機床面向的產(chǎn)品特性也使得每次機床生產(chǎn)都是定額的，此為批量生產(chǎn)的市場原因；此外，還有大量生產(chǎn)方式，這部分產(chǎn)品主要是應(yīng)用場合較多或者應(yīng)用產(chǎn)業(yè)市場廣闊，比如模具框架屬于前者，而農(nóng)用拖拉機屬于后者，依靠的是農(nóng)業(yè)的基礎(chǔ)經(jīng)濟地位。

1.2機械制造生產(chǎn)流程

機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)流程主要包括奠基工作、生產(chǎn)工作、后期工作。其中，奠基性工作是指對產(chǎn)品機械性能和生產(chǎn)數(shù)量的總設(shè)計、依據(jù)設(shè)計形成圖紙、依據(jù)圖紙選擇原材料進行生產(chǎn)安排等；實際生產(chǎn)則包括熱處理、切削等等細化零件的工作和組裝工作；對裝配完成的機械產(chǎn)品還應(yīng)進行檢驗和調(diào)試，合格后才能裝箱保管，銷售投入使用。

1.3機械制造具體生產(chǎn)過程

機械制造具體生產(chǎn)過程包括產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)計審核、零件加工、產(chǎn)品檢測等部分。其中，產(chǎn)品設(shè)計是貫穿全局的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)，關(guān)乎到產(chǎn)品后期的市場競爭力，進行產(chǎn)品設(shè)計時一定要以市場為導(dǎo)向，以技術(shù)為支持，以成本為約束條件，在符合基本需求的基礎(chǔ)上盡量優(yōu)化功能、節(jié)約成本；產(chǎn)品設(shè)計書形成后，設(shè)計審核工作應(yīng)從可行性、經(jīng)濟性、環(huán)保性等方面對其進行綜合評價，有條件情況下可采用專家審計與內(nèi)部審計相結(jié)合的方式，經(jīng)過嚴(yán)格的審核檢驗方可投入生產(chǎn)，避免審核不力釀成批量產(chǎn)品報廢的事故；零件加工是整機制造的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度對待每一枚零件的生產(chǎn)過程，對產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)；零件制作完成后應(yīng)對零件質(zhì)量進行鑒定，產(chǎn)品裝配完成后對成品也要進行調(diào)試檢驗，確保機械產(chǎn)品性能穩(wěn)定，對使用者的生命安全負責(zé)。經(jīng)歷了充分檢測后合格的產(chǎn)品方可投入市場銷售，流入社會生產(chǎn)生活的各個支柱行業(yè)，為國家經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。

2機械制造加工工藝

2.1加工工藝流程影響因素

科技的不斷發(fā)展使得機械制造工藝有了更多可選擇的技術(shù)手段，在實際應(yīng)用中應(yīng)結(jié)合企業(yè)自身技術(shù)水平、各個工序面向?qū)ο?、基礎(chǔ)設(shè)備等因素設(shè)定一套流程，確保有經(jīng)驗可循。在面對具體產(chǎn)品時，常常還需要結(jié)合零件規(guī)格、經(jīng)驗參考、工期要求等因素對固定流程加以修改和完善，形成適合某一產(chǎn)品的加工工藝流程。技術(shù)人員應(yīng)注意實踐積累，依據(jù)科學(xué)的加工原理和工人的第一手經(jīng)驗對機械加工工藝流程進行完善，保證現(xiàn)有工藝跟上時代潮流，與時俱進。但應(yīng)注意，無論怎樣，質(zhì)量始終是機械制造產(chǎn)品的根本所在，對零件進行各種加工的前提是避免對其造成根本性傷害，應(yīng)圍繞這一中心對工藝進行選??；在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)追求效率高的先進手段，同時盡量減少材料浪費，貫徹節(jié)能環(huán)保的新型生產(chǎn)理念。

2.2機械制造加工工藝過程

（1）機械設(shè)備的選擇

在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)和生產(chǎn)數(shù)量對生產(chǎn)設(shè)備進行科學(xué)選擇，如批量生產(chǎn)產(chǎn)品多選用通用機床，機械設(shè)備的選擇在一定程度上決定了加工工藝的實現(xiàn)效果，故應(yīng)注意零件尺寸與機床工藝精度的是否匹配，在精度要求較高的情況下應(yīng)采用先進數(shù)控機床完成加工過程。機械設(shè)備的合理選擇對操作人員提出了更高的要求，需要其在具備專業(yè)操作能力的基礎(chǔ)上對各個設(shè)備的性能、優(yōu)缺點有著較為詳細的掌控，當(dāng)然，這一過程可借助先進的計算機技術(shù)來輔助完成。

（2）機械制造加工工藝過程

安裝、工位、工步、走刀是機械加工的基本過程，包括車、削、銑在內(nèi)多種手段都要經(jīng)過這些步驟，根據(jù)工件實際規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、精度要求等因素，結(jié)合以往經(jīng)驗合理調(diào)整可提高生產(chǎn)效率，比如在批量生產(chǎn)中，采用復(fù)合刀具和多刀多刃方法實現(xiàn)效率提升。

3機械制造生產(chǎn)過程及加工工藝發(fā)展趨勢

現(xiàn)代電子技術(shù)和自動化技術(shù)的飛速發(fā)展給機械制造行業(yè)帶來了巨大的發(fā)展空間，智能化、精密化、數(shù)字化已成為機械制造業(yè)發(fā)展的整體趨勢。在生產(chǎn)流程基本確定的前提下，針對于批量生產(chǎn)和大量生產(chǎn)形式，借助于電子系統(tǒng)操控可以極大解放人力，提高制造效率，實現(xiàn)“質(zhì)量、效率、速度”的三重追求；同時，超精密工程如特種加工、納米工程等為機械制造水平的進一步提高鋪設(shè)好技術(shù)支撐，通過工藝流程的數(shù)字化、信息化，可實現(xiàn)機械制造技術(shù)的飛躍，為國家經(jīng)濟發(fā)展注入不竭動力。

作者:劉磊 單位:齊重數(shù)控裝備股份有限公司