導(dǎo)語：如何才能寫好一篇生產(chǎn)計劃落實方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

為了進一步貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持“誰檢查，誰負(fù)責(zé)”的原則，強化安全生產(chǎn)管理，遏制重、特大事故，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進我縣經(jīng)濟建設(shè)的健康發(fā)展和社會穩(wěn)定。根據(jù)國務(wù)院和省、市、縣政府對交通安全責(zé)任制的要求，特制定2014年度安全生產(chǎn)責(zé)任書。

一、責(zé)任對象

各科室、客運站、農(nóng)村客運中心主管經(jīng)理是安全工作的主要責(zé)任人，科長、站長、主任是安全工作的直接責(zé)任人，各崗位操作人員是安全工作的具體責(zé)任人。

二、責(zé)任考核目標(biāo)

（一）2014年辦公室安全生產(chǎn)考核目標(biāo)

1、公司成立以總經(jīng)理為組長，班子為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，建全安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程，制定并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，并落實到位。依據(jù)公司下達的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)，制定安全生產(chǎn)計劃及實施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

2、妥善保管上級、公司文件齊全、整潔分類裝訂成冊，注意做好保密工作，做好公司各種證件公章保管工作，確保公司各種證件及時年審齊全有效。

3、確保公司辦公區(qū)域不發(fā)生火災(zāi)、盜竊等，財產(chǎn)損失控制在200元。

4、做好公司各項會議記錄，并妥善保管，以備查驗。

5、按照公司安全生產(chǎn)計劃和實施方案，制定相應(yīng)專項實施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（二）2014年xx縣汽車客運站安全生產(chǎn)考核目標(biāo)

1、嚴(yán)格執(zhí)行“三不進站、六不出站”。

2、確保站場全年無火災(zāi)、盜竊等情況發(fā)生，財產(chǎn)損失不得超過1000元。

3、全年每月組織一次安全隱患自糾自查行動（重點檢查駕駛員資質(zhì)、車輛安全例檢、安全防范措施），安全隱患整改率達100%。

4、全年至少組織一次應(yīng)急救援培訓(xùn)，一次應(yīng)急救援演練。

5、按照公司安全生產(chǎn)計劃和實施方案，制定相應(yīng)專項實施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（三）2014年安全科、鄉(xiāng)鎮(zhèn)辦安全生產(chǎn)考核目標(biāo)

1、杜絕火災(zāi)和一次死亡失蹤3人以上重特大事故，輕傷率每月控制在千分之0.5之內(nèi)，總輕傷率控制在千分之一，百車死亡率控制在1人以內(nèi)，百車直接經(jīng)濟損失控制在8萬元以內(nèi)，確保全年不發(fā)生重特大交通責(zé)任事故。

2、建立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，建全安全管理制度及操作規(guī)程，制定并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，并落實到位。依據(jù)公司下達的安全生產(chǎn)控制指標(biāo)，制定安全生產(chǎn)計劃及實施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、全年每月組織一次安全隱患自糾自查行動（重點檢查駕駛員資質(zhì)、車輛安全技術(shù)、安全防范措施），安全隱患整改率達100%，每月組織一次司機安全學(xué)習(xí)。

4、GPS設(shè)備完好率達100%，監(jiān)控率達100%，嚴(yán)格按照公司GPS管理制度嚴(yán)格處理違法車輛及駕駛員。

5、全年至少組織一次應(yīng)急救援培訓(xùn)，一次應(yīng)急救援演練。

6、按照公司安全生產(chǎn)計劃和實施方案，制定相應(yīng)專項實施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

（四）2014年政工科、財務(wù)科、經(jīng)營科安全生產(chǎn)考核目標(biāo)

1、財務(wù)科為公司財務(wù)重地，無關(guān)人員不得隨意進入，確保財務(wù)安全，各種票證規(guī)范、齊全有效，賬款相符，注意做好保密工作，全年財產(chǎn)損失不得超過500元。

2、政工科確保全體員工“五險一金”的購買，特別是醫(yī)療保險和工傷險不得出現(xiàn)漏保，以免給本公司帶來經(jīng)濟損失。

3、經(jīng)營科確保按規(guī)定及時準(zhǔn)確審核車輛準(zhǔn)入報廢申報工作，確保監(jiān)督執(zhí)行“參營費”的及時收繳，入庫率100%。

4、按照公司安全生產(chǎn)計劃和實施方案，制定相應(yīng)專項實施方案，并嚴(yán)格執(zhí)行。

三、責(zé)任追究

1、各主管經(jīng)理、科長、站長、主任、從業(yè)人員，未依法履行安全生產(chǎn)管理職責(zé)及安全生責(zé)任，造成人身傷亡事故的，按《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》、《安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)章處理。

2、企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制與企業(yè)年度考核目標(biāo)相結(jié)合，實行安全生產(chǎn)一票否決制。

四、考核與獎懲

1、公司對所有安全生產(chǎn)崗位人員實行500元的全年無事故、履職安全獎勵。

2、獎懲

①完成責(zé)任目標(biāo)的安全生產(chǎn)崗位相關(guān)人員，安全獎全額兌現(xiàn)。

②按公司安全獎懲制度，每違反一次扣除安全獎50%。

③第三次違反公司安全生產(chǎn)獎懲制度規(guī)定，嚴(yán)格按安全生產(chǎn)獎懲制度給予處罰。

篇2

關(guān)鍵詞：冬季 大體積混凝土 施工 裂縫 控制

        0 引言

        混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個很普遍的技術(shù)問題。近代對混凝土強度理論進行亞微觀研究結(jié)果以及大量工程實踐所提供的經(jīng)驗都說明混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，特別是現(xiàn)代混凝土施工普遍采用商品混凝土及泵送施工，外加劑、摻和料等在混凝土中的廣泛使用，導(dǎo)致混凝土裂縫普遍存在。由于大體積混凝土澆注工藝所具有的特性，裂縫更容易發(fā)生。冬期大體積混凝土施工可通過混凝土原材料的選取、混凝土坍落度的控制、混凝土配合比的優(yōu)化、混凝土澆注過程的嚴(yán)密組織、混凝土澆注完畢后的精心養(yǎng)護等幾個環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把關(guān)，有效的避免大體積混凝土裂縫的發(fā)生。

        1 冬季施工應(yīng)注意的幾個問題

        1.1 冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。冬季施工的措施方案金經(jīng)濟合理，使增加的費用最少，并盡量減少能源消耗，縮短工期。

        1.2 本工程部分雨、污水管線處于冬季施工，因此必須生產(chǎn)計劃中統(tǒng)一安排，并提前落實，做到合理搭接，盡量減少冬季施工的作業(yè)面。

        1.3 已確定進入冬期施工的項目，在冬施材料、設(shè)備落實后，要保證施工力量，做到連續(xù)施工，避免造成不必的浪費。

        1.4 編制冬季施工方案，應(yīng)根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況，布置年度冬期施工原則及實施方針，根據(jù)公司總的原則，結(jié)合本單位的具體情況，編制冬季施工方案，編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案，主要內(nèi)容有：冬期施工生產(chǎn)任務(wù)特點部署，主要的冬期施工方法，熱源設(shè)備計劃，保溫材料、外加劑材料計劃，冬期施工人員培訓(xùn)計劃，施工管理工作，冬期施工項目及熱源安排。

        1.5 外加劑的準(zhǔn)備材料部門應(yīng)根據(jù)計劃采購訂貨，其他資源的準(zhǔn)備：保溫、覆蓋材料的設(shè)備，根據(jù)工程任務(wù)特點及主要施工方法，確定保溫、覆蓋材料的用量，編制計劃，組織進場存放和保管。

        1.6 技術(shù)培訓(xùn)，進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓(xùn)考核，施工管理人員的培訓(xùn)主要包括一下內(nèi)容：學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工原則，主要的冬期施工方法與技術(shù)措施；學(xué)習(xí)冬期施工中要采用的新技術(shù)；學(xué)習(xí)冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓(xùn)應(yīng)包括的內(nèi)容：了解測溫工作的意義和重要性，提高責(zé)任心，學(xué)習(xí)掌握各種測溫儀器儀表的使用方法，學(xué)習(xí)各分項工程的測溫要求，學(xué)習(xí)記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。

        1.7 施工現(xiàn)場所有準(zhǔn)備工作，必須在砼澆筑前完成，達到進入冬期施工的條件。現(xiàn)場準(zhǔn)備要求：原料加熱設(shè)備符合要求，保溫圍護好；外加劑有儲備，保管好，無破裂；供水消防管線，模板的保溫措施已完成；測溫工作已開始進行，測溫記錄齊全，現(xiàn)場生活設(shè)施做好入冬準(zhǔn)備，并符合安全消防要求，未完成工序進入冬期施工前應(yīng)停在合理部位。

        1.8 冬季施工計劃管理，進入冬期施工前，將冬季施工準(zhǔn)備工作項目和用工納入生產(chǎn)計劃和用工計劃，并結(jié)合各級施工方案，統(tǒng)一安排生產(chǎn)計劃。冬季施工過程中嚴(yán)格按《冬期施工技術(shù)規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。

篇3

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)計劃；生產(chǎn)組織；經(jīng)營；管理

前言

生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織是貫穿公司生產(chǎn)、經(jīng)營、管理活動始終的工作，在公司生產(chǎn)經(jīng)營工作中起到重要的作用，是實現(xiàn)公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在實際工作中，深感生產(chǎn)計劃與經(jīng)營管理的關(guān)系密不可分，深刻體會到生產(chǎn)組織工作的水平與技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備、人力、銷售、運輸、信息化建設(shè)等所有相關(guān)專業(yè)的配合以及管理水平休戚相關(guān)，彼此對立統(tǒng)一，互相促進。

1 生產(chǎn)計劃的概念

生產(chǎn)計劃是一個公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的重要組成部分，它直接關(guān)系到公司產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，關(guān)系到一個公司的成本和利潤，甚至決定一個公司的生死存亡。市場競爭越激烈，生產(chǎn)計劃的重要性越突出。

生產(chǎn)計劃一般是指公司對生產(chǎn)活動的計劃、組織和控制工作。狹義的生產(chǎn)計劃是指以產(chǎn)品的基本生產(chǎn)過程為對象所進行的管理，包括生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)能力核定和資源平衡、生產(chǎn)計劃制定執(zhí)行以及生產(chǎn)管控等工作。廣義的生產(chǎn)計劃是指對一個公司整個體系的管理，是對所有與產(chǎn)品的制造過程密切相關(guān)的各方面工作的管理，包括從原燃料采購開始，經(jīng)過生產(chǎn)組織，直到產(chǎn)品產(chǎn)出交到用戶手中相關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備、人力、銷售、運輸、信息化建設(shè)等等所有相關(guān)專業(yè)。

生產(chǎn)計劃是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，它對公司的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，規(guī)定著公司在計劃期內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度等指標(biāo)，是公司在計劃期內(nèi)完成生產(chǎn)目標(biāo)的行動綱領(lǐng)，是公司編制其它計劃的重要依據(jù)，是提高公司經(jīng)濟效益的重要環(huán)節(jié)。要使公司有較強的競爭能力和應(yīng)變能力，且使公司生產(chǎn)的產(chǎn)品與市場需求相適應(yīng)，使公司能引導(dǎo)和開發(fā)潛在的市場需求，就必須加強公司的生產(chǎn)計劃管理。

生產(chǎn)計劃包括三個方面：

1.1 生產(chǎn)計劃的編制

生產(chǎn)計劃在編制時要具備合理性和可操作性。為了使計劃更合理，而且更具有操作性，首先，在編制計劃之前要充分掌握市場信息，并依據(jù)已經(jīng)掌握的市場信息作出科學(xué)準(zhǔn)確的預(yù)測?？茖W(xué)準(zhǔn)確的預(yù)測是編制高水平計劃的重要前提，在市場經(jīng)濟條件下，只有準(zhǔn)確掌握產(chǎn)品的市場供求狀況，制定切實可行的生產(chǎn)計劃，才能生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，提高公司的競爭力和效益；其次，深入基層，了解實際生產(chǎn)狀況，掌握第一手資料，是編制生產(chǎn)計劃非常重要的依據(jù)；再次，結(jié)合市場預(yù)測情況和生產(chǎn)狀況，分析研究，提出初步生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃要從市場需求與實際生產(chǎn)能力出發(fā)，量力而行，留有余地，統(tǒng)籌合理安排計劃指標(biāo)。

1.2 生產(chǎn)計劃的實施和控制

生產(chǎn)計劃的實施和控制，是生產(chǎn)計劃落實過程中的具體工作，要圍繞計劃所制定的目標(biāo)來組織均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，完成計劃目標(biāo)。

生產(chǎn)計劃實施和控制的最高境界是未雨綢繆，在問題發(fā)生之前，制定有效的措施規(guī)避問題，化解問題于無形。這也是生產(chǎn)計劃專業(yè)與技術(shù)攻關(guān)和質(zhì)量攻關(guān)等專業(yè)工作最大的區(qū)別。

1.3 生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計與分析

生產(chǎn)計劃的統(tǒng)計與分析工作，屬于生產(chǎn)的事后總結(jié)、分析、提高的階段。通過對計劃的統(tǒng)計分析，可以認(rèn)真總結(jié)成功的經(jīng)驗，找出不足及失敗的原因，為下一步的計劃編制工作提供改進依據(jù)。

2 生產(chǎn)計劃的特點

在市場經(jīng)濟環(huán)境下，生產(chǎn)計劃具有效益性和戰(zhàn)略性兩個特點。

效益性是指隨著市場對產(chǎn)品的要求越來越高，需求不斷地向更高端產(chǎn)品發(fā)展。這就需要我們根據(jù)市場需求，不斷地調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增加品種比例，以使公司立于不敗之地。例如，大宗原燃料采購計劃，要充分結(jié)合市場行情，科學(xué)預(yù)測未來市場的變化趨勢，制定最有利的采購計劃，對產(chǎn)品成本起到至關(guān)重要的作用，最終體現(xiàn)在公司整體效益的增加。

戰(zhàn)略性是指在滿足市場需求，追求利潤最大化的前提下，追求公司的長期利益，要把公司的綜合經(jīng)濟效益放在一個重要位置，不能盲目崇拜市場，要結(jié)合生產(chǎn)條件、市場前景等等實際情況，制定出生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品研發(fā)等指標(biāo)。

3 生產(chǎn)計劃的意義

3.1 生產(chǎn)計劃是日常生產(chǎn)活動的依據(jù)，可使公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和全體員工統(tǒng)一、協(xié)調(diào)運作，充分利用人力和設(shè)備，使公司各環(huán)節(jié)有組織地、系統(tǒng)地進行生產(chǎn)。

