導(dǎo)語：如何才能寫好一篇石油化工完整工藝流程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關(guān)鍵詞：崗位需求；石油化工；課程改革；課程目標(biāo)；考核評價

中圖分類號：G712 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-5727（2012）07-0090-02

傳統(tǒng)的石油化工工藝課程教學(xué)注重學(xué)生應(yīng)知應(yīng)會理論知識的強化，而對于工藝操作、設(shè)備保養(yǎng)、質(zhì)量控制和識圖繪圖不太重視。只有對石油加工工藝課程進行有效的教學(xué)改革，才能使得石油化工生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)的畢業(yè)生能達到企業(yè)所需要的高端技能型人才標(biāo)準(zhǔn)。筆者擬以《常減壓蒸餾運行與調(diào)控》這門工藝課程為例來介紹石油化工工藝課程教學(xué)改革的思路。

石油化工企業(yè)對高職畢業(yè)生的能力需求

2011年，教育部、財政部共同啟動了在全國獨立設(shè)置公辦高等職業(yè)學(xué)校中，支持一批緊貼產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求、校企深度融合、社會認(rèn)可度高、就業(yè)好的專業(yè)進行重點建設(shè)的計劃，通過特色專業(yè)建設(shè)推動高等職業(yè)學(xué)校創(chuàng)新體制機制的運行，加快人才培養(yǎng)模式改革，整體提升專業(yè)發(fā)展水平和服務(wù)能力，為國家現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)輸送大批高端技能型專門人才。

技能是人們運用知識和經(jīng)驗順利完成某種任務(wù)的一種活動方式。技能型人才也稱技藝型、操作型人才，在生產(chǎn)第一線或工作現(xiàn)場從事為社會謀取直接利益的工作，主要應(yīng)掌握熟練的操作技能和必要的專業(yè)知識。他們最大的特點是能將最新的理論、最新的設(shè)計、最新的技術(shù)要求最終變成最佳的產(chǎn)品、服務(wù)、管理和效益。

我國定義高端技能人才為我國人才隊伍的重要組成部分，是各行各業(yè)產(chǎn)業(yè)大軍的優(yōu)秀代表，是技術(shù)工人隊伍的核心骨干，在加快產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、提高企業(yè)競爭力、推動技術(shù)創(chuàng)新和科技成果轉(zhuǎn)化等方面具有不可替代的重要作用。并提出要“培養(yǎng)造就一大批具有高超技藝和精湛技能的高技能人才”。

高技能人才是一種既有較高的專業(yè)知識水平，又有較強的實踐經(jīng)驗和操作技能的新型人才，是知識經(jīng)濟時代和信息化、自動化技術(shù)發(fā)展條件下人才體系的重要組成部分。高技能人才是在生產(chǎn)和服務(wù)一線從業(yè)者中，掌握精深專門知識，具備精湛操作技能，能手腦并用的高級應(yīng)用型人才，包括高級工、技師、高級技師，可分為技術(shù)技能型、復(fù)合技能型和知識技能型三類。

工藝課程在石油化工

專業(yè)課程體系中的地位

石油化工生產(chǎn)企業(yè)由一系列的石油化工生產(chǎn)裝置構(gòu)成，生產(chǎn)裝置由設(shè)備、儀表等構(gòu)成，生產(chǎn)裝置的長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)與石油化工企業(yè)的存亡密切相關(guān)。生產(chǎn)裝置的長周期運轉(zhuǎn)取決于工藝操作和儀表調(diào)控。

石油化工生產(chǎn)裝置的工種技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)中對高級工、技師和高級技師需要掌握的行業(yè)通用知識、專業(yè)基礎(chǔ)知識和技能操作知識提出了較高的要求，要達到這些要求，除了行業(yè)通用知識里的部分內(nèi)容在前期的基礎(chǔ)化學(xué)、化工原理等課程中學(xué)習(xí)過外，大部分行業(yè)通用知識、專業(yè)知識和技能操作知識都必須在工藝課程中學(xué)習(xí)。

由于石油化工具有“易燃易爆”的高危特點，石油化工生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)場實習(xí)很受限制，即使有條件進行現(xiàn)場跟班實習(xí)，作為沒有實際生產(chǎn)經(jīng)驗的學(xué)生也不可能進行實際有效的操作。

緊貼崗位需求的課程教學(xué)目標(biāo)

通過常減壓蒸餾生產(chǎn)過程實踐調(diào)研，總結(jié)歸納常減壓蒸餾裝置對新入職員工的職業(yè)素養(yǎng)需求和崗位操作能力需求，使得學(xué)生通過課程學(xué)習(xí)，具備從事常減壓蒸餾生產(chǎn)操作與控制以及生產(chǎn)管理的能力。課程設(shè)定了要求學(xué)生達到以下三個方面的能力目標(biāo)，課程的內(nèi)容設(shè)計和考核重點也是學(xué)生這三個方面的能力。

首先，學(xué)生應(yīng)具備的專業(yè)能力：能模擬使用常減壓蒸餾生產(chǎn)裝置中配備的安全、環(huán)保和消防器材；能在規(guī)定的時間內(nèi)識讀帶控制點的常減壓蒸餾裝置工藝流程圖；能熟練手繪帶控制點的常減壓蒸餾裝置工藝流程圖；能根據(jù)指令打通工藝流程；能熟練進行加熱爐的開停爐操作，能正確調(diào)節(jié)加熱爐爐溫和 “三門一板”的正確操作；能正確進行常減壓蒸餾裝置的日常巡檢并填寫規(guī)范的巡回檢查記錄；能正確進行常減壓蒸餾裝置的模擬仿真開停車和事故處理，使得操作過程中裝置的平穩(wěn)性好；能很好地將常減壓蒸餾裝置中的主要工藝參數(shù)控制在操作范圍內(nèi)；能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常情況并能果斷正確處理；能熟練進行復(fù)雜儀表控制中的串級調(diào)節(jié)和分程調(diào)節(jié)；理解常減壓蒸餾生產(chǎn)裝置中的連鎖控制，能正確投用連鎖控制；能處理因連鎖投用而引起的裝置故障。

其次，學(xué)生應(yīng)具備的方法能力：能利用維普和萬方等中文數(shù)據(jù)庫快速查到所需要的相關(guān)資料；能在規(guī)定的時間內(nèi)挑出一本操作規(guī)程（500頁）中的核心內(nèi)容并能用自己的方法組織內(nèi)容，編寫出一份簡單而實用的操作手冊（30頁）；能熟練使用AutoCAD軟件繪制給定的常減壓蒸餾裝置的原則工藝流程圖；能協(xié)調(diào)常減壓蒸餾裝置各崗位的聯(lián)合操作。

再次，學(xué)生應(yīng)具備的社會能力：能在規(guī)定的時間內(nèi)給其他人清晰講解帶控制點的工藝流程（聽眾中的80%能聽懂并能準(zhǔn)確復(fù)述出所聽到的70%以上的講解內(nèi)容）；能與他人合作，共同完成常減壓蒸餾裝置的開停車操作；具備安全生產(chǎn)和環(huán)保節(jié)能意識；具有較強的質(zhì)量意識；樹立實事求是、精益求精的職業(yè)意識。

緊貼崗位需求的課程教學(xué)項目設(shè)計

為了讓學(xué)生逐步達到課程目標(biāo)設(shè)定的三個能力目標(biāo)，課程以編制煉油廠常減壓蒸餾車間的操作規(guī)程為貫穿項目，通過理論教學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)與仿真教學(xué)相結(jié)合，讓學(xué)生熟練掌握常減壓蒸餾的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)因素分析和基本操作控制，了解常減壓蒸餾過程中的安全、環(huán)保和節(jié)能問題，不僅能夠熟練操作常減壓蒸餾裝置，還能在實踐的基礎(chǔ)上具備理論拓展進行常減壓蒸餾技術(shù)改造的能力。教學(xué)項目是依據(jù)常減壓蒸餾車間將一名新入職員工培養(yǎng)成為一名常減壓蒸餾高級操作工的過程來設(shè)計的。

本課程是由實踐情境構(gòu)成的以過程邏輯為中心的行動體系，強調(diào)的是獲取自我建構(gòu)的隱性知識—過程性知識，一般指經(jīng)驗并可進一步發(fā)展為策略，即以盡可能小的代價獲取盡可能大的效益的知識，主要解決“怎么做”（經(jīng)驗）和“怎么做更好”（策略）的問題。

課程一共設(shè)定了六個教學(xué)項目：（1）撰寫常減壓蒸餾裝置調(diào)研報告，學(xué)生通過市場調(diào)研了解常減壓蒸餾國內(nèi)外的發(fā)展概況，初步了解常減壓蒸餾的原料性質(zhì)和產(chǎn)品特點以及原則工藝流程。（2）常減壓蒸餾裝置工藝流程認(rèn)讀，通過三步完成：第一步，認(rèn)讀常減壓蒸餾原則流程圖；第二步，認(rèn)讀常減壓蒸餾裝置模擬軟件帶控制點的工藝流程；第三步，現(xiàn)場識讀我國某大型石化裝置的常減壓工藝流程。（3）制定常減壓蒸餾操作規(guī)程，分三步完成：第一步，對常減壓蒸餾裝置進行危險介質(zhì)分析；第二步，對我國某大型石化裝置進行工藝計算；第三步，依據(jù)給定的常減壓蒸餾操作規(guī)程制定常減壓蒸餾的開停車方案。（4）常減壓蒸餾開停車操作，分三步完成：第一步，分崗位進行常減壓蒸餾開停車操作練習(xí)；第二步，分班組進行常減壓蒸餾開停車交接班聯(lián)合操作；第三步，由常減壓蒸餾裝置班組長和技師指導(dǎo)，進行企業(yè)現(xiàn)場常減壓蒸餾開停車操作模擬演習(xí)。（5）常減壓蒸餾操作規(guī)程企業(yè)論證：學(xué)生依據(jù)常減壓蒸餾仿真操作和企業(yè)現(xiàn)場模擬開停車操作修訂操作規(guī)程，把修訂的操作規(guī)程拿到企業(yè)，讓企業(yè)的兼職教師（常減壓蒸餾裝置的班組長、技師、工程師和車間主任）進行實踐論證，學(xué)生代表進行現(xiàn)場答辯，從而優(yōu)化操作規(guī)程。

依據(jù)崗位能力需求制定的考核評價體系

課程考核的依據(jù)是燃料油生產(chǎn)工——常減壓蒸餾工的技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)。表1列出了常減壓蒸餾運行與調(diào)控課程的考核標(biāo)準(zhǔn)，考核分為校內(nèi)教師考核（占50%）、校外兼職教師考核（占40%）、同學(xué)評分（占5%）、學(xué)生自評分（占5%）等四個方面，考核內(nèi)容為常減壓蒸餾裝置的高級工、技師和高級技師要掌握的知識和技能。

工藝操作經(jīng)驗是在實際操作過程中長期積累的結(jié)果，學(xué)生知識的學(xué)習(xí)和技能培養(yǎng)也是一個循序漸進的過程。要想培養(yǎng)企業(yè)崗位所需的高端技能型人才，單獨的一門課程或者幾門課程是不能達到要求的，所以，在石油化工生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)的課程體系中，相關(guān)的石油化工工藝課程應(yīng)該形成一個完整的體系，課程體系中的課程展開思路應(yīng)該大體一致，但培養(yǎng)的側(cè)重點應(yīng)該各有不同，形成一個由簡到繁、由易到難的順序。對于一些重要技能，應(yīng)該在同一門課程中反復(fù)訓(xùn)練，不同課程中重復(fù)訓(xùn)練。課程的考核方法大體一致，但考核的側(cè)重點不同，對學(xué)生掌握的程度和要求也應(yīng)逐步提高。

參考文獻：

[1]張家祥，錢景舫.職業(yè)技術(shù)教育學(xué)[M].上海：華東師范大學(xué)出版社，2001.

[2]李宗堯，等.高級技能人才培養(yǎng)[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2001.

[3]中國石油化工集團公司職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心.常減壓蒸餾裝置操作工[M].北京：中國石化出版社，2008.

