導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫(xiě)好一篇制造企業(yè)成本控制，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、我國(guó)汽車制造企業(yè)成本控制特征和必要性

（一）我國(guó)汽車制造企業(yè)成本控制特征

成本控制多數(shù)情況下指的是制造廠商以成本計(jì)算為主要方法，對(duì)成本費(fèi)用進(jìn)行規(guī)定，并按規(guī)定費(fèi)用進(jìn)行生產(chǎn)，將現(xiàn)實(shí)成本花費(fèi)與規(guī)定成本花費(fèi)相對(duì)比，來(lái)比較運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的成績(jī)和成果，進(jìn)而提升汽車制造企業(yè)的工作效率。汽車制造廠商的成本控制方面所涵蓋的內(nèi)容非常多，同時(shí)也具有非常顯著的特性，其具體體現(xiàn)在下列幾個(gè)層面：其一，從汽車制造成本的結(jié)構(gòu)上來(lái)看，其大部分投入都聚集在設(shè)計(jì)成本上，而汽車的生產(chǎn)成本只有少部分；第二，汽車在制造過(guò)程中原料、半成品品和成品等存貨量比較大，利用的資金非常大，并且?guī)齑鏁r(shí)間很難進(jìn)行把握；第三，汽車生產(chǎn)的步驟非常繁雜，過(guò)程非?？b密，成本的核對(duì)作業(yè)難以細(xì)化，特別是缺少對(duì)零件上的成本核對(duì)。

（二）我國(guó)汽車制造企業(yè)成本控制必要性

第一，國(guó)內(nèi)的汽車制造業(yè)現(xiàn)階段依然處在成長(zhǎng)階段，汽車制造企業(yè)主要任務(wù)就是做足工作，降低生產(chǎn)投入，提升產(chǎn)品品質(zhì)。第二，國(guó)內(nèi)各產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)性政策得到了初步的構(gòu)建和優(yōu)化，對(duì)汽車產(chǎn)品的質(zhì)量和排放標(biāo)準(zhǔn)都進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定，進(jìn)而提升了汽車的生產(chǎn)成本，從而增大了企業(yè)對(duì)汽車生產(chǎn)成本的控制力度；第三，國(guó)內(nèi)的汽車生產(chǎn)廠商的起步較晚，制造技術(shù)與歐美發(fā)達(dá)國(guó)家之間有著一定的差距，而且大部分汽車制造商都有著非常嚴(yán)重的浪費(fèi)問(wèn)題，這主要是因?yàn)閷?duì)汽車的制造成本沒(méi)有進(jìn)行系統(tǒng)性的控制要求，并且沒(méi)有充分運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及其他成本控制的配套方案，這就需要國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)必須掌握和了解制造成本控制方面的高新技術(shù)和管控方案。

二、汽車制造企業(yè)各階段的成本控制措施

（一）采購(gòu)階段的成本控制措施

構(gòu)建完善的生產(chǎn)材料的采購(gòu)機(jī)制，生產(chǎn)材料的成本投入占汽車制造過(guò)程中成本總投入的75%左右，是對(duì)生產(chǎn)成本管控的主要措施之一。為了降低進(jìn)口汽車構(gòu)件的價(jià)格，企業(yè)可讓采購(gòu)部門(mén)人員先詢問(wèn)材料經(jīng)銷商的底價(jià)，詢問(wèn)之后進(jìn)行多方對(duì)比，把選擇的經(jīng)銷商以及對(duì)應(yīng)的價(jià)格列在清單上。對(duì)于高于采購(gòu)限額的，必須附加多方的書(shū)面報(bào)價(jià)等，然后交由審計(jì)部門(mén)進(jìn)行核對(duì)。