3.2 生產(chǎn)計劃可使公司均衡的、有節(jié)奏的組織生產(chǎn)。均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，是提高勞動生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，保證安全生產(chǎn)的重要手段。均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)是生產(chǎn)計劃組織工作的原則和任務(wù)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)只有按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，才能使生產(chǎn)均衡地進行，同時編制生產(chǎn)計劃也可以綜合反映公司技術(shù)、質(zhì)量、研發(fā)等各專業(yè)的管理水平。

3.3 生產(chǎn)計劃是聯(lián)系產(chǎn)、銷、研、運等日常專業(yè)工作之間的紐帶，圍繞生產(chǎn)計劃，各環(huán)節(jié)要想完成計劃，就必須具備一定的工藝、技術(shù)、設(shè)備等方面的條件，通過生產(chǎn)計劃可以把公司日常生產(chǎn)經(jīng)營活動組織起來，使各專業(yè)、各環(huán)節(jié)圍繞生產(chǎn)計劃的時間節(jié)點要求組織工作。

3.4 生產(chǎn)計劃是組織公司生產(chǎn)活動不斷平衡的手段。公司在生產(chǎn)活動過程中，各部門、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間會經(jīng)常出現(xiàn)新的情況、新的矛盾，即經(jīng)常會打破原來建立起來的相對平衡。生產(chǎn)計劃充分體現(xiàn)了P-D-C-A的閉環(huán)管理模式，它可以根據(jù)這些新情況、新矛盾和新問題來調(diào)整安排各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的任務(wù)，建立起新的相對平衡關(guān)系，保證生產(chǎn)的順利進行。

總之，生產(chǎn)計劃工作的基本任務(wù)是，通過生產(chǎn)計劃的編制和實施，以及在計劃實施過程中對生產(chǎn)技術(shù)的控制挖潛和充分利用公司資源，實現(xiàn)公司的均衡穩(wěn)定生產(chǎn)，并全面完成生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)。

4 生產(chǎn)計劃與組織

作為公司經(jīng)營目標(biāo)的生產(chǎn)計劃制定完成以后，落實生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)組織工作至關(guān)重要，生產(chǎn)組織涉及從原燃料采購，直到產(chǎn)品產(chǎn)出交到用戶手中相關(guān)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、研發(fā)、設(shè)備、人力、銷售、運輸?shù)鹊人邢嚓P(guān)專業(yè)。生產(chǎn)組織工作最主要的特點是時間性和空間性。

時間性是指在計劃期內(nèi)，完成生產(chǎn)計劃目標(biāo)過程中相關(guān)各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點要求，只有各個環(huán)節(jié)在時間節(jié)點內(nèi)完成工作才能保證總體目標(biāo)按時間完成。

空間性是指保證生產(chǎn)過程中的物料暢通，避免出現(xiàn)庫存過低造成斷料或者庫存升高造成堵庫等問題。

4.1 產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)組織的影響

從表觀來看，產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)組織互相之間的關(guān)系并不十分清晰，但當(dāng)你實際組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)任務(wù)時，就會發(fā)現(xiàn)他們之間存在著密切的聯(lián)系，互為因果，互相牽制，牽一發(fā)而動全身。尤其是在以鋼鐵公司為代表的制造業(yè)中，生產(chǎn)組織工作幾乎每時每刻都在進行著，是一項工作量很大的日常管理活動。生產(chǎn)組織與質(zhì)量密切相關(guān)，如因質(zhì)量控制不善，產(chǎn)生了不合格品，勢必要進行修復(fù)、取樣、檢驗等工作，甚至是重復(fù)做第二次、第三次。這些都是額外的成本浪費，同時也會損失產(chǎn)能，影響整體的生產(chǎn)進度。只有一次性產(chǎn)出合格產(chǎn)品，才能真正降低生產(chǎn)成本，才能保證正常的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)進度。這正是向質(zhì)量要效益的真正意義。

穩(wěn)定的工藝技術(shù)是一個公司能夠生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的重要保障，可靠的工藝技術(shù)決定能否實現(xiàn)低制造成本生產(chǎn)，能否提高產(chǎn)品的附加值。另外，合適的工藝技術(shù)，可以避免質(zhì)量過剩的問題。

工藝技術(shù)與產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)組織工作密切相關(guān)，工藝技術(shù)是質(zhì)量合格的前提，質(zhì)量合格是生產(chǎn)穩(wěn)定的前提。在實際的生產(chǎn)過程中，有質(zhì)量沒產(chǎn)量，通過加強培訓(xùn)，規(guī)范操作，整體水平可以慢慢提高，但是有產(chǎn)量沒質(zhì)量，整體水平是無法提高的，因為已經(jīng)失去了保障和基礎(chǔ)。

4.2 銷售合同對生產(chǎn)組織的影響

市場經(jīng)濟條件下，根據(jù)市場的需求組織生產(chǎn)，是多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行的以銷定產(chǎn)的組織模式。與用戶簽訂的銷售合同是我們公司生產(chǎn)組織過程中的現(xiàn)實依據(jù)，是我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)組織工作的載體，通過銷售合同的執(zhí)行，生產(chǎn)組織工作的落實，整體協(xié)調(diào)，將相關(guān)各專業(yè)有機結(jié)合起來，按時將產(chǎn)品交付用戶使用。銷售合同的品種結(jié)構(gòu)以及組織進度都會對生產(chǎn)組織、產(chǎn)能釋放，甚至是公司效益造成很大的影響。

銷售合同的品種結(jié)構(gòu)是根據(jù)每個工序的生產(chǎn)能力以及工序特點制定的，合同品種結(jié)構(gòu)不合理對生產(chǎn)組織工作造成很大的難度，甚至影響正常的生產(chǎn)組織。以煉鋼廠為例，當(dāng)LF爐的精煉能力是一個固定的、剛性的限制條件時，如果需要經(jīng)過LF爐處理的合同量超過煉鋼廠實際的處理能力，造成生產(chǎn)緊張的同時，合同也無法按時交付。

銷售合同的組織進度也會對生產(chǎn)組織造成很大的影響。合同組織不及時、數(shù)量不足，無法滿足連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)的要求，造成各工序生產(chǎn)能力的浪費。即使后期全部合同組織到位，由于生產(chǎn)時間和生產(chǎn)能力不足無法按時完成生產(chǎn)任務(wù)。只有合同數(shù)量充足、及時到位，才具備優(yōu)化生產(chǎn)組織的條件，才能釋放各工序的生產(chǎn)能力。

4.3 產(chǎn)品研發(fā)對生產(chǎn)組織的影響

產(chǎn)品研發(fā)是公司在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，是公司實現(xiàn)“生產(chǎn)一代，試制一代，研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級換代宗旨的重要階段，它對公司的發(fā)展方向、產(chǎn)品優(yōu)勢、提高經(jīng)濟效益等方面起著決定性的作用。因此，產(chǎn)品研發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品研發(fā)的科學(xué)管理程序，即構(gòu)思、調(diào)研、方案論證、實驗室試制、工廠試制、工廠批量生產(chǎn)等流程。

產(chǎn)品研發(fā)要對市場做好足夠的分析，只有真正的了解市場和客戶的需求，才能把握住市場。在產(chǎn)品研發(fā)的過程中，市場調(diào)研非常重要。如果研發(fā)出來的產(chǎn)品，受用戶設(shè)備能力的限制無法使用，那么研發(fā)出來的產(chǎn)品就沒有市場，就不會創(chuàng)造效益。另外，產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)該考慮實際的生產(chǎn)規(guī)模，產(chǎn)品研發(fā)的小批量試制與工業(yè)大生產(chǎn)之間的矛盾非常突出，只有做好前期的市場調(diào)研、方案論證、實驗室試制才能保證在工廠試制時減少損失。

5 生產(chǎn)計劃與經(jīng)營管理

經(jīng)營管理是公司對整個生產(chǎn)經(jīng)營活動進行的決策、計劃、組織、管控、協(xié)調(diào)，以實現(xiàn)其任務(wù)和目標(biāo)的一系列工作。生產(chǎn)經(jīng)營管理是要合理地組織生產(chǎn)力，使產(chǎn)、銷、研、運等各個環(huán)節(jié)相互銜接，密切配合，人、機、物、法、料各種要素合理結(jié)合，充分利用，以投入盡量少的消耗，生產(chǎn)出更多的滿足市場需要的合格產(chǎn)品。

經(jīng)營管理是一個對立統(tǒng)一的概念，經(jīng)營是對外的，是公司追求從外部獲取效益和市場影響；管理是對內(nèi)的，強調(diào)公司內(nèi)部資源的整合和秩序的建立。

生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、銷售工作是為了實現(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)而做的具體的協(xié)調(diào)工作，屬于經(jīng)營范疇；技術(shù)、質(zhì)量、研發(fā)、設(shè)備、人力、信息化建設(shè)、運輸?shù)仁菫榱藢崿F(xiàn)經(jīng)營目標(biāo)而做的規(guī)范性的、指導(dǎo)性的工作，屬于管理范疇。

經(jīng)營是龍頭，管理是基礎(chǔ)，管理必須為經(jīng)營服務(wù)。公司要做大做強，要有強大的市場競爭力，必須首先關(guān)注經(jīng)營，然后基礎(chǔ)管理必須跟上。只有管理跟上了，經(jīng)營才可能繼續(xù)往前進，經(jīng)營前進后，又會對管理水平提出新的更高的要求。所以，一個公司的經(jīng)營和管理發(fā)展應(yīng)該是遵循波浪式前進、螺旋式上升的軌跡，也就是經(jīng)營-管理-經(jīng)營-管理交替提高的過程。

篇4

生產(chǎn)總監(jiān)需要熟悉工藝部門的工作流程和工作職責(zé)，能夠指導(dǎo)工藝部門的人員進行產(chǎn)品的工藝流程制作，下面是小編整合的2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)，共同閱讀吧，肯定對你有所幫助的。

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)11、參與制定企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，并完成與之匹配的人才規(guī)劃、組織框架設(shè)計及優(yōu)化、制度建設(shè)、生產(chǎn)運營計劃、技術(shù)發(fā)展規(guī)劃等一系列布局，以推動其落地開展工作，定期檢討、總結(jié)、糾偏。

2、系統(tǒng)梳理企業(yè)運營流程，并貼合企業(yè)現(xiàn)階段需要，設(shè)計組織結(jié)構(gòu)，厘清各部門、各崗位權(quán)責(zé)，結(jié)合崗位特點設(shè)計相關(guān)的績效考核標(biāo)準(zhǔn)與制度，并監(jiān)督落實。

3、制定全面詳實的管理制度，推動企業(yè)文化落地，激發(fā)員工工作熱情，推動運營活動正常開展，對招聘流程及定崗定薪、新產(chǎn)品研發(fā)及導(dǎo)入量產(chǎn)的流程、質(zhì)量體系建設(shè)及異常改善、工廠擴建及設(shè)備管理規(guī)范、生產(chǎn)作業(yè)紀(jì)律等均建立了合理的制度，為企業(yè)規(guī)范運營建立堅實的制度基礎(chǔ)。

4、關(guān)注行業(yè)動態(tài)，根據(jù)發(fā)展規(guī)劃制定人才需求，建立內(nèi)部晉升、社招、校招等人才渠道，指導(dǎo)人力資源部門進行招聘與人才引進，并建立完善的人才培訓(xùn)、選拔、任用、淘汰機制，搭建梯隊，從技術(shù)線到管理線，為企業(yè)發(fā)展提供堅實的人才支撐。

5、統(tǒng)籌計劃、供應(yīng)鏈、人力、設(shè)備、工藝等部門，組織生產(chǎn)，解決過程中遇到的質(zhì)量、制程、設(shè)備等異常，確保訂單按既定目標(biāo)完成交付。

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)21、負(fù)責(zé)品牌服裝的整個生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃，面輔料采購的管理等;

2、圍繞產(chǎn)品計劃，制定各品牌的年度產(chǎn)品開發(fā)計劃，并按計劃完成打板、生產(chǎn)任務(wù);

3、組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)，對面輔料和成衣供應(yīng)商進行合理布局，控制成本。

4、隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

5、持續(xù)開發(fā)新供應(yīng)商，同時現(xiàn)有供應(yīng)商進行評估和優(yōu)化，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、建立安全庫存管理體系，物料消耗管理系統(tǒng)，高效運作系統(tǒng)，有效節(jié)約成本;

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)31、負(fù)責(zé)策劃、制定并組織實施生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃，制定各類生產(chǎn)工作計劃、生產(chǎn)預(yù)算、產(chǎn)能提升計劃、提升生產(chǎn)能力和效率;

2、根據(jù)生產(chǎn)情況及時配置調(diào)整生產(chǎn)物質(zhì)、場地、設(shè)備、人力等資源，解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題;

3、配合組織審定技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，編制生產(chǎn)工藝流程;

4、推進精益生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、6S管理等先進生產(chǎn)模式:

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)4根據(jù)公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)發(fā)展方向，開展供應(yīng)鏈生產(chǎn)運營工作，對生產(chǎn)、工藝、質(zhì)量、計劃管理及團隊建設(shè)等進行整體部署及把控，不斷提升公司的管理水平及交付能力;

根據(jù)公司生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求，主導(dǎo)產(chǎn)線設(shè)計、建設(shè)和維護，統(tǒng)籌生產(chǎn)布局規(guī)劃，指導(dǎo)精益生產(chǎn)管理，規(guī)劃工藝路徑和工序流程，不斷改進生產(chǎn)工藝，不斷提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，不斷提升公司產(chǎn)品競爭力;

開展質(zhì)量管理工作，包括質(zhì)量管理培訓(xùn)、過程監(jiān)督、質(zhì)量三檢、質(zhì)量風(fēng)險防控、質(zhì)量識別與解決等，不斷降低公司經(jīng)營質(zhì)量管理風(fēng)險，保障質(zhì)量目標(biāo)和指標(biāo)的達成;

開展計劃管理工作，包括計劃制定、過程監(jiān)督、資源協(xié)調(diào)、質(zhì)量管理和交期管理等，不斷提升客戶滿意度和體驗度，保障交付目標(biāo)和指標(biāo)的達成;

開展成本管理工作，包括過程監(jiān)督、資源協(xié)調(diào)、生成成本優(yōu)化、成本異常問題識別與解決，不斷降低公司生產(chǎn)成本，不斷提升公司產(chǎn)品競爭力。

開展安全管理工作，包括安全教育、安全檢查、安全演習(xí)、安全事故調(diào)研和安全預(yù)案制定與實施等，不斷降低公司經(jīng)營安全風(fēng)險，保障安全生產(chǎn)目標(biāo)達成。