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關(guān)鍵詞：石油化工裝置；工藝管線；試氣試壓；措施

石油化工裝置安裝過程中，管道材料質(zhì)量、管道施工質(zhì)量以及管道試氣試壓質(zhì)量均是影響管道工程質(zhì)量與安全性的重要因素，其中管道試氣試壓質(zhì)量是管道安裝施工中的關(guān)鍵工序，直接關(guān)系著管道的內(nèi)在質(zhì)量以及管道施工總體質(zhì)量，能夠為投料生產(chǎn)提供可靠的支持。因此在石油化工裝置施工中，應(yīng)當(dāng)充分做好管線系統(tǒng)試氣試壓操作，從而保證石油化工裝置得以安全使用。

1 試壓前的準(zhǔn)備工作

為保證石油化工裝置的安全使用，應(yīng)當(dāng)掌握好規(guī)范的試壓程序，如圖1所示，進而充分做好試壓前的準(zhǔn)備工作，明確技術(shù)條件，并選取適宜的試壓設(shè)備和材料，從而為石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利進行提供有利條件。

1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

由于石油化工裝置中工藝管道系統(tǒng)走向復(fù)雜，為保證試氣試壓工作的順利進行，應(yīng)當(dāng)充分做好技術(shù)準(zhǔn)備，規(guī)范試壓流程，并選定試壓介質(zhì)、步驟以及試壓各項安全技術(shù)措施，從而為石油化工裝置提供可靠的技術(shù)支持。

在石油化工裝置試氣試壓之前，應(yīng)當(dāng)結(jié)合裝置生產(chǎn)工藝流程圖、配管施工圖等開展綜合分析，明確石油化工裝置在生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)用中所需的設(shè)備管件、管道材質(zhì)以及壓力等級等，從而保證系統(tǒng)試氣試壓方案編制的合理性和有效性。在編制試氣試壓方案后，應(yīng)當(dāng)確定試壓參數(shù)與試驗壓力，結(jié)合石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)設(shè)計相關(guān)規(guī)定，依據(jù)生產(chǎn)工藝以及現(xiàn)場實際情況選定試壓參數(shù)，以結(jié)晶水作為氣壓試驗的主要液體材料，從而保證試氣試壓操作的順利進行。應(yīng)當(dāng)注意的是，在特殊工藝要求下，不銹鋼管道開展用水試驗的過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將水中的氯離子含量控制在25mg/L以內(nèi)，從而保證用水試驗的規(guī)范性。在試驗壓力方面，石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作中，應(yīng)當(dāng)將氣壓強度試驗壓力調(diào)整為設(shè)計壓力的1.15倍，并確保液壓強度試驗眼里為設(shè)計壓力的1.5倍，從而保證試驗操作的有效性。

1.2 檢查管線的完整性

為促進石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利進行，應(yīng)當(dāng)在準(zhǔn)備工作中對管線的完整性進行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)系統(tǒng)合格后方可開展試壓試驗，以免發(fā)生安全事故。一般情況下，石油化工裝置工藝管線的完整性檢查包含以下幾種方式，一是施工組依照設(shè)計圖紙對管線進行自檢，而是施工技術(shù)人員對試壓系統(tǒng)管線進行逐條復(fù)檢。在管線完整性檢查過程中，主要以硬件檢查和軟件檢查作為管線檢查的主要內(nèi)容，就硬件檢查來看，其主要包括管道型號、規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)高、管道坡度以及水平度等的檢查，通過完整性檢查來確保其滿足石油化工裝置的設(shè)計要求以及相關(guān)規(guī)范。除此之外，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對管道焊接進行全面檢查，仔細(xì)檢查管道無損檢測的規(guī)范行，焊口是否得到妥善的熱處理，并檢查不銹鋼焊口的酸洗鈍化狀態(tài)。就管線完整性檢查中的軟件檢查來看，主要是指對管道安裝記錄以及焊接記錄的完整性與正確性進行檢查，確保各項記錄表簽證確認(rèn)無誤，參與試壓的相關(guān)人員做好明確的技術(shù)交底，并即使做好記錄。通過上述方式對管線完整性進行規(guī)范檢查，能夠為石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利開展奠定可靠的基礎(chǔ)。

1.3 試壓工作是一種比較危險的工作。

因此，在此項工作開始前應(yīng)進行充分的物資準(zhǔn)備工作。主要包括試壓設(shè)備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進場布設(shè)；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓臨時管線及配件的安裝布置；試壓中各種安全技術(shù)措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場的布置等工作。試壓主要設(shè)備、機具包括壓風(fēng)機（車）（氣壓用）、水泵（水壓用）、試壓泵（水壓用）、氧氣瓶、乙炔瓶、吊車、移動式柴油發(fā)電機、電焊機、切割砂輪機、磨光砂輪機、倒鏈、水桶等。

2 試壓介質(zhì)

就石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓的具體情況來看，其中管線試壓介質(zhì)主要包含兩種類型：一類是氣體，一般以空氣、干燥無油空氣和氮氣等為主；另一類是液體，主要以水、純水和結(jié)晶水為主。在管線試壓操作中，試壓介質(zhì)的選定主要以工藝管線具體要求作為基本選用標(biāo)準(zhǔn)。通過研究可知，以液壓方式開展壓力試驗具有一定安全行，在沒有特定管線要求的情況下，一般以水作為試壓介質(zhì)。若管線存在特定要求，應(yīng)當(dāng)以結(jié)晶水在充水管道中設(shè)置過濾器，在管道內(nèi)部安裝噴砂處理的管子，在將試驗用水中氯離子含量控制在25ppm后，以含有防銹劑的水溶液開展試驗，應(yīng)當(dāng)注意的是，水溶液中所含防銹劑的量應(yīng)當(dāng)適宜，以免影響后續(xù)工藝介質(zhì)的有效應(yīng)用，為石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作的順利進行打下良好的基礎(chǔ)。

3 壓力試驗

液壓試驗前，試壓系統(tǒng)首先注水，在管道最高點設(shè)排氣閥，將空氣排盡，將壓力表安裝在最高位置及地面易觀測的位置，測定壓力以最高位置的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，然后緩慢升壓，達到試驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘，經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。管線強度試驗合格后，應(yīng)進行管線的氣密性試驗。用液體作介質(zhì)的氣密性試驗，將管道系統(tǒng)壓力降至設(shè)計文件規(guī)定的壓力后，采用直接觀測法進行全面檢查，以無泄露為合格。

對于液壓作強度試驗、氣壓作氣密性試驗的管線，應(yīng)在管線吹掃合格后進行，試驗時升壓應(yīng)緩慢，確認(rèn)無泄露和異常現(xiàn)象后，方可繼續(xù)升壓，此后每升試驗壓力的10%就檢查一次，直至試驗壓力，然后進行全面檢查，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。對于氣壓作強度試驗的管線，當(dāng)強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法。

4 試壓安全技術(shù)規(guī)定

管線試壓是非常危險的，應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施。液壓試驗管段長度一般不應(yīng)超過1000米，試驗用的臨時加固措施應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，并做好標(biāo)識。液壓試驗系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡，宜在環(huán)境溫度5℃以上進行，否則須有防凍措施。試驗過程中，如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。試壓合格后應(yīng)及時卸壓，液體試壓時應(yīng)及時將管內(nèi)液體排盡。系統(tǒng)試驗完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，無關(guān)人員不得入內(nèi)，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關(guān)閥門。

結(jié)束語

總而言之，石油化工裝置工藝管線系統(tǒng)試氣試壓操作具有一定特殊性，為保證各項操作的安全順利進行，確保石油化工裝置的實際使用價值得到最大程度的發(fā)揮，應(yīng)當(dāng)充分做好試壓前的準(zhǔn)備工作，選定試壓介質(zhì)，并嚴(yán)格依照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定開展壓力試驗，即使做好記錄，從而為石油化工裝置的安全使用提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

參考文獻

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【關(guān)鍵詞】管線 石油化工 工藝設(shè)計

石油化工生產(chǎn)過程中，往往采用大量管線，特別是石油的加工中，管線常常裝載多種易燃物、易爆物，并需要進行試壓實驗。因此，管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中十分重要，本文就圍繞著管線試壓技術(shù)談?wù)剛€人的看法。

1 管線的總體設(shè)計分析

石化生產(chǎn)用泵吸入管道設(shè)計是為了保證泵體能夠長時間處于正常的和良好的工作狀態(tài)。一旦泵的入口管系統(tǒng)發(fā)生了變徑狀況，可以通過應(yīng)用偏心大小頭來達到防止變徑位置出現(xiàn)氣體積聚的現(xiàn)象。一般來講，偏心異徑管的安裝方式要注意以下問題：通常要多采用項平安裝，如果異徑管和向上彎的彎頭出現(xiàn)了直連的現(xiàn)象，要采用底平安裝。此種安裝方式的好處是能夠省去低點的排液。在布置泵的入口管線時，特別要考慮如下個方面的因素：

注意氣阻。常常被工作人員忽視的是進泵管線處存在氣阻現(xiàn)象，進泵管線處不可以存在氣阻現(xiàn)象，主要是因為一些設(shè)計或布局雖符合化工工藝的流程圖，可是在局部卻會產(chǎn)生氣阻現(xiàn)象，以致于嚴(yán)重影響泵的運行。

管道柔性。泵是同轉(zhuǎn)機械，管道推力作用在管嘴上會使轉(zhuǎn)軸的定位偏移，所以，在管道的設(shè)計上要確保泵嘴的承受力在一定數(shù)值范圍中。在塔底進泵處的高溫管線要特別注意熱補償問題。因此，要特別注意冷設(shè)備的管線更換問題。

設(shè)計逆流換熱。冷換設(shè)備中的冷水，其管程是這樣的，下進上出。當(dāng)供水出現(xiàn)問題時，換熱器因為有水，可以不用排空因而不會出現(xiàn)什么問題。如果將冷換設(shè)備當(dāng)成加熱器時用蒸汽加熱，蒸汽從上部引入，凝結(jié)水由下部排出。

熱應(yīng)力。換熱器的固定點一般是在管箱端，凡連接封頭端管嘴的管道必須考慮因換熱器熱脹而位移的影響。重沸器返回線各段管線長度的分配要恰當(dāng)，可以防止設(shè)備管嘴受力過大?；鼐€各段管線長度的分配要恰當(dāng)，可以防止設(shè)備管嘴受力過大。分餾塔與汽提塔之間的管線布置。通常分餾塔到汽提塔有調(diào)節(jié)閥組，調(diào)節(jié)閥組應(yīng)靠近汽提塔安裝，以保證調(diào)節(jié)閥前有足夠離的液柱。避免管道震動。

2 裝置管線的試壓工藝技術(shù)

（1）試壓工藝技術(shù)準(zhǔn)備。大型的石油化工裝置一般來講，其工藝管線繁雜，盤根錯節(jié)，走向錯綜復(fù)雜，要想讓試壓工作得以順利進行，就一定要預(yù)先做好必要準(zhǔn)備，尤其是在技術(shù)問題上。具體來講，試壓前，要圍繞試壓的工藝流程圖來設(shè)計試壓的方案，要做到具體細(xì)致謹(jǐn)慎，試壓的理清流程中，一定要圍繞試壓工藝確定所用介質(zhì)、采用的方法、步驟和試壓中各項安全技術(shù)措施等。

（2）管線的完整性檢查。管線試壓之前，有一項必須進行的工作就是檢查管線是否完整，通過本項檢查才可以進行試壓實驗，否則決對不允許進行試壓。試壓的完整性檢查要嚴(yán)謹(jǐn)，一定要圍繞著石油化工的管道系統(tǒng)圖、管道簡易試壓系統(tǒng)圖、管道剖面圖、管道平面圖、管道支架圖等方面的技術(shù)文件。另外，管線試壓完整性檢查有嚴(yán)格的方法規(guī)程。一般要經(jīng)過自查，復(fù)查和審核三個流程。所謂自查指的是施工班組按設(shè)計圖紙對自己施工的管線自行檢查，這是完整性檢查的第一步。所謂復(fù)查，是指施工技術(shù)人員對試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢，這是第二步。第三步，就是經(jīng)過自查和復(fù)查后，試壓系統(tǒng)中所有管線按設(shè)計圖紙都達到了合格。再申報質(zhì)監(jiān)、單位進行審檢、質(zhì)檢，進行最后的檢查。

（3）前期的物資儲備情況。試壓工作比較危險，所以在工作開始前要進行充分的物資準(zhǔn)備，做到防患于未燃。管線試壓的介質(zhì)主要有兩種：氣體介質(zhì)與液體介質(zhì)。氣體介質(zhì)主要有空氣、干燥無油空氣和氨氣等介質(zhì)充當(dāng)。液體介質(zhì)主要由水、潔凈水和純水等介質(zhì)充當(dāng)。所以，在試壓階段，如果管線沒有特殊的要求，通常就采用水作為試壓介質(zhì)。在試壓時，一定要對試壓設(shè)備進行嚴(yán)格檢查和檢驗。包括維護保養(yǎng)、安全檢查和進場的布置。特別是進場布置上要注意各種安全技術(shù)措施以及物資的供應(yīng)和現(xiàn)場的布置等工作。

（4）安全技術(shù)規(guī)范。管線試壓是非常危險的，應(yīng)做好各項安全技術(shù)措施。液壓試驗管段長度一般不應(yīng)超過一千米，試驗用的臨時加固措施應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，并做好標(biāo)識。試驗用壓力表應(yīng)在檢定合格期內(nèi)，精度不低于一點五級，量程是被測壓力的一點五至二倍，試壓系統(tǒng)中的壓力表不得少于兩塊。液壓試驗系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡，宜在環(huán)境溫度攝氏5度以上進行，否則須有防凍措施。系統(tǒng)試驗完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，填寫試壓記錄。試壓過程中，試壓區(qū)域要設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，操作人員必須聽從指揮，不得隨意開關(guān)閥門。