加大對(duì)原材料經(jīng)銷商的挑選和管控。對(duì)大批量生產(chǎn)材料進(jìn)行采購(gòu)時(shí)，企業(yè)可采用競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)的方式來(lái)選取材料供應(yīng)廠商。對(duì)于主要材料和重要構(gòu)件必須要到材料加工廠進(jìn)行實(shí)地考查或者聯(lián)合企業(yè)多方面機(jī)構(gòu)進(jìn)行審核。對(duì)那些與企業(yè)有合作項(xiàng)目的經(jīng)銷商建設(shè)檔案制度，記錄其詳細(xì)的信息內(nèi)容。在進(jìn)行原材料采購(gòu)的時(shí)候，盡可能選取記錄在冊(cè)的經(jīng)銷商，并對(duì)經(jīng)銷商的檔案進(jìn)行按時(shí)的更新工作。

對(duì)比采購(gòu)成本、改進(jìn)交易模式。企業(yè)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)組建成本評(píng)價(jià)小組，按時(shí)搜集、研究、對(duì)比采購(gòu)價(jià)格，構(gòu)建并完善企業(yè)的成本評(píng)估機(jī)制和成本檔案。對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的原料應(yīng)依照市場(chǎng)改變和成本的變化給出標(biāo)準(zhǔn)的采購(gòu)價(jià)格，并聯(lián)合成本評(píng)估機(jī)制對(duì)采購(gòu)人員進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰措施。

（二）庫(kù)存階段的成本控制措施

增強(qiáng)庫(kù)存階段的精準(zhǔn)性和時(shí)效性。汽車的構(gòu)件非常之多，因此需要防止材料的積累或缺少，管理部門(mén)必須對(duì)原材料進(jìn)行及時(shí)的核對(duì)，并將獲得的統(tǒng)計(jì)結(jié)果及時(shí)上報(bào)，不定時(shí)的對(duì)現(xiàn)有的原材料進(jìn)行相關(guān)的模擬預(yù)算，盡最大可能減少庫(kù)存積壓。

倉(cāng)管部門(mén)和財(cái)務(wù)單位進(jìn)行緊密的合作，制定高效率的過(guò)賬方案，進(jìn)而做到成本信息的及時(shí)反饋，從而保證成本控制的有效性。

采用合理、科學(xué)的倉(cāng)庫(kù)管理模式和生產(chǎn)管理模式?？蓞⒖糀BC的管理觀念，倉(cāng)庫(kù)中的原材料依據(jù)其重要性的差異，構(gòu)建材料的倉(cāng)管編號(hào)，進(jìn)而對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)控制。生產(chǎn)過(guò)程中采用JIT的生產(chǎn)管理模式，進(jìn)而減少材料的庫(kù)存，從而降低原材料的庫(kù)存量以減少生產(chǎn)成本的投入。

（三）生產(chǎn)階段的成本控制措施

對(duì)原料、人工、消耗構(gòu)建定額和審核機(jī)制。第一，勞資單位需要對(duì)生產(chǎn)車間中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)際的考查，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都確定了符合生產(chǎn)需要的人員數(shù)量及工時(shí)；第二，生產(chǎn)部門(mén)需要對(duì)各種車型制訂相應(yīng)的消耗定額，進(jìn)而確保成品材料定額的精準(zhǔn)度性。

構(gòu)建成本投入的獎(jiǎng)懲方案。財(cái)務(wù)部門(mén)需要對(duì)各部門(mén)、各班組所上報(bào)的物料損耗、工時(shí)與目標(biāo)成本進(jìn)行比較，匯總完成之后進(jìn)行相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。

制定內(nèi)部結(jié)算價(jià)格。內(nèi)部結(jié)算價(jià)格是企業(yè)內(nèi)部各責(zé)任中心之間轉(zhuǎn)移中間產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生結(jié)算和明確責(zé)任所使用的計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，能為企業(yè)決策者提供真實(shí)可靠的信息，便于制定成本控制方法。

（四）銷售階段的成本控制措施

構(gòu)建合理的機(jī)制來(lái)控制成本的變動(dòng)。第一，制定可實(shí)行的開(kāi)支、報(bào)銷制度。第二，尋求便捷經(jīng)濟(jì)的成品運(yùn)輸方式，選取最高效的運(yùn)輸路線，有效減少與成品數(shù)量呈正比例關(guān)系的開(kāi)支。第三，對(duì)于可商討的銷售開(kāi)支費(fèi)用等，可進(jìn)行酌情、區(qū)別的投入，做到合理利用成本投入。