負(fù)責(zé)部門的人才培養(yǎng)和團隊建設(shè)，建立與優(yōu)化部門流程、制度、標(biāo)準(zhǔn)、工具和方法，不斷提高工作效率和團隊業(yè)績，保證公司經(jīng)營目標(biāo)的實現(xiàn)。

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)51.負(fù)責(zé)管理8個組長，2個主管，1個PE工程師，1個生產(chǎn)經(jīng)理，指導(dǎo)分配好工作目標(biāo)，提供具體的實現(xiàn)方法;

2.負(fù)責(zé)工廠的現(xiàn)場管理和5S管理，對每個區(qū)域每個人的范圍提出具體明確的生產(chǎn)規(guī)范要求并進行監(jiān)督改進;

3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實，帶領(lǐng)團隊合理分工，能夠分解到具體項目并落實具體日期和具體人員，區(qū)域等;

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量改善方案和生產(chǎn)效率的提升。

對生產(chǎn)PE.IPQC的工作細(xì)節(jié)非常了解，監(jiān)督指導(dǎo)他們的日常工作;

5.負(fù)責(zé)員工激勵方案的提出和落實，讓公司，員工，客戶實現(xiàn)共贏;

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)61、制定生產(chǎn)制造部月度工作計劃，確保工廠年度生產(chǎn)目標(biāo)達成;

2、根據(jù)年度發(fā)展計劃，全面負(fù)責(zé)部門的日常生產(chǎn)運營、組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)任務(wù)，掌握生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析生產(chǎn)效率，做好成本管控及質(zhì)量的控制，達到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理;

3、確保生產(chǎn)計劃滿足銷售需求，并組織實施;

4、貫徹、執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，有效提升生產(chǎn)效率，在保證安全和質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本;

5、負(fù)責(zé)組織、建立部門生產(chǎn)運營體系、成本控制體系、考核體系以及各項制度流程，并監(jiān)督、保證高效正常運行;

6、組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等;

7、按工作程序做好公司市場、財務(wù)、行政、人力資源部、生產(chǎn)管理、財務(wù)等部門的橫向聯(lián)系;

8、解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的各類型事件;

9、培訓(xùn)并提升下屬素質(zhì)和工作能力，使其具備良好的管理和協(xié)調(diào)能力;

10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

2022年生產(chǎn)總監(jiān)最新崗位職責(zé)71.負(fù)責(zé)品牌時裝整個生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計劃，面輔料采購的管理等

2.有200家門店服裝公司生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗

3.有供應(yīng)鏈渠道優(yōu)先

4.計劃并指導(dǎo)與生產(chǎn)、工廠管理、原材料供應(yīng)及質(zhì)量相關(guān)的工作，完成公司既定的工作目標(biāo);

5.組織落實、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項工藝、質(zhì)量、設(shè)備、成本、產(chǎn)量指標(biāo)，對面輔料和成衣供應(yīng)商進行合理布局，控制成本。

6.隨時掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài)，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作，及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

7.持續(xù)開發(fā)新供應(yīng)商，同時現(xiàn)有供應(yīng)商進行評估和優(yōu)化，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。

篇5

1.1生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)的頻繁變化使生產(chǎn)預(yù)測性對企業(yè)生產(chǎn)工作更加明顯

當(dāng)前市場對產(chǎn)品使用特性的要求越來越高，用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求提升幅度較大，因此對市場進行充分預(yù)測和準(zhǔn)備十分重要，提升整個管理過程的靈活性才能充分適應(yīng)市場變化與發(fā)展需求。為適應(yīng)這種變化，要求企業(yè)在生產(chǎn)中逐漸形成符合市場需求的生產(chǎn)理念與方法，如新產(chǎn)品設(shè)計起點必須高，同時必須是有發(fā)展前途的產(chǎn)品，且在制造中，工藝制定，材料選擇，設(shè)備選型，檢測手段配置，都必須在投產(chǎn)前準(zhǔn)備充分，這樣才能保證投產(chǎn)后的產(chǎn)品質(zhì)量滿足用戶要求。若是已形成批量產(chǎn)品，那更需要做好優(yōu)化設(shè)計、改進工藝、提升質(zhì)量、降低成本等工作，如果其中某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會造成工序制造出現(xiàn)瓶頸，導(dǎo)致應(yīng)對市場能力下降，因此要求企業(yè)在生產(chǎn)管理中必須做好產(chǎn)前準(zhǔn)備和調(diào)研工作，消除或減少對企業(yè)發(fā)展的不利因素。

1.2產(chǎn)品設(shè)計自動化程度越來越高，企業(yè)生產(chǎn)必須進行不斷調(diào)整

隨著計算機軟件技術(shù)在生產(chǎn)中的普遍應(yīng)用，現(xiàn)代企業(yè)對產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)以及管理已經(jīng)離不開相關(guān)軟件的支持，利用輔助制造系統(tǒng)可以很容易地實現(xiàn)對生產(chǎn)產(chǎn)品的模擬、計算、控制，修改等功能，這樣可大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。但實際生產(chǎn)中，設(shè)計人員的設(shè)計方案可能與實際有差距，造成加工中不符合技術(shù)要求，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度，還出現(xiàn)一些殘次品，我公司在制造∮48*152礦用接鏈環(huán)時，曾出現(xiàn)過因產(chǎn)前準(zhǔn)備不當(dāng)，程序編制后一次投入使用，結(jié)果產(chǎn)品不合格，經(jīng)過反復(fù)幾次修改，才達到要求，可見產(chǎn)前準(zhǔn)備工作在生產(chǎn)管理中的重要作用，做好這項工作，才能使生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量相匹配，才能使生產(chǎn)過程處于可控制狀態(tài)。

2、生產(chǎn)管理中的產(chǎn)前準(zhǔn)備工作開展

通過上節(jié)分析可知，為提升管理效果，增強企業(yè)的靈活性，保證生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性，必須引進新的管理理念，注重前期準(zhǔn)備工作對整個生產(chǎn)過程的作用，確定與企業(yè)發(fā)展相符的生產(chǎn)管理方法。

2.1進行生產(chǎn)前理清各個組成部分之間的關(guān)系

一般情況下，生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容分為三個部分：A.生產(chǎn)準(zhǔn)備B.生產(chǎn)操作C.生產(chǎn)過程控制，這三者之間雖然是相符相成的，但生產(chǎn)準(zhǔn)備對后面兩者具有指導(dǎo)和制約作用，如果能做好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，那就能夠持續(xù)有效地使生產(chǎn)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)，同時還能提高工作效率，減少停產(chǎn)事故發(fā)生，否則將會造成生產(chǎn)時斷時續(xù)，頻繁出事，造成生產(chǎn)卡殼。

2.2做好生產(chǎn)計劃流程的準(zhǔn)備工作

在企業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)計劃十分重要，針對年度而言，可分為生產(chǎn)大綱，季度計劃，月計劃，對于一些關(guān)鍵工程或產(chǎn)品可下達周計劃，在計劃中要明確地標(biāo)清工作內(nèi)容，完成數(shù)量，完成時間、負(fù)責(zé)單位及負(fù)責(zé)人，同時根據(jù)產(chǎn)品形成工序，產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備的物資（材料）、工具（刀具，夾具）、工裝模具等都必須標(biāo)注清楚，之后按此計劃一一落實，這樣在生產(chǎn)中就不會因缺東少西造成停產(chǎn)或生產(chǎn)流程不暢，否則計劃不明，內(nèi)容不清導(dǎo)致生產(chǎn)處于無序狀態(tài)。為使操作者做好加工準(zhǔn)備，在生產(chǎn)計劃指導(dǎo)下，車間可編制作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)書中明確所用機床、工裝、刀具、檢具質(zhì)量特性要求，這是生產(chǎn)工作前必備的產(chǎn)前準(zhǔn)備，同時還要做好關(guān)鍵零、部件的準(zhǔn)備，主生產(chǎn)計劃編制、作業(yè)計劃工作。（1）關(guān)鍵零件的準(zhǔn)備與確定。機械生產(chǎn)中任一零部件的缺乏都容易產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，為保障生產(chǎn)計劃能夠得到嚴(yán)格執(zhí)行，需要做好關(guān)鍵零部件的準(zhǔn)備工作。首先對制約瓶頸進行分析，然后將實際生產(chǎn)任務(wù)分配到每個工序中對該工序的生產(chǎn)負(fù)荷進行預(yù)測預(yù)算，確認(rèn)該工序是否能夠提供足夠的生產(chǎn)能力，一旦出現(xiàn)生產(chǎn)負(fù)荷較重的環(huán)節(jié)則可將該環(huán)節(jié)和設(shè)備認(rèn)定為關(guān)鍵設(shè)備，需要對其做好準(zhǔn)備工作，消除該環(huán)節(jié)為整個機械生產(chǎn)過程帶來的生產(chǎn)壓力。（2）主生產(chǎn)計劃的編制與確定。為保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)的資源能夠得到充分利用，必須制定適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計劃。首先將生產(chǎn)計劃進行細(xì)化分解，劃分為多個時間單位內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)，然后在該時間周期內(nèi)進行生產(chǎn)負(fù)荷劃分，特別對于生產(chǎn)負(fù)荷量較大、生產(chǎn)時間要求緊迫的具體環(huán)節(jié)進行規(guī)劃和定義，然后按照不同環(huán)節(jié)對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的影響和貢獻率進行排序，根據(jù)排序結(jié)果制定生產(chǎn)計劃，確保每一過程均能得到最佳利用率。（3）作業(yè)計劃的編制與確定。做好關(guān)鍵零件的準(zhǔn)備與主生產(chǎn)計劃的準(zhǔn)備工作之后需要對具體的生產(chǎn)作業(yè)工作進行計劃和準(zhǔn)備，保證各作業(yè)內(nèi)容處于合理順序。常用的車間作業(yè)計劃規(guī)則有如下幾種：一，將加工時間最短的環(huán)節(jié)作為優(yōu)先作業(yè)環(huán)節(jié)，這種方式的好處在于能夠更好的組織生產(chǎn)時間，提升機械設(shè)備的使用效率，減少在制品的積壓；二，將加工時間最長的環(huán)節(jié)作為優(yōu)先作業(yè)環(huán)節(jié)，這種方式在實際調(diào)度和管理人員中應(yīng)用較為廣泛；三，按照交貨期進行排序，該作業(yè)計劃可以有效保證產(chǎn)品可以在要求范圍內(nèi)交貨；四，按照產(chǎn)品剩余完工時間與剩余工序時間之間的比值編制作業(yè)計劃。在實際生產(chǎn)中，上述幾種編制規(guī)則通常會混合使用，以便于更好的解決和應(yīng)對實際生產(chǎn)中遇到的問題。

2.3生產(chǎn)類型與組織形式的準(zhǔn)備

大部分機械生產(chǎn)屬于單件小批量生產(chǎn)，為保證企業(yè)生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的市場抗風(fēng)險性需要從兩方面進行著手對生產(chǎn)類型進行準(zhǔn)備和處理，以保證整個生產(chǎn)系統(tǒng)具有足夠的適應(yīng)性。一方面，企業(yè)要利用系列化產(chǎn)品、標(biāo)準(zhǔn)化零件生產(chǎn)與組裝技術(shù)等將零件變化限制在有限范圍內(nèi)，這樣不僅可以降低生產(chǎn)成本，減少相同工作的重復(fù)性，縮短生產(chǎn)周期，還有利于企業(yè)擴大機械生產(chǎn)規(guī)模，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。另一方面，企業(yè)要提升機械生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。實際生產(chǎn)中，對于具備條件的企業(yè)可以采購具有更高柔性的數(shù)控機床或其他制造系統(tǒng)等，對于不具備條件的企業(yè)可以采用成組技術(shù)對各零部件進行分析與歸類，然后按照相近的、工作量較小的生產(chǎn)方式對產(chǎn)品或零配件進行生產(chǎn)，節(jié)省生產(chǎn)時間，增強生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。

3、人力資源與產(chǎn)品生產(chǎn)輔助物資的準(zhǔn)備

篇6

【關(guān)鍵詞】兩化融合；信息化；工業(yè)化；煉化MES；ERP

【中圖分類號】TF087；F426.31 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1672-5158（2013）01―0049-01

1 引言

黨的十七大提出了“大力推進信息化和工業(yè)化融合，促進工業(yè)由大變強”的戰(zhàn)略部署，信息化被提到前所未有的戰(zhàn)略高度。落實國家“兩化融合”戰(zhàn)略，推進信息化與工業(yè)化融合是深入貫徹落實科學(xué)發(fā)展觀的客觀要求，也是真正走出一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化化道路和提升核心競爭能力的必然選擇。中國石油慶陽石化公司是以石油煉制為主的石油化工生產(chǎn)企業(yè)，隸屬中國石油天然氣股份有限公司，作為中央在甘大型骨干企業(yè)之一，我們在信息化建設(shè)和應(yīng)用上已做出了大量的工作，也取得不小的成績。信息化建設(shè)是兩化融合的基礎(chǔ)，業(yè)務(wù)部門用好信息系統(tǒng)是兩化融合的保證。加強信息系統(tǒng)的深化應(yīng)用；做好各個層次用戶的培訓(xùn)是兩化融合當(dāng)前的工作重點。

隨著工業(yè)化和信息化的不斷融合，我單位在前期已經(jīng)制定了適合本企業(yè)的信息化規(guī)劃，要建成與中國石油改革發(fā)展比較適合的信息化“三大平臺”，即以ERP（企業(yè)資源計劃）為核心的經(jīng)營管理平臺、以MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為核心的生產(chǎn)營運平臺和信息基礎(chǔ)設(shè)施與運維支持平臺。三大標(biāo)志性工程，即以ERp為核心的信息系統(tǒng)集成，可擴展的物聯(lián)網(wǎng)信息平臺，具有云計算能力的總部及數(shù)據(jù)中心為重點，扎實推進各業(yè)務(wù)領(lǐng)域信息系統(tǒng)建設(shè)，持續(xù)深化已建信息系統(tǒng)應(yīng)用。

2 煉化企業(yè)MES和ERP的應(yīng)用需求

中國石油在“十五”信鼠化規(guī)劃中提出建ERP/MES/PCS三層架構(gòu)的綜合自動化系統(tǒng)，在該體系結(jié)構(gòu)中，對MES和ERP的建設(shè)提出了迫切的需求。