（5）壓力試驗。承受內(nèi)壓管線的試驗壓力為管線設(shè)計壓力的一點五倍；當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力應(yīng)符合下式Ps大于六點五時，取值為六點五；如果在試驗溫度下，Ps產(chǎn)生超過屈服強度應(yīng)力時，要把試驗壓力降至管道壓力不超過屈服強度時的最高試驗壓力。氣壓試驗管道的試驗壓力為設(shè)計。對于氣壓作強度試驗的管線，當(dāng)強度試驗合格后，直接將試驗壓力降至氣密性試驗的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無泄漏、無壓降為合格。檢驗采用在焊口、發(fā)蘭、密封處刷檢漏液的方法。

試壓現(xiàn)場（升壓、保壓期間）五米范圍內(nèi)設(shè)置為危險區(qū)域，并掛警示標(biāo)志。試壓過程中，無關(guān)人員不得進入警示區(qū)內(nèi)進行與試壓無關(guān)的工作。拆下的螺栓按規(guī)格擺好，并涂二硫化鉬，用防雨布蓋上，法蘭面應(yīng)仔細(xì)清理，并防止損壞。墊片應(yīng)保護好，盲板、試壓備件與設(shè)備法蘭接觸處，應(yīng)處理干凈，不得有雜物。緊固螺栓前，應(yīng)先用均勻的緊固力將螺母初步擰緊。緊固螺栓時，沿直徑方向?qū)ΨQ均勻地緊固，重復(fù)此步驟，螺栓緊固不應(yīng)少于三次。

試壓過程中，如果發(fā)現(xiàn)有異常響聲壓力下降、油漆剝落或加壓裝置發(fā)生故障等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止試壓，并查明原因。檢查中，有泄漏的焊接接頭出現(xiàn)時，應(yīng)將壓力降至零兆帕，進行焊接接頭返修。再按試壓過程，重新試壓。保壓過程中，所有焊接接頭和連接部位檢查完畢并合格后，方可卸壓。壓力試驗完成后，所有應(yīng)拆除的輔助部件應(yīng)立即全部拆除，或者作上明顯的標(biāo)記，以免運行時誤用。壓力試驗完成后，應(yīng)核對記錄。

（6）氣體泄漏性試驗。工藝管道連同設(shè)備系統(tǒng)做氣密試驗，選擇氣密試驗的壓力為零點六兆帕，介質(zhì)采用潔凈空氣。氣體的泄漏性試驗，檢點包括閥門填料處、法蘭式螺紋接頭連接處、過濾器與視鏡、放空閥、排氣閥等。氣體泄漏性試驗當(dāng)達到試驗壓力時停壓10min再開始檢查，每一個檢查處液體涂刷不得少于兩次，巡回檢查所有密封點無滲漏為合格。氣體滲漏合格應(yīng)及時緩慢降壓，并填寫試驗記錄。

3 結(jié)束語

筆者從管線的布置以及管線試壓技術(shù)等方面談了管線試壓技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用問題。希望本文所談的幾點，能夠使石油化工工藝的安全生產(chǎn)再上一個臺階。

參考文獻

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[2] 陳尤冷.石油化工裝置工藝探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，（01）

篇4

關(guān)鍵詞：設(shè)計委托；設(shè)備；平臺；會簽；

一套完整的石油化工裝置是由多專業(yè)、多學(xué)科共同設(shè)計完成的，管道設(shè)計專業(yè)作為工程設(shè)計中的主體專業(yè)，在整個設(shè)計過程中起著承上啟下的樞紐作用，其設(shè)計水平的高低直接影響到裝置的整體風(fēng)格，對于裝置的外觀、操作、檢修和安全起著重大的作用。

1.設(shè)計委托

管道設(shè)計專業(yè)是根據(jù)工藝、總圖和自控等專業(yè)的委托，遵照設(shè)計的相關(guān)規(guī)范和設(shè)計原則進行工作的。管道設(shè)計專業(yè)在提供委托的時候，不僅考慮管道設(shè)計，還要根據(jù)設(shè)備、平臺、儀表、電氣等各專業(yè)的要求統(tǒng)籌安排。

1.1立式設(shè)備的管道偏載、裙座高度委托

裙座高度是根據(jù)工藝流程的要求和設(shè)備平面位置來確定，塔底抽出管與泵相連時，塔的安裝高度應(yīng)根據(jù)塔底泵所需要的汽蝕余量確定，還應(yīng)兼顧管橋的層高；塔底安裝熱虹吸式重沸器時，塔的安裝高度應(yīng)滿足塔底最低液面與重沸器頂面有足夠的標(biāo)高差，以保證重沸器在操作時的正常循環(huán)，來確定塔的裙座高度；管道的偏載內(nèi)容應(yīng)包括所有附塔管道的荷載位置、承重點標(biāo)高和承重點距離設(shè)備外壁的尺寸，這些都是確定設(shè)備壁厚和設(shè)備地腳螺栓的重要依據(jù)；

1.2設(shè)備的工藝開口方位委托

應(yīng)根據(jù)工藝專業(yè)委托，充分考慮其工藝過程和操作的可能性，分為操作側(cè)（即裝置的檢修側(cè)）和管道側(cè)（即裝置的管廊側(cè)），設(shè)備各側(cè)線的管嘴均應(yīng)開在塔器的操作側(cè)，其作用是能夠使管道和設(shè)備連接的法蘭有一個可以檢修和操作的平臺，如果無法蘭連接的管嘴可開在管道側(cè)，塔頂油氣管道一般開在頭蓋頂中心。開在設(shè)備頂部的管嘴伸出高度應(yīng)按照設(shè)備的條件，如是否保溫，是否設(shè)置平臺等，開口法蘭面的底部伸出高度應(yīng)高于平臺面100mm以上，這樣既可以方便法蘭拆卸，同時可以使得在開工初期8字盲板的拆裝，下面是設(shè)計時其中一個塔頂平臺的計算委托標(biāo)高;如圖2

A-設(shè)備保溫 60mm

B-最小間距(一般取35mm)

C-平臺型鋼高度+鋼格柵，取經(jīng)驗值16a 160+32=192mm；

D-平臺開口保護套管28mm

E-100mm。

計算管嘴伸出高度=415mm 圓整委托高度420mm

由于平臺型鋼選型為角鋼110X70X8 所以，此塔的管嘴伸出高度完全滿足要求。

1.3儀表管嘴開口

測量儀表的開口需要與平臺統(tǒng)一考慮，為了抽出和安裝熱電偶，其開口的前方應(yīng)保證最小空間600mm；測壓元件有根部閥，外部連接的液位測量器與設(shè)備之間均有閥門切斷，應(yīng)布置在便于監(jiān)視、檢查的位置，需要用梯子操作時，應(yīng)安裝在梯子的右側(cè)；玻璃板液位計安裝應(yīng)能夠觀測，特別是塔底液位測量范圍大，玻璃板數(shù)量多，經(jīng)常穿平臺，所以把玻璃板設(shè)在靠平臺的外側(cè)，以避免液面計穿平臺。

1.4設(shè)備平臺的委托

凡在塔頂有人孔、起重吊桿、放空閥、安全閥或在操作側(cè)有人孔、手孔、閥門、法蘭、采樣、儀表管嘴等需要操作和檢修的位置均應(yīng)設(shè)置平臺；成組布置的塔宜設(shè)聯(lián)合平臺，可設(shè)計為切線或扇形聯(lián)合平臺。平臺的設(shè)置應(yīng)以滿足操作和檢修安全、方便通行、節(jié)省投資為原則。成組布置的塔的聯(lián)合平臺的梯子應(yīng)采用45度斜梯；塔上各層平臺的標(biāo)高應(yīng)依據(jù)人孔、手孔、管道進出口管嘴的高度、閥門及儀表管嘴的安裝高度和操作需要確定。兩層平臺之間的最小凈空不得小于2.2m，兩層平臺的高度差宜為4m左右，最低層平臺離地面高度至少應(yīng)高出地面3m。

1.5設(shè)備基礎(chǔ)的委托

根據(jù)管道規(guī)劃向結(jié)構(gòu)專業(yè)提供基礎(chǔ)委托，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)充分考慮管道最低管件的高度，如換熱器和臥式容器，下部接管都有排凝口，排凝口再接漏斗，見圖1所示，因此計算基礎(chǔ)標(biāo)高時就要把所有的結(jié)構(gòu)尺寸及間隔空間考慮進去。

下圖中的基礎(chǔ)計算1033mm 圓整后取值1050mm

塔和立式容器的基礎(chǔ)最低為200mm，主要依據(jù)是不能讓基礎(chǔ)底板長期承受液體浸泡。

1.6.結(jié)構(gòu)框架的委托

裝置中的冷換設(shè)備按照工藝流程要求或數(shù)量較多時宜布置在構(gòu)架上，操作介質(zhì)為有毒或腐蝕性的冷換設(shè)備集中布置在地面，臥式容器和其它冷換設(shè)備可布置在構(gòu)架上層，框架設(shè)計一般采用二至三層，最多不超過四層，層高設(shè)計應(yīng)與管橋標(biāo)高統(tǒng)一考慮。在設(shè)計過程中，結(jié)構(gòu)專業(yè)的委托可以分版次提供，第一次可以把框架層數(shù)、標(biāo)高、設(shè)備位置和荷載、以及作用在框架上的荷載先行提出，結(jié)構(gòu)專業(yè)可以依據(jù)材料進行框架基礎(chǔ)設(shè)計；待管道規(guī)劃到一定深度，向結(jié)構(gòu)專業(yè)提供上部結(jié)構(gòu)委托，內(nèi)容包括設(shè)備的定位尺寸、荷載，檢修需要的空間、設(shè)備零部件荷載承重區(qū)，管道的支架荷載點，管道穿越平臺的開洞位置和大小等；為了便于操作、檢修、安全通道、設(shè)備平臺和構(gòu)架、管橋檢修通道及廠房之間應(yīng)盡可能采用聯(lián)合平臺，構(gòu)架的主要梯子和操作頻繁的梯子應(yīng)采用45度斜梯。

2.專業(yè)會簽

各專業(yè)根據(jù)管道設(shè)計專業(yè)的委托進行設(shè)計，設(shè)計完成后，需要管道設(shè)計專業(yè)來確認(rèn)與委托資料是否相符。管道設(shè)計專業(yè)會簽是一個細(xì)致的工作，因為各專業(yè)有自己的設(shè)計規(guī)范，除了滿足管道設(shè)計專業(yè)的委托要求外，還要增加很多附加的設(shè)施，例如設(shè)備平臺，如果設(shè)備平臺過寬，設(shè)備專業(yè)設(shè)計的平臺支撐梁就會很高，這樣有可能就不能滿足平臺標(biāo)高之間的最低要求，就需要重新調(diào)整平臺標(biāo)高，還有結(jié)構(gòu)的梁、斜撐等，都有可能阻礙設(shè)備間的操作通道和管道布置以及電氣、儀表槽盒走向，因此我們在會簽外專業(yè)圖紙的時候要全方位的熟悉自己設(shè)計的區(qū)域信息，盡量避免各專業(yè)之間的碰撞。

3.結(jié)束語

通過親歷石油化工裝置的設(shè)計，以及在設(shè)計過程中碰到的問題和施工現(xiàn)場反映的問題，要求我們不光要對自己的專業(yè)精通，相關(guān)專業(yè)的基礎(chǔ)知識和工作流程也要有深入的了解，在設(shè)計階段嚴(yán)格遵循規(guī)章規(guī)范，協(xié)調(diào)好各個專業(yè)的關(guān)系，委托資料的接受與提交以及最后的會簽都應(yīng)有嚴(yán)格的把關(guān)，盡量避免專業(yè)之間互不溝通發(fā)生的錯漏碰撞，減少不必要的誤工和返工造成的投資。

參考資料:

[1] 張德江，王懷義，劉紹葉. 石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊[M]北京：中國石化出版社，1994

[2]石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 GB50160-2008

[3]石油化工工藝裝置設(shè)備布置設(shè)計通則 SH3011-2000

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【關(guān)鍵詞】石油化工項目；建設(shè)投資；估算；方法

概述

工程建設(shè)項目投資估算是在對項目的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝技術(shù)方案和設(shè)備方案、工程方案及項目實施進度等進行研究并基本確定的基礎(chǔ)上，對建設(shè)項目總投資進行估算。對石油化工項目來說，投資估算是擬建項目編制項目建議書和可行性研究報告的重要組成部分，是項目決策的重要依據(jù)之一；它還是確定融資方案、籌措資金、進行財務(wù)分析和經(jīng)濟分析的重要基礎(chǔ)；也是工程設(shè)計招標(biāo)、衡量設(shè)計方案經(jīng)濟合理性，控制設(shè)計概算、實行限額設(shè)計的依據(jù)。因此，在石油化工項目中，完整準(zhǔn)確地進行投資估算是在項目建議書階段和可行性研究階段乃至整個項目決策階段必不可少的重要工作。