預(yù)判銷售數(shù)量，有效避免產(chǎn)品退換貨。汽車制造企業(yè)必須充分掌握消費(fèi)者和經(jīng)銷商的意向，了解市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的動(dòng)態(tài)，唯有這樣才可以有效管理產(chǎn)品退換貨所導(dǎo)致的運(yùn)費(fèi)增加、產(chǎn)品虧損等問(wèn)題。

加大對(duì)應(yīng)收賬的監(jiān)管和控制力度。第一，盡可能的選取信譽(yù)優(yōu)良的合作客戶。第二，必須采取合適的結(jié)算模式，確定適當(dāng)?shù)倪€款時(shí)限。第三，對(duì)出現(xiàn)的應(yīng)收賬款項(xiàng)進(jìn)行盡快的記錄，制作應(yīng)收賬清單，依據(jù)協(xié)議中還款期限提醒客戶盡快還款。

三、我國(guó)汽車制造企業(yè)控制成本的配套措施

（一）做好成本分析?c考核的系統(tǒng)工作

汽車制造企業(yè)還需要構(gòu)建可以體現(xiàn)成本變化的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、搜集、匯總等機(jī)制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)每項(xiàng)業(yè)務(wù)都有專項(xiàng)人員負(fù)責(zé)。與此同時(shí)，還需要實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的密切連接，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分享，從而方便于企業(yè)主管部門(mén)可以從整體上掌握企業(yè)成本的浮動(dòng)規(guī)律，進(jìn)而有效提高成本的投入收益。

（二）改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)條件

汽車制造企業(yè)想要占據(jù)市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，必須充分考慮企業(yè)的長(zhǎng)久效益，所以企業(yè)一方面需要關(guān)注新運(yùn)行模式的研發(fā)，勇于接收新技術(shù)，擅于使用新的控制方案；另一方面，注重生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的升級(jí)改造，進(jìn)而有效提升生產(chǎn)效率，從而增強(qiáng)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本的控制能力。

（三）注重企業(yè)全員成本節(jié)約意識(shí)的培養(yǎng)

企業(yè)還需要注意生產(chǎn)過(guò)程中的各類損耗情況，同時(shí)企業(yè)還需要增強(qiáng)對(duì)企業(yè)員工的思想教育，讓成本控制變成員工的主動(dòng)行動(dòng)，進(jìn)而保證成本控制的效果。

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[關(guān)鍵詞]機(jī)械制造；成本控制；成本管理

[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.36.093

成本控制管理是企業(yè)求得生存的保障，是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要表現(xiàn)?；诖耍跈C(jī)械制造企業(yè)面臨嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)的情況下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)總結(jié)成本控制管理經(jīng)驗(yàn)，并學(xué)習(xí)管理方法，再結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況，科學(xué)、合理、規(guī)范地實(shí)施成本控制管理，使之能夠有效監(jiān)管企業(yè)投資成本的運(yùn)用，盡可能地提高投資成本利用率，為機(jī)械制造企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)企業(yè)持續(xù)健康地發(fā)展。

1 機(jī)械制造企業(yè)特點(diǎn)及其成本控制特點(diǎn)

1.1 機(jī)械制造企業(yè)的特點(diǎn)

目前，機(jī)械制造企業(yè)主要采用離散型、流程性生產(chǎn)模式進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)?；跈C(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況來(lái)看，機(jī)械制造企業(yè)所具有的特點(diǎn)表現(xiàn)為：

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰。出于生產(chǎn)不同類型、不同規(guī)格、不同應(yīng)用方向的產(chǎn)品，通常是采用樹(shù)形來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的，如此可以清晰、準(zhǔn)確地了解產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的關(guān)系與區(qū)別，為更加規(guī)范、合理的產(chǎn)品生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。同時(shí)，也間接說(shuō)明機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰。