2，1 企業(yè)應(yīng)用集成的需求

煉化企業(yè)應(yīng)用集成需求體現(xiàn)在縱橫2個方面，在縱向普遍存在PCS與ERP之間信息斷流的現(xiàn)象，二者需要通過MES實現(xiàn)實時信息和計劃資源信息的融合與貫通；在橫向不同時間、不同對象開發(fā)的多個生產(chǎn)管理系統(tǒng)相互獨立，形成了信息孤島，導(dǎo)致數(shù)據(jù)冗余、數(shù)據(jù)不一致現(xiàn)象嚴(yán)重，已有的生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要在MES層進行信息整合與集成，充分實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)共享。

2.2 企業(yè)生產(chǎn)管理的需求

生產(chǎn)管理是指對生產(chǎn)進行計劃、組織與控制，煉化企業(yè)的生產(chǎn)管理包括短周期計劃、動態(tài)調(diào)度、裝置生產(chǎn)記錄、油品移動、罐區(qū)計量、質(zhì)量管理、物料平衡等。幾十年來，煉化企業(yè)通過軟件引進、自主開發(fā)或聯(lián)合開發(fā)的方式實施應(yīng)用了一些生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件，但這些系統(tǒng)大多數(shù)集中在罐區(qū)計量、質(zhì)量管理和調(diào)度早報生成的業(yè)務(wù)領(lǐng)域，它們并沒有全方位地覆蓋企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)，沒有形成貫穿生產(chǎn)計劃與優(yōu)化、生產(chǎn)過程監(jiān)控與執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計與分析整個生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)管理現(xiàn)狀需要建立起一個緊緊圍繞生產(chǎn)計劃與優(yōu)化、生產(chǎn)過程監(jiān)控與執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計與分析A3條生產(chǎn)主線的MES系統(tǒng)，全面支持企業(yè)生產(chǎn)過程的運營與操作，真正實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的傳達、監(jiān)控、收集與分析，進而真正實現(xiàn)企業(yè)信息集成共享和業(yè)務(wù)集成優(yōu)化。

2.3 ERP的應(yīng)用需要MES的數(shù)據(jù)支撐

目前，中國石油總公司正在全面推廣德國SAP公司的ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)需要MES層通過實時數(shù)據(jù)庫采集PCS層的過程數(shù)據(jù)，經(jīng)數(shù)據(jù)整合系統(tǒng)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進行整合后將實時數(shù)據(jù)傳遞到關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，為MES層的分系統(tǒng)和ERP應(yīng)用提供一致性的生產(chǎn)狀況信息。ERP系統(tǒng)需要MES層整合生產(chǎn)計劃完成信息、物料和公用工程平衡信息、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動力和生產(chǎn)線運行性能、油品庫存狀態(tài)、實際定單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運行的數(shù)據(jù)，為ERP系統(tǒng)提供強有力的數(shù)據(jù)支撐，從而使ERP系統(tǒng)發(fā)揮出最大的應(yīng)用效果。

2.4 資源優(yōu)化需要MES和ERP支撐

煉化企業(yè)正在實施供應(yīng)鏈優(yōu)化策略，大量的專業(yè)軟件包不斷被采用，如原油評價系統(tǒng)、過程工業(yè)模擬系統(tǒng)（PIMS）、生產(chǎn)調(diào)度軟件ORION，MIMI，RETAIL等，雖然軟件包的引進，可以降低軟件開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期，但軟件包的引進同時也降低了系統(tǒng)的靈活性，造成企業(yè)新的信息“孤島”。需要MES和ERP集成平臺對應(yīng)用系統(tǒng)進行集成并提供一致的共享的信息。

3 MES和ERP在煉化企業(yè)中的基本應(yīng)用

ERP系統(tǒng)作為企業(yè)經(jīng)營管理的核心系統(tǒng)，共有FI（財務(wù)會計）、CO（成本控制）、TR（資金管理）、PP（生產(chǎn)計劃）、MM（物料管理）、MRO（物資供應(yīng)）、SD（銷售分銷）、PM（設(shè)備維護）和PS（項目管理）等功能模塊，覆蓋了企業(yè)財務(wù)與資金管理、生產(chǎn)計劃與產(chǎn)成品庫存管理、物資供應(yīng)管理、產(chǎn)成品銷售業(yè)務(wù)管理、設(shè)備檢維修管理及工程項目管理等各經(jīng)營核算業(yè)務(wù)。ERP的實施建立了一個以財務(wù)管理為核心，以資金運作為主線，以物流管理為基礎(chǔ)，以銷售管理為龍頭，以計劃管理為依據(jù)，以設(shè)備檢維修管理為保障的管理信息平臺。MES則側(cè)重于生產(chǎn)過程優(yōu)化，就是以生產(chǎn)作業(yè)計劃制定、加工流程方案選擇、生產(chǎn)資源分配為核心。對整個生產(chǎn)過程進行動態(tài)優(yōu)化管理，特別是解決生產(chǎn)過程中多變性和不確定性問題。

MES系統(tǒng)通過裝置校正、油品移動、統(tǒng)計平衡和公用工程等模塊，全面、及時、準(zhǔn)確地反映了生產(chǎn)物流各個環(huán)節(jié)的主要數(shù)據(jù)，以班組為單位提供了全廠生產(chǎn)信息，以天為單位提供全廠的物料平衡數(shù)據(jù)，每旬向ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)統(tǒng)計平衡數(shù)據(jù)進行旬確認(rèn)，每月向ERP提供全廠生產(chǎn)統(tǒng)計平衡數(shù)據(jù)進行月結(jié)算。石化的MES系統(tǒng)不僅依托國家“863”項目建立了數(shù)據(jù)集成平臺、油品移動信息系統(tǒng)、罐區(qū)操作信息系統(tǒng)、公用工程信息系統(tǒng)等生產(chǎn)過程基本應(yīng)用平臺，而且通過集成DCS、PLC等系統(tǒng)產(chǎn)生的實時數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、罐區(qū)和油品移動系統(tǒng)、物料平衡等系統(tǒng)產(chǎn)生的過程數(shù)據(jù)。建立了企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，為ERP提供生產(chǎn)計劃完成信息、物料和公用工程平衡信息、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動力和生產(chǎn)線運行性能、油品庫存狀態(tài)、實際定單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運行等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了上下計劃層和控制層的信息交互。

篇7

1.目的

達到有序組織生產(chǎn)，穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

2.適用范圍

適用于公司本部生產(chǎn)計劃的制定和執(zhí)行，生產(chǎn)過程的組織、調(diào)度管理。

3.生產(chǎn)組織

    3.1計劃（總結(jié)）管理

3.1.1各車間根據(jù)當(dāng)前裝置運行情況及設(shè)備運行周期，于每月15日前上報本單位生產(chǎn)計劃。

3.1.2生產(chǎn)計劃包含月度整體運行安排、檢修計劃、產(chǎn)量消耗計劃、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、化工輔材消耗情況、主要設(shè)備運行情況、系統(tǒng)現(xiàn)在存在問題、質(zhì)量目標(biāo)、安全環(huán)保目標(biāo)及完成計劃目標(biāo)的措施。

生產(chǎn)管理部每月18日召開生產(chǎn)計劃會，參會人員：各業(yè)務(wù)部門，生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，各車間正職。

3.1.3生產(chǎn)管理部每月20日前編制公司本部生產(chǎn)計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報人力資源與綜合管理部，作為下月生產(chǎn)任務(wù)依據(jù)。

3.1.4公司本部生產(chǎn)計劃包含生產(chǎn)運行總體安排、氨及尿素產(chǎn)量消耗任務(wù)安排、輔材消耗、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量。

3.1.5各級生產(chǎn)計劃必須與檢修計劃相銜接，避免盲目性。

3.1.6各車間要按生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)檢修，所列措施逐一落實，生產(chǎn)管理部進行督查并考核。

3.1.7每月28日前生產(chǎn)車間對上月生產(chǎn)總結(jié)上報至生產(chǎn)管理部，總結(jié)要體現(xiàn)生產(chǎn)計劃完成情況及措施落實情況。

3.1.8 生產(chǎn)管理部每月5日前完成上月生產(chǎn)總結(jié)。每月第二周周二組織月度生產(chǎn)例會，對上月生產(chǎn)情況進行總結(jié)、考核。

3.2生產(chǎn)臺時管理

術(shù)語

3.2.1工藝臺時指在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)、違反勞動紀(jì)律、違章指揮、違章操作、違犯工藝指標(biāo)、超壓、超溫、誤操作等使工藝惡化、指標(biāo)超標(biāo)或影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.2設(shè)備臺時指在生產(chǎn)過程中，未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的大、中、小修計劃，由于檢修質(zhì)量不好出現(xiàn)返工、返修；運行設(shè)備和機泵因維護不到位或因備品配件不到位、質(zhì)量問題造成設(shè)備檢修時間推遲影響生產(chǎn)，儀表、電氣故障導(dǎo)致設(shè)備損壞工藝惡化，影響合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.3自然因素臺時指在生產(chǎn)過程中由于天氣因素如高溫天氣、大風(fēng)雷雨天氣、地震、電網(wǎng)故障等客觀的因素導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)中斷或系統(tǒng)波動，影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.4事故臺時指因人為因素，違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律、推諉扯皮，導(dǎo)致工藝指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)，工況惡化；設(shè)備損壞、備機不備或因外界自然災(zāi)害等因素造成系統(tǒng)切氣、停車，影響系統(tǒng)合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺時。

3.2.5當(dāng)班調(diào)度根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，對當(dāng)班影響生產(chǎn)臺時進行計算、責(zé)任劃分，然后記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班本上。

3.2.6夜班調(diào)度負(fù)責(zé)臺時的統(tǒng)計，并記錄在生產(chǎn)日報表每天進行公布，生產(chǎn)管理部月終匯總考核。

3.2.7各單位只有計劃臺時，無限額影響臺時。計劃外影響臺時納入月度考核。計劃檢修臺時只包括月計劃臺時。

3.2.8臺時計算方法

3.2.8.1合成氨系統(tǒng)以日產(chǎn)量計算，每影響合成氨6噸計臺時1個。

3.2.8.2日產(chǎn)尿素任務(wù)計算，每影響尿素10噸計臺時1個。

3.2.8.3原料與供水車間、動力車間、造氣車間、壓縮車間、凈化車間、合成車間、電氣車間、儀表車間影響臺時以影響合成氨和尿素產(chǎn)量計算。

3.2.8.4尿素車間每影響少產(chǎn)尿素10噸計尿素臺時1個。

3.2.8.5各車間、相關(guān)部室、外施工單位因安排不當(dāng)，檢修未按時完成，備品配件影響設(shè)備未按時投運而形成的影響臺時，計算方法按3.3.3計算。

3.2.8.6由于開車進度慢或檢修未按時完成則以每推遲20分鐘考核臺時1個，各單位均無限額影響臺時。

3.2.9臺時考核職責(zé)及責(zé)任劃分

3.2.9.1當(dāng)班臺時考核由當(dāng)班調(diào)度長對責(zé)任單位據(jù)實考核，考核臺時記錄要有理有據(jù)，依據(jù)充分，考核合理，調(diào)度長對自己的考核結(jié)果負(fù)責(zé)，并記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班記錄本上。

3.2.9.2調(diào)度室負(fù)責(zé)臺時的核準(zhǔn)并在每日生產(chǎn)調(diào)度會上通報前一日臺時考核結(jié)果，對有異議的臺時責(zé)任車間主任以書面的形式當(dāng)日內(nèi)向生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總匯報，經(jīng)研究認(rèn)為確實存在偏差的臺時，生產(chǎn)副總簽字確認(rèn)后可予以更正。

3.2.9.3因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的工藝設(shè)備問題而形成的減量和切氣構(gòu)成的影響臺時，由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺時。

3.2.9.4因工藝控制不當(dāng)，影響后工序無法維持滿負(fù)荷生產(chǎn)而構(gòu)成的影響臺時，由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺時。

3.2.9.5因指揮失誤造成的影響臺時，由生產(chǎn)部門相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)臺時。

3.2.9.6當(dāng)系統(tǒng)停電或檢修后，開車時延誤開車時間和開車進度，應(yīng)算為車間影響臺時。

3.2.9.7涉及多車間、多崗位構(gòu)成的影響臺時，由產(chǎn)生影響的車間崗位按影響的責(zé)任不同程度分擔(dān)相應(yīng)臺時，由生產(chǎn)副總裁決。

3.2.9.8檢修不當(dāng)，形成機械故障產(chǎn)生的影響臺時，計入檢修單位。

3.2.9.9設(shè)備未及時修理構(gòu)成的影響臺時由所在車間負(fù)擔(dān)。

3.2.9.10在用設(shè)備跳閘后，經(jīng)檢查電儀、機械均無明顯問題，仍能正常開啟使用，由設(shè)備所在車間、電儀車間各承擔(dān)一半。（聯(lián)鎖引起跳閘工藝故障，所在車間承擔(dān)，電儀故障、誤動作電儀承擔(dān)）

3.2.9.11因設(shè)備故障跳閘所構(gòu)成的影響臺時，確認(rèn)是電氣車間、儀表車間故障的由電氣車間、儀表車間承擔(dān)，確認(rèn)為設(shè)備車間設(shè)備問題的由設(shè)備所在車間承擔(dān)。確認(rèn)方法為十分鐘內(nèi)啟動跳閘設(shè)備且連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時未出現(xiàn)機械問題的為電氣儀表故障。此裁決權(quán)為生產(chǎn)副總。

3.2.9.12因外界影響造成的設(shè)備損壞，未能在規(guī)定時間內(nèi)修復(fù)、構(gòu)成的影響臺時，由修復(fù)車間承擔(dān)。

3.2.9.13機械設(shè)備引起的生產(chǎn)條件惡化，致使生產(chǎn)負(fù)荷大幅度波動而形成的影響臺時，由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.14在用設(shè)備故障，備用設(shè)備不能使用，造成影響臺時，由所在車間承擔(dān)。

3.2.9.15靜止設(shè)備及閥門、管路由于管理、維修不善造成的減量，臺時由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.16因操作失誤，構(gòu)成斷電或局部斷電形成的影響臺時；因電氣故障跳閘形成的影響臺時由電氣車間承擔(dān)臺時。

3.2.9.17儀表信號失誤、失靈、自調(diào)閥卡死、DCS系統(tǒng)死機等形成的影響臺時由儀表車間承擔(dān)臺時。

3.2.9.18設(shè)備影響臺時，主要運行、靜止設(shè)備在運行周期內(nèi)的由所在單位承擔(dān)，超運行周期、安排檢查檢修的由生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總研究后，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后，可不考核責(zé)任單位，列入其它臺時。