石油化工項目在不同階段所掌握的基礎(chǔ)資料的詳略程度和設(shè)計深度的要求不同，投資估算的深度和準(zhǔn)確性有所差別。而經(jīng)批復(fù)的投資估算作為建設(shè)項目總造價的最高限額，并據(jù)此對工程造價進行嚴(yán)格控制，不得突破，必須突破時應(yīng)重新報批，因此，建設(shè)項目投資估算要盡可能合理準(zhǔn)確。

項目總投資由建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金構(gòu)成。本文主要論述建設(shè)投資估算。

建設(shè)投資包括該項目從籌建、設(shè)計、施工直至竣工投產(chǎn)整個建設(shè)期內(nèi)所花費的全部建設(shè)費用。包括固定資產(chǎn)投資、無形資產(chǎn)投資、其他資產(chǎn)和預(yù)備費。其中：固定資產(chǎn)投資由工程費（包括設(shè)備購置費、主要材料費、安裝費和建筑工程費）和固定資產(chǎn)其他費組成。

石油化工項目投資估算編制依據(jù)主要有國家及行業(yè)頒發(fā)的文件依據(jù)、價格依據(jù)、費用依據(jù)和項目相關(guān)資料等，包括：

1.擬建項目設(shè)計任務(wù)書；

2.擬建項目概況，包括建設(shè)地點、工程內(nèi)容、生產(chǎn)規(guī)模、建設(shè)周期、建設(shè)項目性質(zhì)、依托條件等主要情況的說明；

3.項目所在地的現(xiàn)場情況，如地理位置，地質(zhì)條件，交通，供水，供電條件等；

4.投資估算指標(biāo)、概算指標(biāo)、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和造價指標(biāo)（包括單項工程和單位工程造價指標(biāo)等相關(guān)參考資料）；

5.相關(guān)的設(shè)計文件依據(jù)、設(shè)計參數(shù)，包括各種建筑面積指標(biāo)，能源消耗指標(biāo)等；

6.石油化工項目相關(guān)的定額及其定額單價等。

7.類似工程或裝置的工程造價或結(jié)算資料，以及各種經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)和參數(shù)；

8.擬建項目建設(shè)地所頒布的相關(guān)計價規(guī)則，如地方建筑安裝工程費用項目組成及計算規(guī)則等；

9.當(dāng)?shù)囟ㄆ诨虿欢ㄆ诘恼{(diào)價系數(shù)及材料差價計算辦法等；

10.擬建項目建設(shè)地的造價信息，包括人工、材料、機械使用費等相關(guān)的市場信息價。

建設(shè)投資估算方法

石油化工項目建設(shè)投資估算采用的估算方法很多，主要有單位生產(chǎn)能力估算法、生產(chǎn)能力指數(shù)法、比例估算法、系數(shù)估算法、估算指標(biāo)法和概算指標(biāo)法等。建設(shè)投資的估算采用何種方法取決于項目所處階段的不同以及資料數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。在石油化工項目的項目建議書和可行性研究階段，單位生產(chǎn)能力估算法、生產(chǎn)能力指數(shù)法和相關(guān)系數(shù)法運用最為普遍。下面將對上述三種投資估算方法進行論述。

1.單位生產(chǎn)能力估算法

單位生產(chǎn)能力估算法是根據(jù)已經(jīng)建成的性質(zhì)類似、規(guī)模相近的建設(shè)項目的單位生產(chǎn)能力投資（如元/噸，元/立方米）與擬建項目建設(shè)規(guī)模相乘來估算擬建項目建設(shè)投資。

其計算公式為：

C2= C1/ Q1×Q2×CF

式中：C1— 已建類似項目或裝置的實際投資額；

C2— 擬建項目或裝置的估算投資額；

Q1— 已建類似項目或裝置的生產(chǎn)能力；

Q2— 擬建項目或裝置的生產(chǎn)能力；

CF— 不同建設(shè)時期、不同建設(shè)地點的定額、單價、費用變更等的綜合調(diào)整系數(shù)。

【例1】 在2006年新建某煉油廠，已建成3萬標(biāo)立/時制氫裝置的建設(shè)投資為16800萬元。估算在2012年建設(shè)一套4萬標(biāo)立/時的同類制氫裝置的建設(shè)投資。假定從2006年到2012年平均每年工程造價指數(shù)為1.03，即每年遞增3%。

利用單位生產(chǎn)能力估算法，單位生產(chǎn)能力為16800/ 3=5600（萬元/萬標(biāo)立），則2012年新建一套4萬標(biāo)立/時的同類制氫裝置的建設(shè)投資為5600×4×（1.03）6-1=25967萬元。

特點：單位生產(chǎn)能力估算法是簡單地將建設(shè)投資與生產(chǎn)能力視為線性關(guān)系，是一種較為粗略的投資估算方法，主要用于新建裝置的初步投資估算，簡單快速。但要求估算人員具有十分豐富的經(jīng)驗，掌握足夠的典型工程實際投資額的歷史數(shù)據(jù)資料，而且這些數(shù)據(jù)均應(yīng)與單位生產(chǎn)能力相匹配，僅存在建設(shè)項目生產(chǎn)能力大小和建設(shè)地點時間等可調(diào)整因素的差異，否則將會造成較大的誤差。

在采用單位生產(chǎn)能力估算法時應(yīng)注意：

1）擬建項目設(shè)計生產(chǎn)能力與同類型項目實際生產(chǎn)能力及設(shè)計范圍的差異；

2）不同建設(shè)地點，水文、地質(zhì)、氣候等自然條件的差異；

3）采用的工藝技術(shù)方案和主要設(shè)備材料的選型差異；

4）所采用的不同設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、價格體系的差異。

2.生產(chǎn)能力指數(shù)法

生產(chǎn)能力指數(shù)法也稱規(guī)模指數(shù)法。這種方法主要是參照已建成的、性質(zhì)類似的建設(shè)項目或生產(chǎn)裝置的投資額和生產(chǎn)能力等已知條件，根據(jù)計算公式，估算不同生產(chǎn)能力的擬建項目或生產(chǎn)裝置的投資額。

其計算公式為：

C2= C1×（Q2/ Q1）n×CF

式中：C1— 已建類似項目或裝置的實際投資額；

C2— 擬建項目或裝置的估算投資額；

Q1— 已建類似項目或裝置的生產(chǎn)能力；

Q2— 擬建項目或裝置的生產(chǎn)能力；

n — 生產(chǎn)能力指數(shù)（0≤n≤1；一般為0.5≤n≤0.9）；

CF— 不同建設(shè)時期、不同建設(shè)地點的定額、單價、費用變更等的綜合調(diào)整系數(shù)。

【例2】 某化工廠已建設(shè)一套10萬噸/年聚乙烯裝置，其建設(shè)投資為68120萬元，估算近期擬建同類設(shè)計規(guī)模為30萬噸/年聚乙烯裝置的建設(shè)投資。

利用生產(chǎn)能力指數(shù)法，取生產(chǎn)能力指數(shù)n=0.62，綜合調(diào)整系數(shù)CF = 1.03，則擬建30萬噸/年聚乙烯裝置的建設(shè)投資額為68120×（30/10） 0.62×1.03=138652萬元。

特點：生產(chǎn)能力指數(shù)法是按同類型項目或裝置實際資料求得的指數(shù)關(guān)系，只要數(shù)據(jù)資料可靠，條件基本相同，對生產(chǎn)能力指數(shù)合理取定，相比單位生產(chǎn)能力指數(shù)法準(zhǔn)確性也較高，因此石油化工項目投資估算編制多采用生產(chǎn)能力指數(shù)法。但當(dāng)擬建項目與已建項目的工藝技術(shù)條件相差較大時，估算結(jié)果的誤差也會比較大，故要求已知的項目與擬建項目的產(chǎn)品相同，工藝流程相同，兩者的規(guī)模相差倍數(shù)不能太大，并應(yīng)注意結(jié)合項目的具體情況進行相應(yīng)的調(diào)整。

在采用生產(chǎn)能力指數(shù)法時應(yīng)注意：

生產(chǎn)能力指數(shù)法的關(guān)鍵是生產(chǎn)能力指數(shù)n的取定。不同的項目、不同的建設(shè)地點建設(shè)時期，其數(shù)值不盡相同，這需要投資估算人員有豐富的數(shù)據(jù)經(jīng)驗和判斷力。根據(jù)以往一些石油化工裝置的統(tǒng)計資料，n值可按以下原則選取：

1）當(dāng)主要利用增大裝置容量或設(shè)備規(guī)格來擴大擬建項目生產(chǎn)規(guī)模時，n值一般在0.6～0.7之間選取。

2）當(dāng)主要利用增加相同規(guī)模裝置或主要設(shè)備的數(shù)量來達到擴大生產(chǎn)規(guī)模時，n值一般在0.8～0.9之間選取。

3）對于石油化工裝置壓力較高時，采用擴大設(shè)備規(guī)格的方法時，n 值則應(yīng)略偏高。

4）擬建項目的規(guī)模與類似項目的規(guī)模相差不應(yīng)大于10倍（目前石油化工裝置投資估算要求兩者的規(guī)模相差應(yīng)在4～5倍范圍內(nèi)），否則將會使估算的精確度降低。

在編制石油化工項目投資估算時，生產(chǎn)能力指數(shù)一般可以參考中國石油化工集團公司經(jīng)濟技術(shù)研究院出版的《中國石油化工項目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)與數(shù)據(jù)》中的石油化工裝置投資規(guī)模指數(shù)。

3.相關(guān)系數(shù)法

3.1以建設(shè)項目主要工藝設(shè)備投資為基數(shù)

以擬建項目或裝置中最主要并與生產(chǎn)能力直接相關(guān)、投資比重較大的工藝設(shè)備投資（包括設(shè)備運雜費及安裝費）為基數(shù)，根據(jù)已建同類型項目或裝置統(tǒng)計資料中相應(yīng)的主要工藝設(shè)備投資為基礎(chǔ)、計算出相應(yīng)各專業(yè)工程費，包括總圖、建筑物、構(gòu)筑物、工藝管道、電氣、電信、自控儀表、給排水、采暖通風(fēng)等各專業(yè)，所占工藝設(shè)備費的比例，即相關(guān)系數(shù)，利用此相關(guān)系數(shù)估算出擬建項目或裝置各專業(yè)的投資，匯總得出擬建項目或裝置的工程費用，再加上工程建設(shè)其他費用，即可得到工程項目的建設(shè)投資。

其計算公式為：

C= E×（1+f1×P1+f2×P2+f3×P3+…）+I

式中：C— 擬建項目或裝置的投資額；

E— 根據(jù)擬建項目或裝置的主要工藝設(shè)備表，按當(dāng)期當(dāng)?shù)夭少弮r計算的設(shè)備費（包括運雜費及安裝費）；

P1、P2、P3…— 已建項目或裝置各專業(yè)工程費占工藝設(shè)備投資的百分比；

f1、f2、f3…— 由于建設(shè)時間地點等因素變化引起的費用綜合調(diào)整系數(shù)；

I— 擬建項目或裝置的其他費用。

【例3】 某市擬建一套20萬Nm3/d CNG加氣母站，根據(jù)工藝專業(yè)提供的設(shè)備一覽表，按現(xiàn)行價格計算出工藝設(shè)備投資約為815萬元。已建同規(guī)模CNG加氣母站投資資料顯示：與設(shè)備投資有關(guān)的各專業(yè)工程費占工藝設(shè)備投資百分比，如表1所示。

表1 與設(shè)備投資有關(guān)的各專業(yè)工程投資系數(shù)

總圖運輸 土建 工藝管道 電氣 電信 自控儀表 給排水 采暖通風(fēng)

29% 74% 29% 56% 14% 33% 10% 7%

利用相關(guān)系數(shù)法，取綜合調(diào)整系數(shù)為1，其它費用按占工程費的20%，則擬建20萬Nm3/d CNG加氣母站的投資C=815×（1+29%+74%+29%+56%+14%+33%+10%+7%）×（1+20%）=3443萬元。

3.2以建設(shè)項目全部設(shè)備購置費為基數(shù)進行建設(shè)投資估算

以擬建項目或裝置的設(shè)備購置費（工藝設(shè)備、機械、電氣、自控儀表、暖通、給排水等專業(yè)的設(shè)備購置費總和）為基數(shù)，根據(jù)已建同類項目或裝置統(tǒng)計而得的主要材料費、安裝費、建筑工程費占設(shè)備購置費的投資比例，即相關(guān)系數(shù)，計算出擬建項目或裝置相應(yīng)的主要材料費、安裝費、建筑工程費等工程費用，再加上擬建項目的工程建設(shè)其他費用，即可得到工程項目的建設(shè)投資。

其計算公式為：

C=E×（1+f1×P1+f2×P2+f3×P3）+I

式中：C— 擬建項目或裝置的投資額；

E— 根據(jù)擬建項目當(dāng)時當(dāng)?shù)貎r格計算的設(shè)備費（含設(shè)備運雜費）的總和；

P1、P2、P3— 已建項目中主要材料費、安裝費、建筑工程費占設(shè)備購置費的投資比例；

f1、f2、f3— 由于建設(shè)時間地點等因素變化引起的費用綜合調(diào)整系數(shù)；

I— 擬建項目的其他費用；

【例4】 某油品升級項目中，擬建一套35萬噸/年輕油改質(zhì)項目，根據(jù)各專業(yè)提供的設(shè)備一覽表，按現(xiàn)行價格計算出設(shè)備投資約為3887萬元。已建同規(guī)模同類型項目資料顯示：已建項目中主要材料費、安裝費、建筑工程費占設(shè)備購置費的投資比例分別為45%、24%，17%。

