導語：淺談精益活動在企業(yè)管理的意義一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1公司精益活動的發(fā)展

1.1精益思想的引入

隨著公司轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的壯大，對國外先進的管理理念接觸增多，公司技術(shù)水平的提升，需要改進管理方式，提高制造的效率與質(zhì)量。公司從2000年開始接觸精益理念，2001至2005年，逐步開展精益思想的導入和精益理論的初步推廣，2005年正式啟動精益實踐項目，選取一個工部作為試點率先運行，并取得了成功，2007年在總結(jié)試點的成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，在公司各專業(yè)化生產(chǎn)線又選擇13個工部實施精益推進，擴大試點范圍，2008年開始在所有生產(chǎn)現(xiàn)場全面推廣，技術(shù)與管理水平得到提升，效果顯著。經(jīng)過幾年的探索與實踐，公司上下非常重視，全員參與，與公司的實際情況相結(jié)合，圍繞質(zhì)量、周期、成本、交付、人員五個方面進行精益改善，并結(jié)合轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的經(jīng)驗，開始施行精益6西格瑪，形成了與公司相適應的精益管理及激勵機制，精益思想逐步完善。

1.2公司精益制造的成果

公司經(jīng)過10多年的探索與總結(jié)，實現(xiàn)了精益文化與公司實際相結(jié)合的管理文化，并納入到公司平衡計分卡中，在指標驅(qū)動的方式促進精益改進，精益的組織框架與推進方式逐步完善。公司注重精益改善活動，基層領(lǐng)導帶頭實施，精益更多地是面向流程和采用群眾性的持續(xù)改進，不論是技術(shù)人員、操作人員、管理人員主動投入，不斷地尋找工作范圍內(nèi)的問題，進行分析與改進，并定期進行交流與匯報，對精益改善效果較好的項目進行獎勵，形成了全員參與精益活動的氛圍，領(lǐng)導的支持是成功的保證。通過改進，制造過程中一些不必要的工序進行了精簡，規(guī)范中的工藝路線得到了優(yōu)化，生產(chǎn)流程縮短，加工過程及操作步驟進行細化、標準化，零件的加工經(jīng)驗及注意事項納入到工藝規(guī)程中，技術(shù)得到了積淀，成為了全員共有、共享的東西。一些傳統(tǒng)的工藝，經(jīng)過試驗調(diào)試到數(shù)控設備上進行加工，降低了對人員技能的要求，減少了瓶頸崗位數(shù)量，同時施行全過程無人干預的模式，生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)品的制造過程及質(zhì)量更加穩(wěn)定性。精益成果多點開花，設備維護與保養(yǎng)、精益工裝應用、刀具改進、加工參數(shù)優(yōu)化等方面的精益改進都取得了良好的結(jié)果，現(xiàn)場可視化管理手段助推精益管理的水平，共同促進了航空發(fā)動機部件制造技術(shù)水平的提高。

2對精益活動的思考

2.1精益文化的建設

2.1.1西方企業(yè)文化對精益活動的促進

豐田公司精益管理的成功，一方面得益于企業(yè)管理層的戰(zhàn)略眼光，另一方面也得益于其特有的社會與企業(yè)文化，很多日本企業(yè)實行員工終身雇傭的方式，員工跳槽被認為是不忠誠行為，員工對企業(yè)忠誠度高、認同感強，精益改善就是為未來而努力。西方國家文化主張追求卓越，追求自我價值的實現(xiàn)，邏輯觀念強，已形成了制度之上觀念，同時宗教文化及系統(tǒng)關(guān)聯(lián)制度，也形成了誠信、敬業(yè)的社會價值觀，員工的道德素質(zhì)較高，科學管理制度與追求自我價值的結(jié)合，形成了具有西方特色的精益管理方式。

2.1.2公司企業(yè)文化的現(xiàn)狀分析

公司在推進精益活動中，逐步形成了一條適合發(fā)動機制造的精益管理模式，精益指標推進與考核的管理機制逐步完善，精益改進被列入各部門的平衡計分卡中，形成了常態(tài)管理，實現(xiàn)了對各崗位的全員覆蓋。但多數(shù)員工精益活動的動力很多是來自于上層任務要求及員工業(yè)績考核的需要，沒有達到一種從內(nèi)向外、習慣化的精益行為，員工接受了精益的管理理念，認識到其對航空發(fā)展作用，但還沒有達到那種自覺、自發(fā)的的精益行為深度，從我去做到我愿做，精益文化建設還有很大的空間。

2.1.3公司精益文化的建設發(fā)展

為了適應企業(yè)的發(fā)展，統(tǒng)一思想、提升素質(zhì)與能力是企業(yè)的重要的工作內(nèi)容，文化“洗腦”至關(guān)重要，精益活動的自發(fā)行動，需要員工對航空事業(yè)的使命感與責任感，一方面公司要選取責任感強的人員投身航空，另一方面要培養(yǎng)員工的責任意識，彌補社會教育的缺失。培養(yǎng)責任意識，領(lǐng)導要帶頭，同時要培養(yǎng)勇于擔責的氛圍，通過流程細化，明確崗位權(quán)力與責任，提高員工崗位決策范圍，并以寬松的環(huán)境培養(yǎng)感恩情結(jié)，增強員工的責任感與歸屬感，增強由內(nèi)至外的改善原動力，逐步使精益活動轉(zhuǎn)變?yōu)樽杂X的工作習慣。

2.2提高人員創(chuàng)新能力

精益推進需要高素質(zhì)的技術(shù)人員積極參與，公司在技能培養(yǎng)上已形成了一套培養(yǎng)、考核機制，通過長家分離、師徒結(jié)對、培訓學習等制度及流程的探索與實踐，形成了良好的技術(shù)發(fā)展體系，培養(yǎng)的一大批人才，在各個崗位上發(fā)揮出引領(lǐng)、骨干作用，為了適應未來企業(yè)戰(zhàn)略的發(fā)展，公司還應在多方面上加大力度，來造就更多高水準的技術(shù)人員。一是系統(tǒng)組織培訓，通過高層宣講，外請專家，凝聚文化、拓展知識。二要加強技術(shù)交流與調(diào)研工作，由于專業(yè)細分，很多人員視野易停留在本崗位上，限制了創(chuàng)新的思路，并易出現(xiàn)重復攻關(guān)現(xiàn)象，浪費資源，所以要加強技術(shù)交流，多創(chuàng)造一些機會，提供平臺。三要強化技術(shù)總結(jié)與知識共享的工作，把個人的真實感受作為技術(shù)積累，在知識管理系統(tǒng)上進行共享，成為共有的知識與經(jīng)驗，推動整體技術(shù)水平的提升。

精益生產(chǎn)管理做為一種科學管理思想，被越來越多的企業(yè)所認同。公司基于目前發(fā)展狀況，積極推行精益生產(chǎn)工作，在指標驅(qū)動下開展精益活動，零部件制造技術(shù)水平明顯提升，產(chǎn)品的質(zhì)量狀況及交付情況明顯改善，取得了良好的經(jīng)濟效益。

本文作者：趙鵬飛姜雪梅李萌萌工作單位：中航工業(yè)沈陽黎明航空發(fā)動機（有限）責任公司