3.2.9.19事故影響臺時，按規(guī)定追究責(zé)任人或責(zé)任單位外，臺時正?？己素?zé)任單位。

4生產(chǎn)調(diào)度管理

4.1生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)定

4.1.1生產(chǎn)調(diào)度對公司生產(chǎn)實行全面管理,調(diào)度人員必須深入現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問題。

    4.1.2生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)各車間的水、電、氣（儀表空氣）、汽平衡；

    4.1.3調(diào)度指令具有權(quán)威性,生產(chǎn)車間和相關(guān)部門必須貫徹執(zhí)行,有不同意見，可一面貫徹執(zhí)行，一面向上一級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報及請示。      

4.1.4出現(xiàn)生產(chǎn)緊急情況或有必要時,生產(chǎn)調(diào)度有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的人力、物力、車輛等進行生產(chǎn)急救，受令單位必須無條件地執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

4.1.5生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)計劃性開停車方案的具體實施，負(fù)責(zé)突況下系統(tǒng)的第一處置。

4.1.6需要改變生產(chǎn)方案，調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷、運行方案時，生產(chǎn)調(diào)度可直接下達指令到各車間當(dāng)班班長，當(dāng)班班長接到指令后，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

    4.1.7各當(dāng)班班長應(yīng)每班定時向生產(chǎn)調(diào)度匯報生產(chǎn)情況和有關(guān)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度及時做好記錄。

4.1.8生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題（如長時間操作不正常、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、消耗過高等），生產(chǎn)調(diào)度組織進行分析并及時記錄，掌握情況，給予協(xié)調(diào)解決。

4.1.9機泵、儀表等動靜設(shè)備出現(xiàn)問題不能正常運行，嚴(yán)重威脅生產(chǎn)時，當(dāng)班班長（車間值班干部）直接與機電儀維修車間聯(lián)系進行維護和維修，并及時向生產(chǎn)調(diào)度匯報，生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)深入現(xiàn)場，組織協(xié)調(diào)有關(guān)單位進行搶修。。

    4.1.10系統(tǒng)發(fā)生故障，生產(chǎn)管理部調(diào)度、各生產(chǎn)車間依照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行處理；   

4.1.11當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生重大事故時，生產(chǎn)調(diào)度接到有關(guān)部門的緊急報警電話后，立即通知生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)和分管副總經(jīng)理(總經(jīng)理助理),按照公司《應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行，并迅速聯(lián)系有關(guān)部門或其他車間進行相應(yīng)的處理.生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時間到達現(xiàn)場協(xié)助處理。

4.1.12生產(chǎn)調(diào)度組織各班長召開班前班后會，執(zhí)行《班前班后會規(guī)定》

4.1.13生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯總及

4.1.14生產(chǎn)調(diào)度人員每月對所在橫大班崗位人員勞動紀(jì)律進行考核；

4.1.15生產(chǎn)調(diào)度人員每月對橫大班工藝操作事故以及人為引發(fā)的事故進行考核；

4.1.16生產(chǎn)調(diào)度人員每月對各崗位產(chǎn)量完成情況、消耗指標(biāo)進行考核；

4.1.17生產(chǎn)調(diào)度人員每月對班長執(zhí)行調(diào)度指令情況進行考核；

4.1.18生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)橫大班勞動競賽方案每月對各班組結(jié)合以上條款進行考核。

4.2調(diào)度指令管理

4.2.1生產(chǎn)管理部當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)度指令的下達、協(xié)調(diào)、督辦和考核工作。

4.2.2各生產(chǎn)單位及部門負(fù)責(zé)調(diào)度指令的具體落實工作。

4.2.3調(diào)度指令的分類

4.2.3.1調(diào)度指令按形式可分為口頭指令和書面指令。

a.口頭指令是指當(dāng)班調(diào)度以口頭電話形式傳達的調(diào)度指令。

b.書面指令是指以書面形式下發(fā)的調(diào)度通知。

4.2.3.2調(diào)度指令按性質(zhì)可分為一般調(diào)度指令、重要調(diào)度指令和緊急調(diào)度指令。

a.一般調(diào)度指令包括

影響生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)需日常協(xié)調(diào)解決的生產(chǎn)事宜。

原材料或中間品庫存下降，質(zhì)量偏離工藝要求。

生產(chǎn)系統(tǒng)中某個相對獨立的小系統(tǒng)的開停車。

公司領(lǐng)導(dǎo)或部門領(lǐng)導(dǎo)臨機指示安排。

一般調(diào)度指令用口頭指令形式傳達。

b.重要調(diào)度指令包括

生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)出現(xiàn)矛盾導(dǎo)致系統(tǒng)失衡。

原料、燃料煤種的調(diào)整。

產(chǎn)品種類的調(diào)整。

重大安全生產(chǎn)搶修活動。

公司調(diào)度會上安排重點督辦的問題。

公司領(lǐng)導(dǎo)重要指示安排。

重要調(diào)度指令一般以書面指令形式下達。

c.緊急調(diào)度指令包括

某一工序運行異常時系統(tǒng)負(fù)荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)較大安全或環(huán)保隱患時系統(tǒng)負(fù)荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)生較大安全或環(huán)保事故時系統(tǒng)的緊急停運。

局部或全廠斷電系統(tǒng)緊急停運。

公司領(lǐng)導(dǎo)緊急指示。

緊急調(diào)度指令由調(diào)度指揮中心通過電話傳達指揮，傳達時內(nèi)容前加“緊急調(diào)度指令”,如“緊急調(diào)度指令壓縮A系統(tǒng)停運一臺壓縮機”。

5.相關(guān)文件

5.1《生產(chǎn)異常應(yīng)急預(yù)案》

5.2《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》

5.3《班前班后會規(guī)定》

6.相關(guān)記錄

6.1《產(chǎn)量消耗記錄本》

6.2《調(diào)度指令、臺時考核、值班匯報考核表》

6.3《開停車確認(rèn)表》

6.3《調(diào)度交接班本》

6.4《崗位記錄報表》

6.5《調(diào)度匯報記錄報本》

 

附件

班前班后會規(guī)定

1、目的

    為保證公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)快捷、高效運轉(zhuǎn)，使生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)作用得到充分的發(fā)揮，保障各生產(chǎn)經(jīng)營單元安全、穩(wěn)定、低耗高效運行。

2、范圍

    生產(chǎn)管理部、化工車間（含電氣、原料）、儀表車間。

3、管理規(guī)定

3.1調(diào)度班組班前班后會

3.1.1時間：

3.1.1.1班前會：大夜班23:30，白班07:30，小夜班15:30；

3.1.1.2班后會：大夜班08:30，白班16:30，小夜班00:30；

3.1.2地點及參加人員

3.1.2.1生產(chǎn)管理部辦公樓一樓總調(diào)度室；

3.1.2.2交接班調(diào)度、化工及運行班班長（含原料）、儀表值班干部（主任值班時白班班前會及大夜班班后會由主任指定車間管理干部代替）、生產(chǎn)管理部部長、副部長、副主任工程師。

3.1.3內(nèi)容：

3.1.3.1班前會：

3.1.3.1.1參會人員簽到。

3.1.3.1.2由交班調(diào)度長介紹系統(tǒng)運行情況、存在的問題、注意事項、傳達上級文件精神或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.1.3.1.3由接班調(diào)度長安排當(dāng)班重點工作及要求。

3.1.3.1.4由參會人員對生產(chǎn)運行情況進行溝通協(xié)調(diào)，并提出解決措施。

3.1.3.1.5調(diào)度履行交接班程序；接班各班長回車間進行交接班并組織當(dāng)班生產(chǎn)。

3.1.3.2班后會：

3.1.3.2.1參會人員簽到。

3.1.3.2.2由各交班班長匯報當(dāng)班存在的問題及改進措施。

3.1.3.2.3由交班調(diào)度長點評當(dāng)班生產(chǎn)，指出當(dāng)班生產(chǎn)組織中存在的問題或不足，總結(jié)處理問題的處理情況，并提出應(yīng)改進的措施。傳達班中接收的上級文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2車間化工班組班前班后會

3.2.1時間：

3.2.1.1班前會：大夜班23:50，白班07:50，小夜班15:50；

3.2.1.2班后會：根據(jù)交接班情況召開。

3.2.2地點及參加人員：

3.2.2.1各車間班前班后會議室；

3.2.2.2化工班組全體人員及車間值班干部。

3.2.3內(nèi)容：

3.2.3.1班前會：

3.2.3.1.1參會人員簽到。

3.2.3.1.2由交班班長介紹系統(tǒng)運行情況、存在的問題、注意事項及上級文件或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.2.3.1.3由接班班長安排當(dāng)班重點工作及要求。值班干部進行補充。

3.2.3.1.4由參會人員對生產(chǎn)運行情況進行溝通協(xié)調(diào)，并提出解決措施。

3.2.3.1.5履行交接班程序。

3.2.3.2班后會：

3.2.3.2.1參會人員簽到。

3.2.3.2.2由班組成員匯報當(dāng)班存在的問題及處理措施。

3.2.3.2.3由交班班長點評當(dāng)班生產(chǎn)，指出當(dāng)班生產(chǎn)操作中存在的問題或不足，總結(jié)處理問題的處理情況，并提出應(yīng)改進的措施。傳達班中接收的公司文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2.3.2.4車間值班干部進行點評。

注：如當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)各類事故，由當(dāng)班調(diào)度長進行組織，事故主要班組責(zé)任人（包括車間值班干部、主操、副操、電儀人員）參加調(diào)度班組班后會，對事故經(jīng)過及原因進行初步了解分析。

4要求：

4.1調(diào)度班組會議由調(diào)度長主持，車間班組會議由班長主持。

4.2由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一印制及發(fā)放班前班后會記錄本，每個班組各一本。

4.3參會人員于班前班后會記錄本簽到。

4.4會議記錄由當(dāng)班調(diào)度進行記錄，會議內(nèi)容如實進行記錄。

篇8

[關(guān)鍵詞]航天;調(diào)度;車間;生產(chǎn)計劃

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.20.057

[中圖分類號]F272;F426.5 [文獻標(biāo)識碼]A [文章編號]1673-0194（2015）20-00-01

隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國的科技實力也呈現(xiàn)出日新月異的變化趨勢，其中航天科技的發(fā)展尤為明顯。神舟系列航天飛船、嫦娥號系列探測器、天宮一號目標(biāo)飛行器的出現(xiàn)，不僅展現(xiàn)出我國航天科技領(lǐng)域科技水平的不斷提升，還顯示出我國作為負(fù)責(zé)任的發(fā)展大國為世界航天領(lǐng)域所作的貢獻。航天事業(yè)不僅要提高自身的科技含量和降低生產(chǎn)升本，還要形成具有完整的科學(xué)合理的航天生產(chǎn)計劃管理以及車間作業(yè)計劃的調(diào)度體系。

1 航天生產(chǎn)計劃管理

由于航天生產(chǎn)自身的特殊性，決定了航天生產(chǎn)計劃管理與其他一般生產(chǎn)企業(yè)不同。對于航天生產(chǎn)來說，其制造生產(chǎn)的零件屬于高科技的零件，對于精密度的要求更加嚴(yán)格，而且比較其他生產(chǎn)行業(yè)來說，航天生產(chǎn)的數(shù)量相對較少，且對于零件的保密性要求較高。盡管所有的制造企業(yè)發(fā)展到今天，對于生產(chǎn)計劃的管理流程都出現(xiàn)了太多過于相似的環(huán)節(jié)。

大致的流程都是客戶提出訂單，并制訂詳細(xì)的計劃和要求。信息部門對于客戶提出的要求進行分析處理，確定訂單制作的可能性。如果企業(yè)滿足要求，則會進入經(jīng)營管理處進行專業(yè)的信息分析。信息進行專業(yè)的處理之后，交由制度部門根據(jù)本公司實際的生產(chǎn)計劃進行統(tǒng)籌安排，然后確定具體進行生產(chǎn)的車墊和單位。車間單位根據(jù)實際的生產(chǎn)加工情況對信息進行反饋處理。

在生產(chǎn)落實階段，首先是由計劃制訂部門將生產(chǎn)計劃下派到車間以及技術(shù)部門進行生產(chǎn)統(tǒng)籌，之后通過車間調(diào)度室的調(diào)度進行各個零件的生產(chǎn)加工。在這些生產(chǎn)制造過程中，我們可以看出生產(chǎn)車間與技術(shù)部門之間的關(guān)系非常緊密，不僅技術(shù)部門對于生產(chǎn)車間有著指導(dǎo)作用，且生產(chǎn)車間在生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃完畢之后還要將生產(chǎn)信息反饋到技術(shù)部門。

2 車間作業(yè)計劃調(diào)度管理問題

就我國目前航天產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國的航天生產(chǎn)車間的作業(yè)計劃依然存在很多問題。而這些問題出現(xiàn)的根源主要在于計劃調(diào)度管理方案與航天生產(chǎn)的實際發(fā)展不相匹配。在航天事業(yè)發(fā)展到今天為止，其生產(chǎn)指導(dǎo)的企業(yè)大多數(shù)為老工業(yè)時期建立起來的，且各國之間由于競爭問題，導(dǎo)致航天生產(chǎn)經(jīng)驗相對保密，于是，很多過于陳舊和落后的生產(chǎn)技術(shù)與制造技巧依然沿用，有些車間作業(yè)計劃調(diào)度的制訂更是沒有科學(xué)理論依據(jù)的個人經(jīng)驗。調(diào)度計劃的制訂存在很多主觀性誤區(qū)，導(dǎo)致調(diào)度不科學(xué)。

有的航天企業(yè)各部門之間的合作不及時也會導(dǎo)致車間作業(yè)計劃調(diào)度出現(xiàn)管理問題。例如，技術(shù)部門沒有及時對車間部門反饋的信息進行分析研究，導(dǎo)致沒有及時對實際車間生產(chǎn)情況進行技術(shù)支持。計劃部門為了計劃而制訂計劃，往往忽視了實際車間作業(yè)的情況，對于各個車間的不同情況不能靈活地調(diào)整作業(yè)計劃，而且統(tǒng)一實行相同的計劃，這樣就會引起各個車間的內(nèi)部矛盾激化，導(dǎo)致整體的計劃調(diào)度受到影響。為此，在實際的車間生產(chǎn)作業(yè)計劃調(diào)度中，一定要根據(jù)實際的情況進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)度，客觀公正地對問題進行及時處理。

3 車間作業(yè)計劃調(diào)度問題的研究

3.1 基本問題

關(guān)于航天制造行業(yè)的車間作業(yè)計劃調(diào)度問題的研究，我們一定要堅持從實際出發(fā)，將調(diào)度問題按復(fù)雜程度進行分類，或根據(jù)加工的特點進行分類。在調(diào)度的過程中要時刻保持動態(tài)調(diào)度和靜態(tài)調(diào)度相結(jié)合，并根據(jù)具體情況進行具體分析。