利用相關(guān)系數(shù)法，取綜合調(diào)整系數(shù)為1，其它費用按占工程費的20%，則擬建項目的建設(shè)投資約為：

C=3887×（1+45%+24%+17%）×（1+20%）=8676萬元

特點：采用相關(guān)系數(shù)法估算投資時，擬建項目工藝設(shè)備及主要設(shè)備的價格采用現(xiàn)行市場價格。綜合調(diào)整系數(shù)由新舊定額、材料價格及費用標(biāo)準(zhǔn)的對比測算取定。工程建設(shè)其他費用等根據(jù)行業(yè)或地方主管部門規(guī)定的現(xiàn)行費用標(biāo)準(zhǔn)計算。在實際估算中，當(dāng)擬建項目的工程費估算出來后，也可用已建同類項目中固定資產(chǎn)其他費用、無形資產(chǎn)、遞延資產(chǎn)費用占工程費用的比例來估算擬建項目的固定資產(chǎn)其他費用、無形資產(chǎn)投資、遞延資產(chǎn)投資等。

在采用相關(guān)系數(shù)法時應(yīng)注意：

由于所參考的已建項目與擬建項目的工藝要求、建設(shè)地點、建設(shè)時間、項目參與方等各方面的并不完全相同，采用相關(guān)系數(shù)時做一定的測算分析工作，根據(jù)分析結(jié)果采用合理的修正系數(shù)，以保證投資估算的準(zhǔn)確度。主要從以下幾方面進行分析：

1）不同的工藝有不同的設(shè)備選型，要分析主要設(shè)備構(gòu)成變化對項目建設(shè)投資的整體影響，對所采用的系數(shù)進行評估，確保項目建設(shè)投資估算的精準(zhǔn)度。如鍋爐項目中鍋爐的選型，應(yīng)用最為廣泛的煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐，一般來說循環(huán)流化床鍋爐因本體鋼結(jié)構(gòu)比煤粉爐約重25～35%，循環(huán)流化床本體的價格也相對要高，由此引起熱工專業(yè)所占投資比例提高，對建設(shè)投資整體產(chǎn)生一定的影響。

2）當(dāng)擬建項目主要設(shè)備為國外進口時，其設(shè)備投資一般會高于國產(chǎn)設(shè)備，必然會影響到各專業(yè)投資與主要設(shè)備投資之間的比例關(guān)系，需要對系數(shù)做出必要的調(diào)整。如石油化工項目中的空分裝置，工藝設(shè)備部分較多采用成套引進，若將工藝設(shè)備國產(chǎn)化，工藝設(shè)備投資將會減少，相應(yīng)工藝設(shè)備專業(yè)所占工程費用比例也將有所下降。

3）主要設(shè)備材料的材質(zhì)不同而引起各專業(yè)投資比例的變化。如空分裝置的高壓蒸汽管線，工藝技術(shù)要求很高，一般采用不銹鋼，而近期執(zhí)行的項目中，因應(yīng)力計算要求采用材質(zhì)為ASTM A335 Gr.91的管材，而這種材質(zhì)基本上需要進口，采購價很高，引起管道專業(yè)投資比例增大，對整個裝置各專業(yè)投資比例造成一定的影響。

4）要考慮因自然條件和地質(zhì)條件的不同而引起采暖通風(fēng)和建筑工程及地基處理等投資的變化，在寒冷和高溫地區(qū)采暖通風(fēng)的設(shè)備投資會高于其他地區(qū)，而高原沼澤丘陵等地區(qū)的地基處理費用會因地質(zhì)條件較差而增加投資。

結(jié)束語

石油化工項目中常采用的上述三種投資估算方法均為粗略估算法，其中單位生產(chǎn)能力法和生產(chǎn)能力指數(shù)法只需要工藝流程和規(guī)模即可計算，但準(zhǔn)確度相對較低，適用于無法取得具體工程量的情況；相關(guān)系數(shù)法需要設(shè)計人員提供設(shè)備一覽表，由投資估算編制人員根據(jù)現(xiàn)行的價格水平進行設(shè)備工程費的估算，進而計算出整個項目的建設(shè)投資，準(zhǔn)確性相對比較高。相較而言，生產(chǎn)能力指數(shù)法和以建設(shè)項目主要工藝設(shè)備投資為基數(shù)的相關(guān)系數(shù)法較為簡捷實用，在石油化工項目投資估算中得到廣泛應(yīng)用。

由于建設(shè)項目有特定的任務(wù)和固定的建設(shè)地點，一次性投入人力物力財力完成，具有不可逆性，所以在編制投資估算過程中，無論采用任何一種投資估算方法，所參考的類似項目和裝置投資并不能完全復(fù)制。造價人員在工作中要重視和加強基本數(shù)據(jù)資料的積累和分析研究，對歷史數(shù)據(jù)進行收集、統(tǒng)計、分析和歸納，建立一套較為完整的投資估算數(shù)據(jù)庫；及時收集國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，研究稅費、外匯匯率的變化情況和價格水平的變動；提高造價從業(yè)人員對各種造價指標(biāo)、造價信息及設(shè)計條件等估算資料的準(zhǔn)確把握能力；本著“因地制宜、區(qū)別對待”的態(tài)度，確定合理的投資估算編制原則和編制方法，提高投資估算的準(zhǔn)確性。

參考文獻：

[1] 中國石油化工集團公司研究院. 中國石油化工項目可行性研究技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)與數(shù)據(jù)2012[M]. 第一版. 北京：中國石油化工集團公司研究院， 2012.

篇6

關(guān)鍵詞：石油化工管道；安裝工程；質(zhì)量控制；安裝問題

中圖分類號：TU81文獻標(biāo)識碼： A 文章編號：

引言

隨的我國經(jīng)濟的發(fā)展，作為國民經(jīng)濟的石油生產(chǎn)量越來越大。所以為了保證石油輸送和石油化學(xué)提煉的安全，必須加強石油化工工藝管道的安裝工程的質(zhì)量安全控制。因石油化工生產(chǎn)的安裝工程項目是處于高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的苛刻條件下，且施工工程技術(shù)復(fù)雜，建設(shè)難度大。因此，在石油化工工藝管道的安裝工程中，要嚴(yán)密的合理施工，在整個安裝工程中可能會出現(xiàn)一些現(xiàn)實問題，迅速找到問題的原因并及時解決，以保證石油化工管道裝置質(zhì)量安全。

一、管道安裝施工的前期準(zhǔn)備

當(dāng)石油化工管道安裝工程經(jīng)過投招標(biāo)確定施工單位，以及工程的施工圖紙完成后，我們就會召集設(shè)計、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等相關(guān)單位，分專業(yè)對施工圖進行審查，找出施工圖中存在的問題，以便設(shè)計及時修改，避免在日后的施工中造成不必要的麻煩。當(dāng)工程所需要的管道、設(shè)備、閥門、管配件等所有材料已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，各部門人員均已到位的情況下，工程前期準(zhǔn)備完畢，那么施工便可以按照要求開始進行，工程開始之前，施工單位應(yīng)該將工程的具體方案及時報送給項目監(jiān)理部審批。監(jiān)理工程師及施工管理人員，要對施工圖紙充分了解并掌握，并對施工單位按照管段號所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規(guī)程與熱處理規(guī)程進行仔細(xì)審查。在管道的安裝過程中，要以設(shè)計圖紙和工程的實際情況相結(jié)合，并及時組織設(shè)計或施工人員進行論證。確定出經(jīng)濟合理、施工方便的施工方案。并要在細(xì)節(jié)方面，進行合理設(shè)計修改或?qū)κ┕みM行調(diào)整，保證石油化工管道安裝生產(chǎn)、工藝流程正確，且質(zhì)量要達標(biāo)。同時，應(yīng)建立質(zhì)量管理檢查小組，這樣可以起到方便對管道安裝工程的全方位跟蹤檢查。

二、管道安裝過程中的常見問題及處理方法

1.管段制作問題

施工單位將一批管段組對完畢之后，細(xì)致檢查管段是否符合設(shè)計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現(xiàn)的相關(guān)問題，然后應(yīng)當(dāng)填寫一份工序質(zhì)量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現(xiàn)，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監(jiān)理部進行審查，經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技術(shù)復(fù)核，確認(rèn)管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。

2.焊接中的問題

石油化工管道安裝工程中最重要就是管道或設(shè)備接縫處的焊接，所以焊接要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并及時解決焊接出現(xiàn)的技術(shù)問題，焊接過程應(yīng)當(dāng)按照編制的焊接規(guī)程嚴(yán)格進行，管段在現(xiàn)場安裝焊接之后，單線圖中應(yīng)當(dāng)標(biāo)注各個焊口編號以及它們的準(zhǔn)確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認(rèn)，再由專業(yè)工程師依照工程規(guī)范以及相關(guān)質(zhì)量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細(xì)致的評價。無損檢測人員按照監(jiān)理的指定規(guī)范進行檢測，確保管段的正常使用。此外，需要進行熱處理的焊縫，在無損探傷合格后才可以繼續(xù)進行，同樣需要填寫工序報驗表，由專業(yè)監(jiān)理工程師對無損探傷的等級進行抽查確認(rèn)，保證無問題后簽字，這樣才能夠進行熱處理。熱處理的相關(guān)工作合格以后，進行針對管道的氣密性試驗及強度試驗，施工管理及監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)對試壓過程及其結(jié)果進行全程關(guān)注，在旁指導(dǎo)和確認(rèn)，這樣才能夠?qū)附拥馁|(zhì)量進行完整的監(jiān)察，同時也是解決焊接問題的首選途徑。在管道的焊接過程中，要保證無損檢測的合格率，因此，要不定期的對管道焊接進行抽檢。對不合格的焊接要嚴(yán)厲返工。確保管道的焊接質(zhì)量。

3管道的防腐問題

管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，在這個過程當(dāng)中，每一項隱蔽工程在進行隱蔽之前，施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格后，我們再組織監(jiān)理進行聯(lián)合檢查，排除防腐保溫工作中的細(xì)節(jié)問題，檢測合格之后由施工單位填寫報驗單，經(jīng)過施工管理人員、監(jiān)理人員在現(xiàn)場聯(lián)合檢查驗收，合格簽字后進行隱蔽。石油化工廠所處地區(qū)的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，因此必須埋地敷設(shè)的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環(huán)氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴(yán)重污染環(huán)境。相比之下，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經(jīng)慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80μm之間；為了防止二次生銹，除銹后24小時內(nèi)，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻；涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料。在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層管道未完全固化前不得進行施工埋管，另外在運輸、管道下溝等過程中，不許配備橡膠墊和橡膠吊帶，以免涂層被損壞。在管道的防腐施工中，施工單位普遍存在的問題是偷工減料，要么是除銹不合格，要么是防腐涂層達不到要求，“五油三布”減為“三油兩布”，因此，施工管理人員必須勤于現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，立即通知施工單位按照要求進行整改，以達到技術(shù)及規(guī)范要求。

4.閥門安裝問題

閥門應(yīng)當(dāng)盡量設(shè)置在方便操作與維修的位置，手輪間的距離要≥100mm；閥門水平安裝的過程，閥桿不可以面向下方；一些重量較大的閥門，應(yīng)當(dāng)采取利用起吊工具；此外還需要注意，閥門應(yīng)當(dāng)錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性、高危險介質(zhì)的設(shè)備，它們之間相連的管道上，閥門不應(yīng)當(dāng)使用鏈縱，應(yīng)采取與設(shè)備谷口直接連接；如果沒有特殊工藝要求，水平管道上的閥門，不得采取垂直向下安裝，安裝與水平支管上的截止閥門，應(yīng)當(dāng)靠近根部的水平管段進行設(shè)置；明桿式閥門在水平安裝時，應(yīng)考慮閥門開啟時不影響人員通行，用在管道上的閥門必須試壓合格。在石油化工管道的施工中，經(jīng)常發(fā)生的問題是閥門用錯，低壓閥門用在高壓管道上；另外，石油化工管道上常常裝有單向閥，單向閥是有方向的，由于施工單位的人員不懂生產(chǎn)流程，常將單向閥裝反，這兩方面的問題如果不及時發(fā)現(xiàn)，就會釀成事故，這方面我們有過深刻的教訓(xùn)。因此，我們施工管理人員，必須要求施工單位將每一個閥門的規(guī)格型號在管段圖上進行標(biāo)識并編號，單向閥還要在管段圖上標(biāo)出方向，確保每一個閥門使用在正確的地方。

5.工程施工變更問題

工程能否順利建成，能否按設(shè)計要求施工，是最大的原因，但其他可能會造成工程變化的問題也同樣存在，設(shè)計變更就是其中之一點。一旦出現(xiàn)變更，施工作業(yè)便有可能陷入無序狀態(tài)，為了避免這種情況出現(xiàn)，施工管理人員要及時協(xié)調(diào)設(shè)計、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等單位，了解變更的原因，在充分討論之后，由設(shè)計出具設(shè)計變更通知。在工程實踐中，會發(fā)生重復(fù)變更、廢除變更的情況，這就是出具變更前沒有充分討論的結(jié)果。所以，施工管理人員及時協(xié)調(diào)相關(guān)單位，認(rèn)真討論變更內(nèi)容非常重要。當(dāng)設(shè)計出具設(shè)計變更通知后，施工安裝管理人員還要與設(shè)計單位有關(guān)人員進行現(xiàn)場溝通、協(xié)調(diào)合作，然后交給施工單位進行實施，從而對石油化工管道的施工方案進行有效、快速地調(diào)整。

三、結(jié)束語

石油化工工藝管道的安裝是一個非常重要的環(huán)節(jié)過程，在施工過程中，要綜合考慮工程安裝時易出現(xiàn)的問題，并及時分析問題原因和解決這些問題。作為管道安裝施工人員要充分了解安裝周圍環(huán)境的必要性、提高安裝技術(shù)水平、嚴(yán)格按照施工圖紙和相關(guān)規(guī)范所規(guī)定的方案施工。勤于現(xiàn)場檢查，掌握施工動態(tài)，還要經(jīng)常性的及時協(xié)調(diào)設(shè)計、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。

參考文獻：

[1]衛(wèi)耕軒.石油化工管道安裝工程監(jiān)理質(zhì)量控制[J].河南化工.2007,05,018.