3.2 研究分析

在對航天生產(chǎn)計劃制造行業(yè)的車間作業(yè)計劃調(diào)度問題進行研究分析時，可結(jié)合單行機與對行機之間的調(diào)度調(diào)整問題進行研究。首先，單行機調(diào)度最關(guān)鍵的部位在于取值問題的確定，在實際的運用中，通過將設(shè)備的取值問題進行調(diào)度，保證在運行時間能夠最短的情況下對于調(diào)度進行必要的調(diào)整。盡管對于單行機的調(diào)度調(diào)整十分簡單，但也要重視可能發(fā)生的突況。例如，在進行并行調(diào)度時，如果M和N兩個值進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，在兩個值相等的情況下，可將這兩個值認(rèn)為是等值標(biāo)準(zhǔn)。如果一個值較大時，這種情況下進行調(diào)度的分配就比較簡單，通俗來講，就是當(dāng)工作環(huán)境中的員工大于工作任務(wù)量的時候分配是比較簡單的。如果這個值變小，那么就需要在車間生產(chǎn)的過程中進行必要的調(diào)度。當(dāng)然，在實際生產(chǎn)生活中的調(diào)度問題不會這樣有規(guī)律，所以對于調(diào)度問題的實際情況進行分析時，一定要學(xué)會選擇不同的調(diào)度系統(tǒng)。

4 結(jié) 語

隨著我國社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國的科技實力也迅速提升，其中航天科技的發(fā)展尤為明顯。神舟系列航天飛船、嫦娥號系列探測器、天宮一號目標(biāo)飛行器的出現(xiàn)不僅展現(xiàn)出我國航天科技領(lǐng)域科技水平的不斷提升，還顯示出我國作為負(fù)責(zé)任的發(fā)展大國為世界航天領(lǐng)域所作出的應(yīng)有貢獻。航天生產(chǎn)計劃管理與其他產(chǎn)業(yè)的管理有著本質(zhì)區(qū)別，本文對于航天生產(chǎn)計劃管理以及車間作業(yè)計劃調(diào)度的問題進行了深入的探討，探索航天生產(chǎn)企業(yè)如何形成科學(xué)合理的調(diào)度計劃，進而不斷提高航天生產(chǎn)企業(yè)的競爭力。

篇9

預(yù)算是行為計劃的量化，這種量化有助于管理者協(xié)調(diào)、貫徹計劃，是一種重要的管理工具。預(yù)算具有以下優(yōu)點：第一，制定計劃，預(yù)算有助于管理者通過計劃具體的行為來確定可行的目標(biāo)，同時能使管理者考慮各種可能的情形；第二，促進合作與交流，總預(yù)算能協(xié)調(diào)組織的活動，使得管理者全盤考慮整個價值鏈之間的相互聯(lián)系，預(yù)算是一個有效的溝通手段，能觸及到企業(yè)的各個角落；第三，有助于業(yè)績評價，通過預(yù)算管理各項目標(biāo)的預(yù)測、組織實施，能促進企業(yè)各項目標(biāo)的實現(xiàn)，保證企業(yè)各項目標(biāo)的不斷提高和優(yōu)化，是體現(xiàn)企業(yè)業(yè)績的一種好的管理模式；第四，激勵員工。預(yù)算的過程會促進管理者及全體員工面向未來，促進發(fā)展，有助于增強預(yù)見性，避免盲目行為，激勵員工完成企業(yè)的目標(biāo)。正是由于預(yù)算管理具備以上優(yōu)勢，它才能在大企業(yè)中得以廣泛應(yīng)用，并取得了好的效果。預(yù)算包括營業(yè)預(yù)算、資本預(yù)算、財務(wù)預(yù)算、籌資預(yù)算，各項預(yù)算的有機組合構(gòu)成企業(yè)總預(yù)算，也就是通常所說的全面預(yù)算。預(yù)算管理可優(yōu)化企業(yè)的資源配置，全方位地調(diào)動企業(yè)各個層面員工的積極性，將企業(yè)內(nèi)部的管理靈活運用于預(yù)算管理的全過程，是促使企業(yè)效益最大化的堅實的基礎(chǔ)。

全面預(yù)算管理是企業(yè)日常經(jīng)營運作的重要工具，是企業(yè)管理支持流程之一，與其它管理支持流程相互作用，共同支持企業(yè)的業(yè)務(wù)流程（營銷管理、計劃管理、采購與生產(chǎn)管理、庫存管理）。通過實施全面預(yù)算管理，可以明確并量化公司的經(jīng)營目標(biāo)、規(guī)范企業(yè)的管理控制、落實各責(zé)任中心的責(zé)任、明確各級責(zé)權(quán)、明確考核依據(jù)，為企業(yè)的成功提供了保證。

一、企業(yè)實行預(yù)算管理中存在的問題

目前多數(shù)企業(yè)內(nèi)部的營業(yè)預(yù)算、資本預(yù)算、籌資預(yù)算等整體的預(yù)算管理體系還沒有形成，有的只是在進行企業(yè)內(nèi)部或某項業(yè)務(wù)的管理，甚至處于“各自為戰(zhàn)”的局面，其結(jié)果是企業(yè)整體預(yù)算體系不能建立，這些都不利于企業(yè)的整體預(yù)測和決策，也直接影響企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。

將預(yù)算與計劃相混淆，只有年度綜合計劃，沒有根據(jù)計劃量化到月份或季度的預(yù)算，不足以作為管理與考核的依據(jù)。

沒有預(yù)算作為依據(jù)，支出審批時不能區(qū)分正常的和例外的支出，高層管理人員不得不應(yīng)付大量日常審批事務(wù)，審批程序復(fù)雜、周期長，無法適應(yīng)復(fù)雜多變的經(jīng)營環(huán)境要求。財務(wù)部門在對支出審批上不能起到有效的監(jiān)督作用；

預(yù)算/計劃的編制缺乏依據(jù)，成本預(yù)算沒有按照成本動因進行分解，單純依靠歷史數(shù)據(jù)和主觀判斷；

缺乏相應(yīng)的預(yù)算考核制度，造成企業(yè)預(yù)算的編制與執(zhí)行相脫離，重編制、輕執(zhí)行。預(yù)算不能成為企業(yè)的“硬約束”，使預(yù)算失去其應(yīng)有的權(quán)威性和嚴(yán)肅性；

在分析預(yù)算執(zhí)行情況時，僅將預(yù)算值與執(zhí)行情況進行簡單的比例計算，而沒有對預(yù)算差異進行深入的、定量的分析，難以確定預(yù)算差異產(chǎn)生的原因，無法把預(yù)算執(zhí)行情況與企業(yè)經(jīng)營狀況有機的聯(lián)系在一起；

企業(yè)不能根據(jù)自身的基礎(chǔ)條件選擇適合的預(yù)算方法，盲目實施復(fù)雜的預(yù)算解決方案，造成員工工作量加大、工作混亂，而效果甚微。

在已實行預(yù)算管理的企業(yè)中，較普遍地存在著考核不力的現(xiàn)象，具體表現(xiàn)是考核部門不明確，考核內(nèi)容不具體，考核不能形成制度化，考核標(biāo)準(zhǔn)隨意性強，致使預(yù)算考核不能保證企業(yè)預(yù)算管理體系的全面實施。

以上問題在企業(yè)中普遍存在。當(dāng)企業(yè)發(fā)展到一定階段，管理層次、權(quán)力分配、成本費用的控制、部門及員工績效考評等一系列問題不斷出現(xiàn)，妨礙了企業(yè)進一步的發(fā)展。此時，企業(yè)就需要對原有的管理體制進行調(diào)整，突破企業(yè)發(fā)展的瓶頸，使企業(yè)在一個更高的管理水平上發(fā)展。

二、解決方案

開展全面預(yù)算管理的目標(biāo)就是最終建立起以業(yè)務(wù)預(yù)算為基礎(chǔ)，以現(xiàn)金流量為核心，資金集中統(tǒng)一管理的全面預(yù)算體制。

1、創(chuàng)建全面預(yù)算管理體系

在全面預(yù)算管理體系中，堅持“戰(zhàn)略、預(yù)算與績效高效互動”的原則，以“運作計劃體系”、“預(yù)算執(zhí)行評估體系”和“預(yù)算調(diào)整體系”為設(shè)計的3大重點。

預(yù)算管理體系分為二個層面，一個是各職能部門年度費用預(yù)算、資本性支出預(yù)算，一個是職能公司年度財務(wù)預(yù)算；著重于兩個方面，一個是損益預(yù)算，一個是現(xiàn)金預(yù)算；落實在三個階段，即年度的全面預(yù)算、季度的損益預(yù)算、月度的資金預(yù)算。

企業(yè)年度財務(wù)預(yù)算包括各種收入預(yù)算、產(chǎn)品成本預(yù)算、期間費用預(yù)算、資本性支出預(yù)算、現(xiàn)金預(yù)算、預(yù)計損益表、預(yù)計資產(chǎn)負(fù)債表和細(xì)分的專項預(yù)算。

2、預(yù)算運作計劃體系

目標(biāo)、計劃和管理密不可分，一套好的績效考核體系是與企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃和嚴(yán)密的計劃管理體系相聯(lián)系的。透過對企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的分析，結(jié)合年度經(jīng)營計劃的制定，并通過預(yù)算，使企業(yè)經(jīng)營策略與年度目標(biāo)相銜接，進而使部門工作計劃與經(jīng)營戰(zhàn)略相配合，做到層層有計劃，人人有目標(biāo)。因此，目標(biāo)是計劃的方向，計劃是戰(zhàn)略目標(biāo)的落實，管理則 是達成經(jīng)營目標(biāo)和保證有效實施的手段。

注重預(yù)算與計劃的協(xié)調(diào)一致性。不論是實質(zhì)上、還是形式上，計劃與預(yù)算都是相輔相成關(guān)系，共同構(gòu)成完整的預(yù)算管理體系。計劃著重于通過“量”對未來做出規(guī)劃，預(yù)算則是通過貨幣計量，對計劃做出的規(guī)劃及其產(chǎn)生的結(jié)果，以價值量的方式予以綜合反映。因此，基本的業(yè)務(wù)計劃是預(yù)算最重要的基礎(chǔ)。同時，制定計劃、編制預(yù)算的過程，是一個相互作用、協(xié)調(diào)、平衡的過程，也是定措施、方案、管理辦法的決策過程。體現(xiàn)資源利用效果的綜合指標(biāo)、關(guān)鍵績效指標(biāo)是各項計劃、預(yù)算綜合平衡的依據(jù)。

準(zhǔn)確的市場預(yù)測，健全的統(tǒng)計、定額管理，是編制計劃、制定預(yù)算的基礎(chǔ)。計劃、預(yù)算的制定，要為細(xì)化預(yù)算執(zhí)行提供條件。

規(guī)劃中的總公司計劃預(yù)算管理體系，是一個由企業(yè)計劃、部門計劃和個人計劃相銜接；中長期發(fā)展規(guī)劃、年度經(jīng)營計劃、年度工作計劃、月度計劃相銜接；營銷計劃、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量工作計劃、技術(shù)改造計劃、新產(chǎn)品開發(fā)計劃、人力資源計劃、行政辦公計劃、成本費用計劃、利潤計劃、財務(wù)預(yù)算計劃相銜接的，總目標(biāo)與分目標(biāo)相結(jié)合、戰(zhàn)略計劃與戰(zhàn)術(shù)計劃相結(jié)合的，嚴(yán)密、完整的計劃預(yù)算管理體系。它是以計劃管理為基礎(chǔ)，以財務(wù)管理為中心、以現(xiàn)金流量和流向控制為重點、以目標(biāo)責(zé)任考核為保證的管理模式。通過技術(shù)創(chuàng)新、采購管理、生產(chǎn)控制、市場營銷、資本運作、人力資源開發(fā)等保證體系作用的發(fā)揮，使計劃預(yù)算涵蓋企業(yè)物資采購、工序消耗、質(zhì)量控制、技術(shù)經(jīng)營指標(biāo)、產(chǎn)品銷售、技術(shù)改造、新產(chǎn)品開發(fā)、基本建設(shè)、資產(chǎn)管理、資金占用、費用控制、員工培訓(xùn)等影響企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營及發(fā)展要素的方方面面，使生產(chǎn)經(jīng)營各項工作目標(biāo)化、價值化、規(guī)范化。它由計劃預(yù)算的制定、分解實施、監(jiān)控考核等環(huán)節(jié)組成，把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的所有活動都體現(xiàn)為貨幣價值形態(tài)，利用考核體系進行監(jiān)控，不斷對企業(yè)人、財、物進行有機整合，從而提升企業(yè)對市場的快速反應(yīng)能力和市場競爭力，以實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

計劃管理體系分為兩個層次，第一個層次為各職能部門年度工作計劃、職能公司年度綜合經(jīng)營管理計劃。第二個層次是職能公司綜合計劃下的多個子計劃。

第一個層次中的各職能部門年度工作計劃是根據(jù)本部門工作特點編制相應(yīng)的管理工作計劃和專業(yè)計劃。職能部門工作計劃與公司總體計劃及各職能公司計劃相互協(xié)調(diào)，互相支持，形成一個體系。

職能公司年度綜合經(jīng)營管理計劃有8大類計劃：綜合經(jīng)營指標(biāo)計劃，營銷計劃，生產(chǎn)計劃，質(zhì)量工作計劃，技術(shù)改造計劃，新產(chǎn)品開發(fā)計劃，人力資源計劃，行政辦公計劃。

第二個層次中，主要是職能公司8大計劃的多個子計劃，分別為：

（1）、綜合經(jīng)營指標(biāo)計劃

（2）、營銷計劃的子計劃

（3）、生產(chǎn)計劃的子計劃包括：主產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，輔助生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)工時計劃，工具工裝消耗計劃，機物料消耗計劃，物資采購計劃，物資庫存計劃，物資回收與節(jié)約計劃，安全工作計劃。

（4）、質(zhì)量工作計劃

（5）、技術(shù)改造計劃的子計劃包括：基建項目計劃，房屋及建筑物修繕計劃，技術(shù)改進計劃，設(shè)備購置計劃，設(shè)備大修計劃，設(shè)備保養(yǎng)計劃，設(shè)備配件準(zhǔn)備計劃，資產(chǎn)處置計劃。