篇7

關(guān)鍵詞：石油化工；管道施工；質(zhì)量控制

中圖分類號： O213.1 文獻標(biāo)識碼： A

石油管道的安裝施工，必須考慮到可能出現(xiàn)的許多問題，并且快速找到解決辦法，因為鋪設(shè)環(huán)境和技術(shù)都必須要求有很大的靈活性，因此，作為施工方的施工管理人員，不但必須要熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和勤奮的現(xiàn)場檢查，及時掌握動態(tài)的建設(shè)，而且還要設(shè)計，生產(chǎn)，施工，監(jiān)理等單位的定期核查和及時協(xié)調(diào)，平衡施工中存在的問題，讓項目能夠平安順利，如期完成。

一、簡述當(dāng)前石油管道施工質(zhì)量存在的相關(guān)問題

1.1施工單位質(zhì)量管理意識不高由于一些施工單位的技術(shù)人員缺乏，加上質(zhì)量管理意識淡薄，不能夠積極采用先進的、科學(xué)的管道施工技術(shù)和管理理念，比如對單線圖的管理，施工過程中的安裝、焊接技術(shù)管理等，一直沿用傳統(tǒng)的管理模式，管理水平與現(xiàn)代管道施工要求產(chǎn)生明顯的差距。

1.2、施工技術(shù)的不全面。

在石油管道的施工中,施工技術(shù)也是質(zhì)量控制的一個重要因素,在具體的質(zhì)量管理中,由于施工人員個人業(yè)務(wù)素質(zhì)不全面,對于工藝流程的使用不規(guī)范,造成安裝操作等方面存在一定的安全問題,影響整個施工的進程,尤其是在安裝的過程中,各種綜合技術(shù)的使用,包括安裝標(biāo)準(zhǔn)的掌控、焊接技術(shù)的運用,水壓測試的掌握、材料的綜合選擇等多方面存在一定的主觀差異,帶來施工過程中返工現(xiàn)象、泄露現(xiàn)象的存在。此外,沒有形成完整的安裝記錄,對于施工過程中的一些重要環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化運用等缺少嚴(yán)格的檔案化管理,造成整個石油管道質(zhì)量控制的整體不足。

1.3、監(jiān)管力度的不強大。

在石油管道的施工質(zhì)量監(jiān)管中,監(jiān)理員的作用是相當(dāng)重要的。但是,有時由于受到主觀思想以及利益驅(qū)使的影響,在資料審查、材料選擇、工藝流程的監(jiān)察等多方面有更多的疏忽,監(jiān)管不力的現(xiàn)象依舊存在。監(jiān)管部門的監(jiān)督對石油管道施工質(zhì)量的好壞也有著非常大的影響。但是有的監(jiān)管部門中一些監(jiān)管人員并沒有相關(guān)的專業(yè)知識。這就導(dǎo)致他們難以發(fā)現(xiàn)施工過程中圖紙,材料或者是機器中出現(xiàn)的問題,甚至一些監(jiān)管部門因為賄賂放棄自己的原則,都可能帶來安全問題。

二、石油管道施工的質(zhì)量控制措施

2.1建立完善的質(zhì)量管理體系

管道施工是一項對質(zhì)量要求極高的工程項目，其施工質(zhì)量的好壞對工程安全影響非常大。石油化工管道施工需要建立起規(guī)范的管理制度，以確保管道的施工質(zhì)量。通常來講施工單位都必須在施工之前建立起相關(guān)的質(zhì)量管理條例，從而完善其質(zhì)量管理體系。比如對材料的管理、施工人員的管理等。施工單位還應(yīng)該建立起各部門及責(zé)任人的職責(zé)制度，建立完善的入場考核規(guī)定等，與質(zhì)量管理相關(guān)的一切管理制度。管理人員應(yīng)該承擔(dān)起一切施工環(huán)節(jié)或施工細(xì)節(jié)的質(zhì)量管理任務(wù)，對施工過程中存的質(zhì)量問題進行及時發(fā)現(xiàn)和糾正。施工單位還應(yīng)該建立起嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰體系，對忽略施工質(zhì)量的行為進行嚴(yán)格處罰。從根本保障石油管道工程的質(zhì)量。

2.2加強對材料、設(shè)備的質(zhì)量管理

針對石油化工管道的施工特點，應(yīng)該對管道施工的全過程進行質(zhì)量管理。對所有的工程材料、配件、設(shè)備都進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。由于管道安裝材料較多，且型號各異，施工中還需要眾多的閥門、防腐材料等，對這些材料進行質(zhì)量控制任務(wù)艱巨，但卻非常重要，因此質(zhì)量管理人員應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真而周密的對各種材料進行質(zhì)量監(jiān)控。材料、設(shè)備在采購時要對生產(chǎn)廠家的資質(zhì)和信譽進行深入考察，在采購過程中禁止出現(xiàn)舞弊現(xiàn)象;施工材料和設(shè)備在進入施工現(xiàn)場以后，應(yīng)該及時填寫材料、設(shè)備報驗表，并送交監(jiān)理部門進行檢驗;需要送檢的材料，在取樣時必須由監(jiān)理人員和工程管理人員共同送檢，并對抽檢的材料進行合格確認(rèn)。

2.3加強對人員的質(zhì)量意識教育

石油化工管道施工是一項需要具有高度責(zé)任心和較高技術(shù)水平的工作。因此必須提高施工人員的質(zhì)量意識，對施工人員進行定期的質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)。尤其是管道焊接工人的技術(shù)水平，應(yīng)該得到有效的提高。石油建設(shè)單位應(yīng)該加大各類技術(shù)人員的培養(yǎng)力度，結(jié)合項目工程實際，定期組織各種技術(shù)學(xué)習(xí)活動。施工單位還應(yīng)該建立起有效的施工人員管理檔案，實行獎罰制度，對施工人員進行鼓勵，調(diào)動其工作積極性。對于一些施工操作質(zhì)量合格率較高的技術(shù)人員，可以委派其擔(dān)任、參與到重要的工序或崗位上，使管道施工質(zhì)量得到有效保障。

2.4施工過程中的質(zhì)量控制措施

2.4.1下料加工質(zhì)量控制

在下料加工環(huán)節(jié)需要對管子的切割長度以及切口的平直度進行高度控制，對飛邊毛刺進行清理，同時還需要對坡口進行精密加工。對于DN100mm下的管子，可采用砂輪切割機進行切割;可采用氣割或等離子切割的方式對大口徑中低壓的管子進行切割;對于坡口可采用手把砂輪機進行打磨和加工;對高壓管的切割和坡口加工，通常需要采用管床或坡口機來完成。如果切口的平直度不符合要求，很容易影響到管口組對間隙的均勻性。對坡口加工時應(yīng)該嚴(yán)格按照規(guī)程要求的角度進行，如果坡口過大，容易使人工、材料、機械的成本過大，從而提高施工成本，但如果坡口過小則容易造成未焊透、夾渣等焊接質(zhì)量問題。因此，在下料加工過程中應(yīng)該控制好每道工序的質(zhì)量。

2. 4. 2標(biāo)識的質(zhì)量控制

對于預(yù)制管道需要做好每道焊口的標(biāo)記，尤其是一些合金鋼材質(zhì)或其它特殊材質(zhì)的管道，必須標(biāo)明其焊接日期、焊工號、焊日編號。根據(jù)單線圖對每截管段的管線號和管段編號用油漆標(biāo)明，避免安裝過程混亂，導(dǎo)致焊口無法追蹤，使交工資料與實物不符。預(yù)制完成的管段必須對端部管進行封閉處理。

2.4.3焊接質(zhì)量控制

焊接是石油管道施工中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，因此必須嚴(yán)格要求焊接質(zhì)量，焊接人員應(yīng)該嚴(yán)格按照焊接作業(yè)規(guī)范進行操作。在焊接過程中影響焊接質(zhì)量的因素較多，主要包括管口的組對、坡口的處理、焊工的技術(shù)以及焊接材料、天氣情況等。當(dāng)焊接作業(yè)在車間內(nèi)或地面上完成時，環(huán)境對其影響較小，質(zhì)量控制也相對容易，但要控制好焊接材料的烘烤質(zhì)量，控制好發(fā)放環(huán)節(jié)，以及控制好焊條的用量，控制好焊條桶的規(guī)范使用。如果工藝要求需要進行預(yù)暖和熱處理，則必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，另外高壓管焊接還需要對打底質(zhì)量進行無損檢測。

2.4.4安裝的質(zhì)量控制

管道現(xiàn)場安裝質(zhì)量非常重要，也是施工的難點，管道安裝容易受到安裝條件和環(huán)境因素的影響，應(yīng)該采取嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施;通常情況下現(xiàn)場焊接的焊口應(yīng)該是固定口，質(zhì)量控制較難，因此在預(yù)制階段就應(yīng)該對每位焊接人員進行合格率的統(tǒng)計和控制，這是控制焊接質(zhì)量的重要手段;按照施工要求對管口現(xiàn)場組對質(zhì)量進行控制;如果在施工過程中天氣情況惡劣，容易影響到焊接質(zhì)量，應(yīng)該采取有效的防護措施;由于合金鋼管的沖氨氣難度較大，現(xiàn)場質(zhì)量控制難度較大，所以要加強質(zhì)量管理，可采用藥皮或藥芯焊絲來進行打底，但此項工藝需要在焊接工藝評定認(rèn)可以后果方可實施。

三、結(jié)語

總之，作為一項系統(tǒng)工程，進行石油管道的安裝過程十分復(fù)雜，必須把握好“人、機械、材料、方法和環(huán)境”五大質(zhì)量控制因素，分析研究在施工中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，加強對施工過程的控制與檢驗，以全面提高我國石油管道的安裝和施工質(zhì)量。

參考文獻

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關(guān)鍵詞：石油化工 管線試壓技術(shù) 管道工藝技術(shù)

石油在安裝的過程中，工程的質(zhì)量受多方面因素的影響，根本因素是管線材料自身的質(zhì)量，其好壞是工程能否順利實施的基本要素；接著就是管線工程的施工質(zhì)量，只有施工單位的精細(xì)工作才能確保管線安裝質(zhì)量工作的達標(biāo)；同樣很關(guān)鍵的一個因素是管線試壓，其是石油安裝的一個不可或缺的程序，同時也是保障裝置順利安裝的重要步驟。

一、管線試壓前的預(yù)備工作

1.資料和設(shè)備準(zhǔn)備

管線試壓具有一定的危險性，在其實施的過程中要做到萬無一失。充分的資料和設(shè)備準(zhǔn)備是一項工作的順利實施是基礎(chǔ)。對于此項工作而言，充分的資料準(zhǔn)備無非是試壓工作原理之類的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備。設(shè)備準(zhǔn)備主要是從進程設(shè)置、安全檢查和維護保養(yǎng)方面著手準(zhǔn)備。例如：試壓儀器；管件、流量計、閥門、安全閥等實施隔離措施的設(shè)備；試壓用盲板、螺栓、螺母、墊片等材料。

2.工作人員的具體安排

管線的試壓具有一定的復(fù)雜性，完成此項工作需要多方面的人員做好組織協(xié)調(diào)工作。在安排人員具體工作時，應(yīng)當(dāng)設(shè)立試壓小組，全面負(fù)責(zé)管線的試壓工作，使試壓工作中能夠有個主體的執(zhí)行和負(fù)責(zé)單位，保障試壓工作井然有序的順利完成。