（6）、新產(chǎn)品開發(fā)計劃

（7）、人力資源計劃的子計劃包括：員工需求計劃，人員變動計劃，人員增減計劃，人員工資計劃，保險福利計劃，培訓(xùn)費用預(yù)算，培訓(xùn)計劃。

（8）、行政辦公計劃的子計劃包括：

制度建設(shè)計劃，部門工作計劃，車輛購置計劃，計算機配備計劃，房屋租賃計劃，環(huán)保及物業(yè)管理計劃，信息化建設(shè)計劃。

2、預(yù)算執(zhí)行中的分析與評估體系

一般說來，公司管理層只能從財務(wù)數(shù)據(jù)看到最表面的征兆，比如：銷售收入下降，利潤減少，成本增加等等。而沒有進行有效的預(yù)算分析。實際上，通過預(yù)算分析，一方面對差異進行分解和細(xì)化，從數(shù)據(jù)上挖掘到差異的最底層，另一方面，結(jié)合企業(yè)的全面經(jīng)營分析，從經(jīng)營角度尋找產(chǎn)生差異的根源。在分析過程中，我們一般運用兩種分析方法。

首先，引入因素分析法，通過這種方法，可以沿著預(yù)測時的估算路徑，通過層層分解將導(dǎo)致預(yù)算指標(biāo)無法完成的原因分解至最底層，從而有效的為管理決策提供支持。

例如：公司經(jīng)營利潤目標(biāo)下降，是由主營收入下降造成的，通過拆分因素并與預(yù)算的目標(biāo)值比較，可以進一步了解收入無法達標(biāo)的深層次原因，從而制定相應(yīng)的管理行動方案。

其次，我們可以設(shè)計月度經(jīng)營分析制度，來實現(xiàn)預(yù)算分析與經(jīng)營分析的結(jié)合。

以往，預(yù)算執(zhí)行的人員面對“有問題”的數(shù)據(jù)即使電話打遍業(yè)務(wù)部門，也很難發(fā)現(xiàn)問題的癥結(jié)。業(yè)務(wù)部門是最了解自身業(yè)務(wù)發(fā)展情況的，讓不了解業(yè)務(wù)的部門編制分析報告很難客觀、準(zhǔn)確地反映問題實質(zhì)。而進行月度經(jīng)營分析后，就可以很好地解決這些問題。每月初，各部門都需要根據(jù)財務(wù)部提供的詳盡的預(yù)算分析數(shù)據(jù)，對本部門上月的經(jīng)營情況進行分析，從經(jīng)營的角度分析預(yù)算差異產(chǎn)生的原因并提出解決方案。最終，各部門的經(jīng)營分析報告由專人匯總成為經(jīng)營分析報告，提交月度經(jīng)營分析會進一步商討確定應(yīng)對的管理行動方案。

通過全面經(jīng)營分析體系，不但增加了分析的深度和廣度，而且也減輕了財務(wù)部門的負(fù)擔(dān)，“以后做分析不用再手忙腳亂了，用因素分析法就知道問題出在哪個方面了”。

在完成預(yù)算分析后，我們再開始著手預(yù)算的考核與評估。以往，很多公司都未將預(yù)算相關(guān)工作完全納入考核體系，沒有真正追溯預(yù)算的合理性及必要性，同時，對超預(yù)算和上報預(yù)算不執(zhí)行等情況也未采取全面的考核措施。預(yù)算“編一套，做一套”的情況理所當(dāng)然會出現(xiàn)。

針對這種情況，我們應(yīng)設(shè)計一整套的預(yù)算管理考核方案，針對全面預(yù)算管理的各個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)定相應(yīng)考核指標(biāo)。如：對收入完成、費用節(jié)省、預(yù)算編制錯誤、預(yù)算調(diào)整次數(shù)等進行系統(tǒng)、全面的考核，并作為公司績效考核體系的重要組成部分，納入年度績效考核。極大程度控制和降低了“實際數(shù)和預(yù)算數(shù)大相徑庭”的可能，提高預(yù)算在整個企業(yè)管理中的嚴(yán)肅性。

3、預(yù)算調(diào)整體系

預(yù)算調(diào)整必須基于一定的規(guī)范，如果稍有變化便調(diào)整預(yù)算，企業(yè)目標(biāo)便無從實現(xiàn)，預(yù)算也就失去了本身的意義。

我們首先將預(yù)算調(diào)整分為兩類：預(yù)算目標(biāo)調(diào)整和預(yù)算內(nèi)部調(diào)整。前者由于會影響公司的戰(zhàn)略目標(biāo)，因此，我們對這種調(diào)整規(guī)定了嚴(yán)格的限制條件，并且，除了突發(fā)的特殊事項需要進行特殊事項調(diào)整以外，一般每年只在7月份調(diào)整一次；后者屬于企業(yè)內(nèi)部資源的調(diào)整，并不影響企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，因此，只要履行規(guī)定的超預(yù)算審批即可，調(diào)整頻率為每季度一次。

我們應(yīng)摒棄以傳統(tǒng)的會計科目為出發(fā)點的預(yù)算模式，而以業(yè)務(wù)活動為驅(qū)動，設(shè)計切實可行、科學(xué)合理的全面預(yù)算模型體系，極大程度地解決了企業(yè)資源的有效分配和戰(zhàn)略規(guī)劃的有效落實。

4、預(yù)算管理考核體系

管理涉及到企業(yè)發(fā)展的方方面面，管理之難在于管人，管人之難在于評價，而評價之難在于是否有一套好的績效考核體系?？冃Э己说年P(guān)鍵是設(shè)定目標(biāo)和衡量標(biāo)準(zhǔn)，其核心目的是將企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)分解為部門職能、目標(biāo)，通過考核將其變成物質(zhì)或非物質(zhì)激勵，調(diào)動員工工作積極性，提升企業(yè)的組織效能，確保企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實施，實現(xiàn)員工與企業(yè)共同發(fā)展的長期目標(biāo)，績效考核不僅強調(diào)結(jié)果導(dǎo)向，而且重視達成目標(biāo)的過程。將績效考核與預(yù)算管理緊密結(jié)合將是公司未來發(fā)展過程中進行人員尤其是高、中層管理人員考核的重點所在。

預(yù)算本身并不是最終目的，更多的是充當(dāng)一種在公司戰(zhàn)略與經(jīng)營績效之間聯(lián)系的工具。

篇10

1.在廠長、總會計師領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹審計法。根據(jù)上級審計部門的要求,結(jié)合廠部的方針目標(biāo),制定審計工作的方針目標(biāo),編制年、月度審計工作計劃。

2.組織專業(yè)審計人員和兼職審計人員對廠內(nèi)各部門、各經(jīng)濟核算單位,進行常規(guī)審計和專項審計。

3.結(jié)合干部的任免情況,及時搞好中層干部的離任審計及評價。

4.辦理廠領(lǐng)導(dǎo)、上級審計(內(nèi)部審計)機構(gòu)交辦的審計任務(wù),配合國家審計機關(guān)對本單位進行審計。

5.經(jīng)常深入生產(chǎn)和工作現(xiàn)場,組織開展群眾審計工作。

6.制定專項審計方案,并組織實施。

7.審定“審計報告”和“審計決定”。

8.按照審計程序做好審計技術(shù)資料的形成收集、整理、立卷、歸檔工作。

9.及時完成廠長布置的臨時工作。

(二)職權(quán)

1.對全廠的各經(jīng)濟活動部門、經(jīng)濟核算單位,有權(quán)直接進行審計監(jiān)督。

2.對于不符合財經(jīng)制度的開支或提高標(biāo)準(zhǔn)的開支項目,有權(quán)建議制止、糾正,維護國家和企業(yè)的權(quán)益。

3.有權(quán)調(diào)審或就地審計廠屬各經(jīng)濟核算單位的經(jīng)濟核算資料,并對其進行科學(xué)分析和實績評價。

4.對審計報告中所列出的問題和改進意見有權(quán)檢查、督促執(zhí)行。

5.有權(quán)參與對外經(jīng)濟合同的簽訂。

6.對中層干部的離任、升任,有權(quán)配合組織、人事部門進行審計,評價其業(yè)績。

(三)職責(zé)

1.對廠內(nèi)的經(jīng)濟核算單位,不按規(guī)章制度辦事,違法亂紀(jì),營私舞弊,污盜竊,破壞國家企業(yè)財產(chǎn),損害其經(jīng)濟利益的現(xiàn)象,經(jīng)過審計對已發(fā)現(xiàn)的問題,不報告、不提出意見,造成不良影響負(fù)責(zé)。

2.對未按工作計劃完成審計任務(wù),造成工作上的失誤負(fù)責(zé)。

3.對知情不報、收受賄賂、不秉公辦事造成不良影響負(fù)責(zé)。

4.對審計報告中提出的問題,與客觀事實不符,或嚴(yán)重失實負(fù)責(zé)。

十七、生產(chǎn)調(diào)度部門負(fù)責(zé)人責(zé)任制度文本參考格式

生產(chǎn)調(diào)度部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度

(一)職務(wù)

1.在生產(chǎn)副廠長領(lǐng)導(dǎo)下,貫徹上級有關(guān)生產(chǎn)方面的方針、政策,根據(jù)企業(yè)年、季、月度生產(chǎn)計劃和廠內(nèi)各項任務(wù)的要求,負(fù)責(zé)編制生產(chǎn)作業(yè)計劃和輔助生產(chǎn)作業(yè)計劃,并組織檢查、落實和考核。

2.根據(jù)新產(chǎn)品試制計劃和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計劃,負(fù)責(zé)編制本部門生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃,并組織檢查落實。

3.加強統(tǒng)一指揮,組織并領(lǐng)導(dǎo)全廠生產(chǎn)調(diào)度工作,定期召開生產(chǎn)作業(yè)會,嚴(yán)格按生產(chǎn)作業(yè)計劃進行督促、檢查,對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,及時協(xié)調(diào)平衡,搞好均衡生產(chǎn)。

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理制度的起草和修訂工作,并督促督促貫徹執(zhí)行。

5.加強在制品、工位器具和工模具管理,定期組織抽查、盤點。

6.負(fù)責(zé)辦理全廠工藝性外委協(xié)作和產(chǎn)品零件的外委外購合同的簽訂,承接外來修理加工任務(wù)。

7.根據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)需要,向工藝、動力、供應(yīng)等有關(guān),提出需要解決的關(guān)鍵問題,并檢查其完成情況。

8.組織安排工廠各級調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)管理水平。

9.做好生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計工作,按時填報生產(chǎn)報表。

10.根據(jù)工廠方針目標(biāo)展開要求,負(fù)責(zé)本部門內(nèi)方針目標(biāo)展開和檢查、診斷、落實。

11.完成廠部臨時布置的各項任務(wù)。

(二)職權(quán)

1.有權(quán)對車間和生產(chǎn)服務(wù)單位下達完成或配合完成生產(chǎn)計劃方面的調(diào)度命令,并對各單位執(zhí)行調(diào)度命令的情況進行督促、檢查和考核?！?1

2.在保證完成生產(chǎn)計劃的前提下,有權(quán)根據(jù)生產(chǎn)的實際情況提出調(diào)整月度生產(chǎn)計劃的建議。有權(quán)調(diào)整瓷件、附件作業(yè)計劃和金工模具品種計劃。

3.有權(quán)檢查生產(chǎn)會議決議執(zhí)行情況和生產(chǎn)計劃完成情況,對不執(zhí)行決議而影響進度者有權(quán)追究責(zé)任,并向主管廠長報告。

4.根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場需要,有權(quán)召開有關(guān)車間、科室負(fù)責(zé)人緊急會議。

5.根據(jù)生產(chǎn)計劃的要求,有權(quán)簽訂零件加工生產(chǎn)協(xié)作方面的合同。

6.對生產(chǎn)的動力有指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)配權(quán)。

7.對生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況有臨機處置權(quán),事后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(三)職責(zé)

1.對由于計劃不周,調(diào)度工作不力,影響全廠產(chǎn)量、品種計劃的完成或達不到均衡生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。

2.對下達調(diào)度命令的正確性負(fù)責(zé)。

3.對因管理不善,造成工位器具工模具和半成品在制品供應(yīng)不能滿足生產(chǎn)需要或儲備超過定額,致使資金嚴(yán)重各壓負(fù)責(zé)。

4.對由于管理混亂,所轄庫房的庫存零件工模具發(fā)生丟失、銹損、磕碰劃傷、造成損失負(fù)責(zé)。

5.對因指揮不當(dāng),造成人身、設(shè)備事故及部門內(nèi)發(fā)生交通、火災(zāi)事故負(fù)責(zé)。

6.對本科方針目標(biāo)未及時展開。檢查診斷和落實負(fù)責(zé)。

十八、設(shè)備動力部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度文本參考格式

設(shè)備嗑力部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度

(一)職務(wù)

1.在分管副廠長領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)設(shè)備動力管理和維修工作的方針、政策、法令。組織安排機修動力車間搞好設(shè)備修理和維護工作,確保設(shè)備完好率達標(biāo),努力降低設(shè)備、動力事故頻率和修理成本。

2.負(fù)責(zé)編制年、季度全廠設(shè)備和動力管線的預(yù)檢計劃;設(shè)備大中修、項修、二保計劃;備件制造和供應(yīng)計劃;動力供應(yīng)計劃。

3.根據(jù)廠技措計劃。技改計劃要求,負(fù)責(zé)金切、鍛壓、熱工窯爐、制瓷、動能、制冷、儀器儀表、曬圖復(fù)印、計算機等構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備的申請、訂貨、催交、驗收并參加自制設(shè)備的驗收交接工作。建立健全設(shè)備管理制度,做好設(shè)備技術(shù)資料的形成、積累、整理、立卷、歸檔工作。

4.負(fù)責(zé)設(shè)備大修的計劃和協(xié)調(diào)工作,并對修理工作進行技術(shù)監(jiān)督,主持修理后的試車驗收工作。

5.組織編制設(shè)備操作規(guī)程,做好對有關(guān)工人的技術(shù)操作考核,簽發(fā)操作合格證。

6.負(fù)責(zé)設(shè)備自制和維修機械備件的供應(yīng)工作。做到及時購置和計劃加工儲備,確保供應(yīng),不誤生產(chǎn)。加強對備件庫的管理,做到合理儲備,帳卡、物相符。收集、整理、宣傳國家已淘汰和即將淘汰的設(shè)備和元、器件信息并及時通知停止應(yīng)用。

7.加強對全廠水、電、氣、汽的技術(shù)管理(包括動力總平面管理),負(fù)責(zé)基建自營項目中的動力設(shè)計工作,保障全廠水、電、氣、汽的正常供應(yīng)。

8.負(fù)責(zé)對各車間的維修組、機械員進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督,加強設(shè)備的管理,督促做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