3.管線的完整性檢查

管線試壓前的最重要、不可或缺的工作就是管線的完整性檢查，它是保障試壓工作順利實施的重要準(zhǔn)備工作。管道系統(tǒng)圖、管道支架圖、管道簡易試壓系統(tǒng)圖等技術(shù)文件是檢查管道完整性的重要依據(jù)。在完整性檢查時方法也有很多種，每個工作人員會根據(jù)的具體的情況而定選擇哪個檢查方法，我認(rèn)為最為常用的是施工技術(shù)人員對試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。在完整性檢查時，要從硬件和軟件兩部分入手，這樣比較有系統(tǒng)性。軟件檢查主要是核對各種記錄表是否已簽證確認(rèn)、檢查焊接記錄和檢查管道安裝記錄是否完整準(zhǔn)確等；硬件檢查主要是從安裝的管道型號、材質(zhì)、規(guī)格入手，進一步檢查閥門的流向、支吊架的型式、手柄的方向、管道的坡度、垂直度、水平度等方面是否達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

4.高效的技術(shù)選擇與充分準(zhǔn)備

大型石油工藝管線系統(tǒng)縱橫交錯，非常復(fù)雜。這就加大了工作實施的技術(shù)要求，而充分的技術(shù)準(zhǔn)備是試壓工作順利進行的基本保障。在試壓工作實施前，操作人員要以工藝流程圖編制的試壓方案為依據(jù)，明白大致的試壓流程，根據(jù)具體要求確定試壓介質(zhì)、步驟及其工作中應(yīng)該注意的大大小小的技術(shù)性和安全性問題。

二、管線試壓實驗的介質(zhì)及其具體過程

1.試壓實驗的介質(zhì)

石油工藝管線試壓通常分為兩大類：第一類是氣體介質(zhì)，第二類是液體介質(zhì)。液體介質(zhì)通常是純凈水，一般的水和純水三者的混合之物，氣體介質(zhì)一般情況下認(rèn)為是空氣、氮氣和干燥無油的空氣的三者合一之混合氣體。工藝管線的要求是介質(zhì)選取的重要依據(jù)，通常氣壓比液壓更具有危險性，因此，如果對管線沒有特殊要求，一般選擇液態(tài)介質(zhì)完成試壓工作。根據(jù)不同的工藝管道的要求，對壓力測試采用的水介質(zhì)也需要有嚴(yán)格的規(guī)定和要求。在試壓過程中傾注清潔水時，需在充水管線中安裝有效的具有過濾功能的設(shè)施，試驗不銹鋼管線的水的氯離子含量不需超過25ppm，與其同時內(nèi)管要用噴砂的方式處理，能夠確保在可以安裝一個合適的防銹劑溶液后進行實驗，但要小心，不要讓防銹劑影響介質(zhì)的使用過程。

2.試壓實驗的具體過程

2.1在進行液壓試驗前，要對試壓系統(tǒng)進行注水，將排氣閥設(shè)在管道的最高點，以便將管內(nèi)氣體排除干凈，在地面易觀測處及最高位置安裝壓力表，在測定壓力時，讀取壓力值選擇最高位置的壓力表顯示數(shù)值為準(zhǔn)，再待壓力緩緩上升至試驗壓力時，將壓力穩(wěn)定此數(shù)值10min，進行各方面檢查，以無明顯變形和無泄漏為達標(biāo)。在進行氣壓強度試驗時，應(yīng)保持緩慢增強壓力，當(dāng)壓力持續(xù)升高達到試驗壓力的一半時，經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象和泄露后，才可以依據(jù)試驗壓力的1/10逐級升壓，每一級要將壓力穩(wěn)定3min，一直達到試驗壓力，然后將壓力穩(wěn)定10min，接著將壓力調(diào)整到設(shè)計壓力，以目測無變形和無泄漏為達到標(biāo)準(zhǔn)。管線強度試驗合格后，應(yīng)進行實驗來判斷管線的氣密性是否達標(biāo)。液體作為介質(zhì)進行氣密性試驗，把管道系統(tǒng)壓力設(shè)計到文檔指定的壓力值，采用直接觀察法進行全方面的檢測，以無滲漏為達標(biāo)；對于液壓作強度試驗、氣壓作氣密性試驗的管線，管道吹掃合格后，測試步驟應(yīng)該是緩慢的，當(dāng)壓力增加至試驗壓力的1/2時進行檢測，以確保無泄漏和異?，F(xiàn)象的發(fā)生，而后繼續(xù)升壓，每升試驗壓力的1/10只進行一次檢查，直到試驗壓力，然后進行一次全面檢查，將此壓力穩(wěn)定30min，，無壓降、無滲漏為合格；對于氣壓作強度試驗的管道，當(dāng)強度試驗確認(rèn)為達標(biāo)后，直接把測試壓力降低氣密性試驗的壓力，并使其30min，無壓降、無滲漏為合格。一般的檢查方面為，在密封處、焊口、法蘭處刷檢漏液，此方法簡便有效易行。

2.2經(jīng)過經(jīng)驗，能夠確認(rèn)管道系統(tǒng)合格后，要立即拆除臨時加固、臨時短管、盲板及膨脹節(jié)限位設(shè)施等，在拆除的過程中要做到全方位的細(xì)致檢查，要避免漏拆現(xiàn)象的發(fā)生，與此同時要記得安裝上拆除下的部件，確保核對準(zhǔn)確無誤后仔細(xì)填制試壓記錄，然后提交監(jiān)理簽字確認(rèn)。

三、管線試壓過程中要注意的問題

管線試壓是極其危險的一項工作，在工作前后要做好各方面的安全保障措施。實驗用壓力表的精度要在1.5級以上，量程要為被測壓力的1.5倍至2倍。液壓試驗管段長度要小于或等于1km，要能夠確定試驗用的臨時加固措施的安全可靠，做出相應(yīng)易辨識的標(biāo)記?？諝馔耆艃?、環(huán)境溫度控制在5攝氏度以上是液壓試驗系統(tǒng)注水時重要的環(huán)境要素保障，不然會出現(xiàn)凍裂現(xiàn)象。在試壓過程中，如果出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，不可以帶壓修整，待故障修復(fù)再重新進行壓力測試。試壓結(jié)束并且確認(rèn)測試合格之后要及時泄壓，對液體試壓來說就要立即將管內(nèi)的液體排放干凈，將所有的臨時盲板及時拆除，填制各項數(shù)據(jù)記錄和工作過程反饋記錄工作。在試壓工作進行時，要控制好人員的流動，保證設(shè)備的準(zhǔn)確運行和停止工作。

石油的工藝管線試壓工作是一項具有明確復(fù)雜性的系統(tǒng)工程，這就要求各工作部門進行有效的工作分配、謹(jǐn)慎規(guī)范的實施以及系統(tǒng)的積極配合。與此同時，實驗前的準(zhǔn)備工作不容小覷，它是試壓工作順利完成的基礎(chǔ)。在試壓工作的具體實施過程中，有很多既定和不定因素影響管線的試壓，但是我相信只要大家細(xì)心準(zhǔn)備、科學(xué)統(tǒng)籌，做到面面俱到，完成管線試壓和提高試壓效率這項工作就會變得簡單易行，這項工作也會進展的很順利。隨著科學(xué)的進步和技術(shù)的發(fā)展的，試壓技術(shù)在以后的項目建設(shè)中會得到逐步的發(fā)展完善。

參考文獻

[1]SH3501-2001.石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范.

篇9

1課程設(shè)計選題

關(guān)于環(huán)境影響評價課程設(shè)計的選題，目前許多工科院校選擇了學(xué)校內(nèi)部或?qū)W校周邊企業(yè)做環(huán)境影響報告表，此類題目基本上能夠符合課程大綱對該教學(xué)環(huán)節(jié)的要求，使學(xué)生得到一定程度的設(shè)計訓(xùn)練，但設(shè)計內(nèi)容未能突出行業(yè)特色。實際上，各行業(yè)環(huán)境影響評價的內(nèi)容和側(cè)重點有很大差別，因此課程設(shè)計的選題既要符合教學(xué)大綱的要求，來源于基礎(chǔ)理論，又要源于生產(chǎn)實際，突出行業(yè)特色，這樣才能調(diào)動學(xué)生課程設(shè)計的積極性，培養(yǎng)學(xué)生的行業(yè)認(rèn)同感。依托中國石油大學(xué)(華東)的石油特色和學(xué)科優(yōu)勢，課程組將環(huán)境影響評價課程設(shè)計的題目定為“石油石化企業(yè)典型裝置工程分析專題”，該選題基于以下三點:第一，中國石油大學(xué)(華東)具有環(huán)境影響評價甲級資質(zhì)，課程組成員均為注冊環(huán)境影響評價工程師，均主持或參加過國家級或省級化工石化類項目環(huán)評，具有豐富的一線環(huán)評經(jīng)驗，有能力指導(dǎo)學(xué)生進行化工石化類項目的環(huán)評課程設(shè)計。第二，中國石油大學(xué)(華東)是一所石油石化特色鮮明的教育部直屬重點大學(xué)，學(xué)生在課程設(shè)計之前均修習(xí)過《石油工業(yè)與環(huán)境保護概論》、《石油加工概論》、《油田化學(xué)》等課程，并去青島煉化、齊魯石化等企業(yè)進行過認(rèn)識實習(xí)和生產(chǎn)實習(xí)，具備石油石化方面的基礎(chǔ)知識。第三，石油石化企業(yè)設(shè)備繁多，流程復(fù)雜，敏感程度較高，編制環(huán)境影響報告書需要幾個月甚至更長的時間，而課程設(shè)計時間非常有限，僅為2周，因此若將課程設(shè)計題目設(shè)定得過大過深，會使學(xué)生不容易深入其中，只能停留在表面文字的整理上，這樣會降低學(xué)生設(shè)計的積極性，課程設(shè)計的效果也將大打折扣。由于工程分析是環(huán)境影響評價的基礎(chǔ)，是環(huán)評報告的核心，因此課程設(shè)計僅針對石油石化企業(yè)某套裝置進行工程分析，這樣學(xué)生通過課程設(shè)計，能夠熟悉石油石化企業(yè)裝置的特點，以及石油化工類項目工程分析的內(nèi)容和方法，能夠為今后從事環(huán)評工作打下良好的基礎(chǔ)。

2課程設(shè)計組織與實施

我校環(huán)境工程專業(yè)共有兩個班，課程設(shè)計分為四個大組，15人一組，每組由一名教師指導(dǎo)，承擔(dān)一套裝置的工程分析專題。課程組在已經(jīng)完成的石油石化項目的環(huán)境影響評價報告書中，選取了10套典型裝置的工程分析章節(jié)，經(jīng)統(tǒng)一整理后設(shè)計成標(biāo)準(zhǔn)題庫供課程設(shè)計使用。在課程設(shè)計開始之前，首先由指導(dǎo)教師進行石油石化類項目環(huán)評內(nèi)容及要點的講座，對即將進行設(shè)計的幾套裝置的主要特點進行簡單介紹，對課程設(shè)計中可能涉及的問題予以提醒和澄清，從而使學(xué)生們掌握石油石化項目環(huán)境影響評價工程分析專題的編制格式及要點，在設(shè)計過程中能夠做到有的放矢。然后由指導(dǎo)教師給學(xué)生發(fā)放相關(guān)裝置的可行性研究報告，并布置前期工作要求:(1)查閱相關(guān)法律法規(guī)、環(huán)評導(dǎo)則及標(biāo)準(zhǔn)，列出工程分析專題所需的各項內(nèi)容;(2)熟悉AutoCAD繪圖軟件的用法;參考裝置的可行性研究報告，熟悉裝置的工藝原理、工藝流程、污染源及污染物;(3)查閱石油石化裝置物料平衡、硫平衡、水平衡的計算方法;(4)查閱石油石化裝置涉及的污染治理措施。在設(shè)計過程中，各組每隔兩天進行一次集體討論和答疑，在討論過程中，指導(dǎo)教師應(yīng)鼓勵學(xué)生把自己在課程設(shè)計中遇到的問題、解決的方法、收獲體會以及不完善之處及時進行總結(jié)，同時教師利用提問等方式，及時掌握學(xué)生的設(shè)計進展和存在的問題。最終上交的課程設(shè)計成果包括裝置的工程分析專題報告和應(yīng)用AutoCAD軟件繪制的裝置工藝流程及污染源位置圖。工程分析專題報告的具體內(nèi)容包括:(1)裝置規(guī)模及組成;(2)原料及產(chǎn)品方案;(3)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析;(4)污染源源強分析與核算過程;(5)裝置平衡性分析(物料平衡、硫平衡和水平衡);(6)裝置的污染源、污染物及治理措施。