9.開展群眾性的“三好”、“四會”活動,推行三級保養(yǎng)制,擬定預(yù)防事故的措施,定期組織全廠設(shè)備大檢查,作好記錄,做好評比考核工作。

10.組織處理重大設(shè)備事故,參加一般事故的分析,提出處理意見,對重大事故應(yīng)及時報告廠部和上級主管部門,按時準(zhǔn)確填報有關(guān)統(tǒng)計報表。

11.貫徹執(zhí)行上級有關(guān)能源的方針政策,抓好電力供應(yīng),領(lǐng)導(dǎo)組織組織節(jié)能管理和節(jié)能技術(shù)改造工作。

12.根據(jù)廠長的方針目標(biāo)展開要求,負(fù)責(zé)本科方針目標(biāo)的展開、檢查、診斷和落實工作。 [2]

13.負(fù)責(zé)完成廠部臨時布置的各項任務(wù)。

(二)職權(quán)

1.對全廠設(shè)備的遷動和精密、大型、稀有、關(guān)鍵等設(shè)備的使用、維修有集中管理權(quán)。對各單位隨意遷動設(shè)備或更改動力管線的現(xiàn)象有監(jiān)督、處罰權(quán)。

2.對設(shè)備大修有技術(shù)監(jiān)督權(quán),對各車間檢修計劃和各項維修率濟技術(shù)指標(biāo)有督促、檢查權(quán)。

3.有權(quán)監(jiān)督檢查各車間生產(chǎn)設(shè)備的正確使用和維護,對違反操作的人員,有權(quán)提出處理意見,必要時,有權(quán)收回其操作證。

4.按計劃要求,有權(quán)代表工廠簽訂設(shè)備、備件訂貨合同。

5.對設(shè)備技術(shù)管理人員、各車間機械員、設(shè)備技術(shù)員及維修工人的配備及調(diào)動、調(diào)整、獎勵、晉級有參與審定權(quán)。

6.對建反能源政策和管理制度的單位與個人有制止和處罰權(quán)。

(三)職責(zé)

1.對精密、大型、關(guān)鍵等設(shè)備,由于管理不嚴(yán)、縱保養(yǎng)不好、使用不當(dāng)而降低精密度負(fù)責(zé)。

2.對由于技術(shù)上的差錯或工作不深入計劃調(diào)不周、組織領(lǐng)導(dǎo)不力,影響設(shè)備大修質(zhì)量或完不成修理計劃造成經(jīng)濟損失和浪費負(fù)責(zé)。

3.對設(shè)備完好率達不到計劃指標(biāo)要求或發(fā)生重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。

4.對設(shè)備備件不能按時供應(yīng)或超儲積壓,耽誤設(shè)備維修或超過資金占用指標(biāo)負(fù)責(zé)。

5.對動力管線管理不嚴(yán),造成能源浪費或發(fā)生事故負(fù)責(zé)。

6.對本科方會目標(biāo)未及時展開、檢查、診斷和落實負(fù)責(zé)。

7.副科長協(xié)助科長工作,對科長布置的工作負(fù)責(zé)。

十九、供應(yīng)運輸部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度文本參考格式

供應(yīng)運輸部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度

(一)職務(wù)

1.在分管副廠長領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)物資管理方針、政策,負(fù)責(zé)編制物資(含包裝材料)供應(yīng)計劃和采購計劃,并按計劃做好物資供應(yīng)工作。

2.核定和掌握所屬倉庫資金的定額和各種物資的儲備定額,加強資金管理,實行儲備資金指標(biāo)下庫,組織處理超儲積壓物資,保證儲備資金的合理使用。

3.負(fù)責(zé)制定材料(含包裝材料)、燃料供應(yīng)定額,嚴(yán)格按定額(或限額)發(fā)料,主要生產(chǎn)用料送到車間。

4.根據(jù)設(shè)備和科提報的計劃,負(fù)責(zé)組織全廠設(shè)備電器備件的采購和保管供應(yīng)工作。

5.加強倉庫管理,定期組織盤點,對盤盈、盤虧、丟失、損壞等情況要查明原因分清責(zé)任,提出處理意見。

6.掌握各類物資的收發(fā)動態(tài)、庫存和主要原材料、燃料、油料、貼花紙、包裝材料的消耗情況,按時編報物資供應(yīng)統(tǒng)計報表及分析報告。

7.按照國家的能源政策和法令,負(fù)責(zé)制訂工廠節(jié)能工作的長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度計劃,加強能源管理,監(jiān)督能源的合理使用,不斷提高能源利用率,按時填報能源統(tǒng)計報表。

8.加強廢舊物資的管理,做好廢舊物資的回收、保管、改制、再生利用和對外處理工作。

9.做好本科所屬運輸車輛的管理和維修保養(yǎng)工作,完成工廠物資運輸任務(wù),保證行車安全。

10.加強安全防火的教育和管理。

11.根據(jù)廠長方針目標(biāo)展開要求,負(fù)責(zé)本科方針目標(biāo)的展開、檢查、診斷和落實工作。

12.負(fù)責(zé)完成廠部臨時布置的各項任務(wù)。

(二)職權(quán)

1.在計劃范圍內(nèi),有權(quán)代表工廠簽訂材料、工具、備件等物資訂貨合同。

2.有權(quán)檢查各部門生產(chǎn)物資使用情況和儲備情況。對各部門不合理使用物資或盲目儲備,有權(quán)制止。

3.有權(quán)監(jiān)督、檢查各部門能源管理和能源消耗管理情況。對浪費能源的行為有,權(quán)制止和提出處理建議?！?3

4.有權(quán)處理多余積壓物資和廢舊物資。對各單位擅自處理舊物資,有權(quán)予以制止。

5.在不影響生產(chǎn)的前提下,有權(quán)對外進行物資調(diào)劑。

6.有權(quán)要求各部門按期提供有關(guān)的計劃、各類物資消耗統(tǒng)計報表、工藝消耗定額和其它有關(guān)資料。

7.有權(quán)調(diào)配運車輛。

8.對本科下屬人員的調(diào)動、獎懲、晉級有建議權(quán)。

(三)職責(zé)

1.對物資供應(yīng)計劃編制不周或物資供應(yīng)不及時,影響工廠計劃任務(wù)的完成負(fù)責(zé)。

2.對供應(yīng)物資的品種、規(guī)格、質(zhì)量不符合要求,影響生產(chǎn)、工作負(fù)責(zé)。

3.對由于執(zhí)行制度不嚴(yán),盲目采購,造成物資超儲積壓浪費,影響資金正常周轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。

4.對能源管理不善,使用監(jiān)督不嚴(yán),造成浪費,完不成上級下達的能源節(jié)約計劃指標(biāo)負(fù)責(zé)。

5.對由于管理不善,工作失職造成物資(含包裝材料)損失或外溢、丟失負(fù)責(zé)。

6.對由于教育不夠,本科人員發(fā)生違反政府法令或財經(jīng)紀(jì)律,不遵守市場規(guī)定或徇理物資,給工廠造成不良影響經(jīng)濟損失負(fù)責(zé)。

7.對由于忽視、措施不力,造成人身、設(shè)備、交通安全和火災(zāi)事故負(fù)責(zé)。

8.對采購進廠的已淘汰或即將淘汰的物質(zhì)負(fù)責(zé)。

9.對本科方針、目標(biāo)未及時展開、檢查、診斷、落實負(fù)責(zé)。

10.副科長協(xié)助科長工作,并對科長布置的工作負(fù)責(zé)。

二十、總師辦公室主任工作責(zé)任制度文本參考格式

總師辦公室主任工作責(zé)任制度

(一)職務(wù)

1.在總工程師(副總工程師)的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全廠技術(shù)管理的組織工作和事務(wù)工作,負(fù)責(zé)各技術(shù)科室和部門的協(xié)調(diào)工作。

2.籌備組織總工程師主持召開的有關(guān)技術(shù)工作會議,整理下發(fā)會議決議,督促貫徹執(zhí)行。并經(jīng)常調(diào)查研究收集整理全廠技術(shù)工作情況,掌握生產(chǎn)技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)與質(zhì)量動態(tài),向總工程師匯報,提出建議。

3.組織編制工廠技術(shù)發(fā)展的中、長期規(guī)劃和年、季技術(shù)工作計劃,組織技術(shù)管理的改革和重大科研項目、重大技術(shù)關(guān)鍵的攻關(guān)安全。

4.編制科研、新產(chǎn)品試制計劃和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計劃,下達計劃任務(wù)書,并組織實施,做到生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作確保投產(chǎn)的要求。

5組織編制企業(yè)技術(shù)改造規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃,并負(fù)責(zé)實施管理工作。.

6.負(fù)責(zé)技術(shù)革新的立項和組織鑒定工作。

7.負(fù)責(zé)制訂工廠技術(shù)引進、智力引進和探索涉外合作項目的計劃,組織技術(shù)引進項目的調(diào)研、立項考察、談判、簽約及引進設(shè)備與設(shè)施安裝、調(diào)試、的技術(shù)工作,及時組織對引進技術(shù)和消化吸收和資料的形成、積累、立卷歸檔工作。

8.負(fù)責(zé)綜合技術(shù)管理工作,組織技術(shù)口各項管理制度、工作標(biāo)準(zhǔn)、工作程序的制訂和修訂工作,做到制度、標(biāo)準(zhǔn)、程序齊全,責(zé)任明確,管理科學(xué),并進行督促和考核。

9.負(fù)責(zé)對外技術(shù)的歸口管理,審查各技術(shù)業(yè)務(wù)科(室)對外的技術(shù)公文、要件。特別重大事項的請總工程師審批、簽發(fā)。

10.負(fù)責(zé)科研新品的管理,組織科研新產(chǎn)品的立項、調(diào)研,編制可行性分析報告和方案論證書,組織鑒定和新產(chǎn)品證書報批、請獎等工作。

11.根據(jù)總工程師的方針目標(biāo)展開要求,負(fù)責(zé)本室和技術(shù)口方針目標(biāo)的展開、檢查、診斷和落實工作。

12.負(fù)責(zé)完成總工程師臨時布置的各項任務(wù)。

(二)職權(quán)

1.有權(quán)檢查、督促、考核各車間及有關(guān)部門的技術(shù)工作和計劃執(zhí)行行情況并索取有關(guān)資料?！?】

2.有權(quán)協(xié)調(diào)處理技術(shù)管理各部門之間的關(guān)系。

3.受廠領(lǐng)導(dǎo)、總工程師、副總工程師的委托,有權(quán)召開技術(shù)品的工作會議,直接處理或布置、檢查有關(guān)事宜。

4.有權(quán)參加研究技術(shù)工作和技術(shù)人員的晉升、調(diào)資、獎懲與聘任等的有關(guān)會議。

5.有權(quán)參加各有關(guān)部門的技術(shù)、質(zhì)量工作會議。

(三)職責(zé)

1.對未完成或未正確履行總師辦各項業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé)。

2.對年度技術(shù)組織措施、新產(chǎn)品開發(fā)、科研技改及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備綜合計劃未組織落實完成負(fù)責(zé)。

3.對引進技術(shù)不能及時組織投產(chǎn)和消化吸收負(fù)責(zé)。

4.對各種技術(shù)報告、技術(shù)文件報表的正確性、及時性負(fù)責(zé)。

5.對所簽署的各種技術(shù)協(xié)議未經(jīng)充分論證造成損失負(fù)責(zé)。

6.對管轄內(nèi)技術(shù)文件、資料立卷歸檔不及時、不完整和泄漏工廠技術(shù)機密負(fù)責(zé)。

7.對本室年度方針目標(biāo)未及時展開和檢查、診斷、落實負(fù)責(zé)。

8.副主任協(xié)助主任工作,并對主任布置的工作負(fù)責(zé)。

二十一、工藝部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度文本參考格式

工藝部門負(fù)責(zé)人工作責(zé)任制度

(一)職務(wù)

1.在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,主管全廠工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和工廠有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。

2.組織編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作;設(shè)計工廠、車間工藝平面布置圖。

3.組織工藝人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間工藝員及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。

4.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計,完善試制報告和有關(guān)工藝資料,參與新品鑒定工作。

5.負(fù)責(zé)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織科內(nèi)和車間工藝人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。

6.組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)和試驗研究工作,抓好藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定并組織推廣應(yīng)用,搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。

7.協(xié)助有關(guān)部門搞好對職工的技術(shù)教育。

8.積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作,對技術(shù)改進方案與措施,負(fù)責(zé)簽署意見,不斷提高工藝技術(shù)水平。

9.負(fù)責(zé)本科人員的管理工作和全廠各單位工藝人員的業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和考績工作。

10.負(fù)責(zé)本科方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷落實工作。

11.完成總工程師布置的各項臨時任務(wù)。

(二)職權(quán)

1.按規(guī)定審批程序,對工藝文件、工裝圖紙有更改權(quán),對制訂的工藝文件有解釋權(quán),對不符合圖紙要求的工藝作業(yè)有糾正權(quán)。

2.對車間執(zhí)行工藝的情況有檢查、監(jiān)督權(quán),對違反工藝紀(jì)律的行為有制止和處罰權(quán)。

3有權(quán)向有關(guān)部門索取產(chǎn)品質(zhì)量和原材料消耗的資料。.

4.有權(quán)召開全廠性工藝技術(shù)人員的專業(yè)會議,進行技術(shù)交流,組織技術(shù)攻關(guān),對技術(shù)業(yè)務(wù)工作進行布置和指導(dǎo)。

5.對全廠工藝技術(shù)人員的獎懲、晉升晉級有建議權(quán)。

(三)職責(zé)

1.對在計劃規(guī)定期限內(nèi)未完成工藝準(zhǔn)備工作,而影響新品試制進度和生產(chǎn)任務(wù)完成負(fù)責(zé)。

2.對因工藝編制或工裝設(shè)計問題,導(dǎo)致產(chǎn)品大量報廢或返修,造成經(jīng)濟損失負(fù)責(zé)。

3.對解決生產(chǎn)中發(fā)生的工藝技術(shù)問題不及時,影響生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

4.對審查簽署的工藝技術(shù)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝資料的正確性、合理性、完整性負(fù)責(zé)。

5.對原材料工藝消耗定額存在計算方法或數(shù)值錯誤,造成浪費或損失現(xiàn)象負(fù)責(zé)。

6.對由時工藝設(shè)計不合理,造成不良影響負(fù)責(zé)。

7.對本科方針目標(biāo)未及時展開、檢查、診斷、落實負(fù)責(zé)。

8對在工藝技術(shù)上發(fā)生失、泄密現(xiàn)象負(fù)責(zé)。