3課程設(shè)計過程中需要進一步完善的問題

3.1加強學(xué)生的讀圖能力和繪圖能力

裝置的可行性研究報告中給出的是裝置的工程設(shè)計工藝流程圖，而環(huán)評報告中需要的是裝置的工藝流程及污染源位置圖，重點關(guān)注工藝過程中產(chǎn)生污染物的具體部位、污染物的種類和數(shù)量。這就需要學(xué)生首先會讀圖，把工程設(shè)計工藝流程圖中的設(shè)備及物料進出情況摸清，然后將流程進行相應(yīng)簡化，突出污染源分布情況，同時要保證流程的完整性，最后應(yīng)用AutoCAD軟件完成裝置的工藝流程及污染源位置圖。在課程設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)，有些同學(xué)在讀圖方面存在一定困難，而有些同學(xué)對AutoCAD繪圖軟件操作不熟練，繪圖速度較慢。因此需要加強對學(xué)生讀圖能力的培養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生的空間想象力，使學(xué)生具有較強的構(gòu)思草圖的能力，同時應(yīng)指導(dǎo)學(xué)生掌握AutoCAD軟件繪圖的基礎(chǔ)知識，這樣才能保證課程設(shè)計的質(zhì)量和效率。

3.2培養(yǎng)學(xué)生查閱文獻的能力和創(chuàng)新的能力

學(xué)生查閱文獻的過程中，不僅要高質(zhì)量地完成老師布置的任務(wù)，還應(yīng)拓展與課程設(shè)計相關(guān)的知識面，提高自身的綜合素質(zhì)，這不僅需要學(xué)生自己的努力，也需要指導(dǎo)教師的配合。教師應(yīng)引導(dǎo)學(xué)生積極查閱資料和復(fù)習(xí)有關(guān)教科書，學(xué)會正確使用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，強化學(xué)生的工程實踐能力。設(shè)計過程中鼓勵學(xué)生多做深層次思考，綜合考慮環(huán)保性、經(jīng)濟性和實用性，強化學(xué)生綜合和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。同時，學(xué)生過于依賴互聯(lián)網(wǎng)，對信息的來源往往缺乏考證，指導(dǎo)教師應(yīng)加強這方面的督導(dǎo)，要強調(diào)信息的權(quán)威性。

3.3保證課程設(shè)計成績評定的公平性

由于課程設(shè)計每組參與同學(xué)較多，指導(dǎo)老師有限，設(shè)計內(nèi)容相同，造成部分同學(xué)以逸待勞，提交的課程設(shè)計報告和繪圖存在抄襲現(xiàn)象。針對此問題，指導(dǎo)教師應(yīng)合理分配學(xué)生的任務(wù)，保證任務(wù)的交叉性和獨特性;應(yīng)完善課程管理，根據(jù)學(xué)生討論發(fā)言情況、文獻查閱情況等，加大平時成績所占比例，同時在課程設(shè)計完成后增加答辯環(huán)節(jié)，每組學(xué)生需要面向兩位以上指導(dǎo)教師組成的評審小組進行匯報和答辯，從而斷絕環(huán)評報告的抄襲現(xiàn)象，保證課程設(shè)計成績的公平性。

4結(jié)語

篇10

[關(guān)鍵詞]PDS；石油化工；管道；設(shè)計 ；應(yīng)用

中圖分類號：TE973 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）23-0352-02

前言

PDS軟件是一種三維繪圖工具，可以在計算機上建立一套完整的工廠模型。其在大型石油化工管道設(shè)計中的應(yīng)用，發(fā)揮著重要的作用。利用這項技術(shù)，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的錯、漏、碰、缺等問題，保證設(shè)計質(zhì)量。三維模型設(shè)計在計算機上可動態(tài)直觀的展示出工廠或單元裝置建成后的實際情景，因此，可以有效縮短工程設(shè)計周期，加快管道工程的施工進度，降低材料采購成本，提高管道設(shè)計質(zhì)量。有利于業(yè)主決策和進行施工控制及生產(chǎn)維護。PDS軟件把傳統(tǒng)二維繪圖模式轉(zhuǎn)變成為三維模型，使管道設(shè)計圖紙更加清晰直觀的呈現(xiàn)在人們眼前，使人們對管道布置的形式一目了然。目前國外大型工程公司已廣泛采用此軟件。

一、PDS軟件的應(yīng)用流程

PDS是Plant Design System（工廠設(shè)計系統(tǒng)）的簡稱，是Intergraph公司開發(fā)的三維工廠設(shè)計軟件系統(tǒng)，即利用計算機技術(shù)，在電腦上直觀的建立工廠模型。PDS軟件是一種新型的軟件類型，其在大型石油化工行業(yè)的管道設(shè)計中應(yīng)用比較多。在應(yīng)用的過程中，保證流程的正確性是非常重要的，流程正確無誤可以減少設(shè)計人員的修改次數(shù)，保證設(shè)計的效率。應(yīng)用PDS軟件進行管道設(shè)計時，首先需要建立數(shù)據(jù)庫，這項工作是由IT工程師完成的，而材料工程師需要對數(shù)據(jù)庫劃分等級，根據(jù)項目實際情況添加元件數(shù)據(jù)。

其次，設(shè)計師要按照管道項目的規(guī)模以及具體的施工要求，對管道的區(qū)域進行劃分，并設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。

再次，設(shè)計師需要對設(shè)備、管道等進行建模，以保證設(shè)備的定位合理，符合工藝流程的要求，管道與設(shè)備的布置不會出現(xiàn)沖突，管道與管道之間不發(fā)生碰撞。在設(shè)計的過程中，要不斷的修改與優(yōu)化，對于存在的漏洞，應(yīng)及時改正與完善。

在建模時，還要做好管道上儀表的定位工作，在儀表定位的過程中，需要根據(jù)儀表專業(yè)所選用的儀表類型，參考管道上儀表安裝定位的要求和規(guī)定，進行精準(zhǔn)定位。

第四，在建模完成后，須進行模型審查，看其是否存在漏洞，這項工作需要交由專業(yè)校審人員進行核對，只有校審人員審核通過，才能最終確定模型，并按照模型進行施工。只有在設(shè)計階段將模型調(diào)整為最優(yōu)效果，才可以減少或避免施工時對設(shè)計方案進行修改，保證施工項目的正常進行，避免延誤工程的工期。

最后，設(shè)計人員在校審合格后，需要使用PDS軟件依據(jù)項目模型結(jié)構(gòu)定位的不同標(biāo)高，在模型上橫向抽出管道平面布置圖，這樣可以直觀的看到不同標(biāo)高界面上的管道平面布置情況，對指導(dǎo)現(xiàn)場施工有非常重要的意義。

二、PDS在石油化工管道設(shè)計中的應(yīng)用

本文對PDS的應(yīng)用進行了分析與介紹，希望相關(guān)設(shè)計人員可以更好的應(yīng)用PDS軟件技術(shù)，確保石油化工行業(yè)更加安全、高效的運行。

2.1 主管設(shè)計

主管設(shè)計是石油化工管道設(shè)計中重要的內(nèi)容，其對工廠裝置的運行有著較大影響，在應(yīng)用PDS軟件進行設(shè)計時，首先需要滿足工廠生產(chǎn)工藝的要求，要結(jié)合管道運輸?shù)奈锪?，對設(shè)計方案進行優(yōu)化。一些工程原料有著一定特殊性，石油化工行業(yè)運輸?shù)牟牧峡赡芫哂卸拘曰蛘吒g性，因此，做好管道的輸出與輸入設(shè)計，可以保證工廠裝置的正常運行。

其次，要做好管廊連接工作，為物料傳輸提供便利，要做好物料的計量工作，保證物料運輸?shù)谋憬菪浴Ｔ谠O(shè)置界區(qū)平臺時，既要考慮管廊連接點的位置，還要考慮物料輸送的方便性。再次，要對管廊平臺上的設(shè)備進行布置，做好裝置的連接工作。在設(shè)計時，需要保證管線布置的合理性，以節(jié)省土地資源，避免占用工廠過多的土地面積，做好管線的優(yōu)化設(shè)計工作。

最后，對于裝置區(qū)復(fù)雜的管系，可以考慮將其設(shè)置在管廊平臺上，這樣可以節(jié)約操作平臺的面積。對于裝置區(qū)安全閥的布置，在設(shè)計時可以采用成排布置的方式，安全閥也需要布置在管廊平臺上，這種設(shè)計可以方便后期對安全閥進行檢修。

2.2 配管設(shè)計

在管道設(shè)計時，一般需要應(yīng)用PID控制系統(tǒng)，其可以保證管道運輸?shù)陌踩?。在?yīng)用PDS軟件進行配管設(shè)計時，首先要考慮管線的走向，確定管道端點的位置，保證PDS設(shè)計出的管道布置圖與PID一致。

其次，在對界區(qū)接點進行設(shè)計時，還要做好協(xié)調(diào)工作，在確定大管線固定點的位置時，需要應(yīng)用專業(yè)的計算公式，保證固定點位置設(shè)計的合理性。

再次，配管設(shè)計需要與主管廊一致，而且主管廊的布置要保證整齊性以及同一性，以確保后期操作與維修的便利。在對管道項目進行規(guī)劃時，要在設(shè)計初期制定整體性原則，在后期的設(shè)計中，圍繞整體性原則進行協(xié)調(diào)與修改，盡量避免后期對設(shè)計審核進行大量的修改。為了保證管線連接的合理性，還要做好管口大小的測量工作，要確定設(shè)備管道的等級，并保證管口位置設(shè)計的準(zhǔn)確性。對于功能特殊的管道，要做好命名，還要保證命名的統(tǒng)一性，要符合一定規(guī)律，以便后期查找。

另外，設(shè)計人員還需要考慮管廊的層高問題，比如坡度管，如果層間凈空過小，會給管線連接帶來較大的困難。在對儀表進行安裝時，要保證觀察的方便性，還要保證后期維修的方便性，對于流量計還要預(yù)先留出直管段的位置，如果沒有做好預(yù)留工作后期修改會比較困難。

最后，在管道結(jié)構(gòu)設(shè)計時，還需要考慮管架設(shè)計工作，避免過多的改變管路的走向。有的管線是根據(jù)應(yīng)力分析模型進行設(shè)計與布置的，這類管線的設(shè)計需要與PDS保持一致，當(dāng)管道走向發(fā)生變化時，要通知設(shè)計人員對應(yīng)力模型也進行相應(yīng)的修改。

2.3 管道平面圖設(shè)計

石油化工單位的管道平面圖一般比較復(fù)雜，而且生產(chǎn)系統(tǒng)中的裝置比較多，管道管線一定要與設(shè)備做好連接，一般管道平面圖都不夠完善，而且需要根據(jù)管道工程對其進行多次修改，所以，在繪制平面圖時，不能對模型直接進行切割，利用PDS三維模型軟件，可以準(zhǔn)確的繪制出平面圖。在管道平面圖設(shè)計中，設(shè)計人員還必須用到CAD技術(shù)，其對平面圖的質(zhì)量也有著保障作用。應(yīng)用PDS軟件，管道平面圖以及ISO圖都可以借助模型自動生成，但是生成圖并不完善，還需要后期整理，設(shè)計人員還需要核對ISO圖是否存在錯誤與問題。

三、PDS軟件應(yīng)用的優(yōu)缺點

3.1 優(yōu)點

PDS軟件是利用三維模型進行繪圖，其改變了傳統(tǒng)二維模式繪圖的方式，該軟件的模型更加立體，而且管道布置更加直觀，繪圖比較準(zhǔn)確，操作也比較簡單。在三維工廠模型建好后，可以進行模型的碰撞檢查、抽取材料報告、設(shè)備布置圖、及管道平面、立面、剖面和軸測圖等工作。對比傳統(tǒng)的設(shè)計方法更能節(jié)省設(shè)計人員的時間，使得管道工程的進度加快，縮減工時。該軟件能夠保證材料統(tǒng)計的精確度，有利于對材料、設(shè)備進行合理的控制，改變了以往手工統(tǒng)計的方式，提高資源的利用率，更提高了管道項目設(shè)計與管理水平。

3.2 缺點與改進方法

PDS軟件也有一定缺點，其在建立數(shù)據(jù)庫時需要耗費較多的時間，工作量比較大，而且成本也比較高，有的施工單位無法承擔(dān)這一費用，這制約了PDS軟件的推廣與應(yīng)用。為了解決這一問題，設(shè)計人員可以先制作出模板，利用模板進行設(shè)計可以縮減工作量，也可以節(jié)省費用。PDS軟件無法進行撤銷，所以，操作人員不能出現(xiàn)失誤，否則只能重新開始。為了減少失誤，設(shè)計人員要記住不同設(shè)計接點的日期，或者由IT工程師對模型進行修改，實現(xiàn)模型的恢復(fù)。

四、結(jié)束語

隨著PDS軟件在越來越多的工程項目中的應(yīng)用，其與傳統(tǒng)的管道設(shè)計方式相比，優(yōu)勢越來越明顯。但PDS只是一種設(shè)計工具，作為一名工程技術(shù)人員，還是要用心學(xué)習(xí)，熟練應(yīng)用各種標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范，各專業(yè)團結(jié)協(xié)作，只有這樣才能讓PDS軟件顯示出更多的價值。

參考文獻

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