（2）工藝流程簡(jiǎn)單。為了保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠全部銷售出去，機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)是以訂單為準(zhǔn)。即在購(gòu)買者與企業(yè)簽署所需產(chǎn)品購(gòu)買合同的情況下，企業(yè)才會(huì)根據(jù)購(gòu)買者的需求，制造生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品。所以，機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)流程相對(duì)簡(jiǎn)單。

（3）物料存儲(chǔ)方便。之所以說(shuō)機(jī)械產(chǎn)品的物料存儲(chǔ)方便，主要是進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)所應(yīng)用的物料均是固體，存放在倉(cāng)庫(kù)即可。但需要注意的是倉(cāng)庫(kù)濕度、溫度的控制。[1]

1.2 機(jī)械制造企業(yè)成本控制的特點(diǎn)

（1）可選擇性。因?yàn)槟壳熬哂卸喾N成本控制方法，且各種成本控制方法所取得的控制效果不同。所以，在進(jìn)行機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)行成本控制的過(guò)程中需要結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況及其他方面，選擇適合的成本控制方法，以便盡量達(dá)到成本控制目標(biāo)。所以，成本控制具有可選擇性特點(diǎn)。

（2）全面性。因?yàn)闄C(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中基本上每個(gè)環(huán)節(jié)都需要資金投入，為了避免資金浪費(fèi)，造成過(guò)高的情況，在落實(shí)成本控制時(shí)需要將其貫穿于整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制，如此才能提高投資成本的利用率。當(dāng)然，這也側(cè)面體現(xiàn)了成本控制全面性的特點(diǎn)。

（3）連續(xù)性。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)環(huán)相扣，上一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)有直接的影響。這也表現(xiàn)在投資成本方面。為了降低成本在產(chǎn)品構(gòu)成中所占比例較低，可以提高經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)當(dāng)連續(xù)落實(shí)成本控制，使其能夠?qū)ιa(chǎn)經(jīng)營(yíng)中設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、加工等各個(gè)環(huán)節(jié)成本予以控制。[2]所以，機(jī)械制造企業(yè)成本控制還具有連續(xù)性特點(diǎn)。

2 機(jī)械制造企業(yè)成本控制管理現(xiàn)狀分析

2.1 成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)

一些機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，過(guò)于注重產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品數(shù)量控制，忽略產(chǎn)品成本控制；一些機(jī)械制造企業(yè)面向訂單生產(chǎn)，過(guò)于生產(chǎn)任務(wù)的完成，按照產(chǎn)品生產(chǎn)要求進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)，忽略了產(chǎn)品成本控制；一些機(jī)械制造企業(yè)雖然重視成本控制，但其僅用于企業(yè)內(nèi)部等。綜合分析以上機(jī)械制造企業(yè)成本控制情況，不難發(fā)現(xiàn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理者并未重視成本控制管理。究其根本，是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理者成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)。由此所造成的成本控制不佳，最終只會(huì)加劇企業(yè)生產(chǎn)成本，使企業(yè)獲得的經(jīng)濟(jì)效益較低，逐漸困難維持企業(yè)生存，難以在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境中良好發(fā)展。所以，認(rèn)識(shí)成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)問(wèn)題很是必要。

2.2 成本控制管理標(biāo)準(zhǔn)不實(shí)

國(guó)內(nèi)大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)的確通過(guò)ISO 9001制定了一系列程序文件，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)予以規(guī)范、約束，為促進(jìn)成本管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化實(shí)施。但實(shí)際情況如何？很多機(jī)械制造企業(yè)實(shí)施效果并不樂(lè)觀。因?yàn)橐恍C(jī)械制造企業(yè)并未考慮企業(yè)實(shí)際情況，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整成本管理；一些機(jī)械制造企業(yè)并沒(méi)有在程序文件執(zhí)行下深度挖掘成本管理的作用；一些機(jī)械制造企業(yè)并沒(méi)有注意探究切實(shí)有效的成本管理方法，最終使得成本控制效果不佳。[3]

2.3 成本控制管理信息化程度低

機(jī)械制造企業(yè)緊跟時(shí)代，與時(shí)俱進(jìn)，利于促進(jìn)企業(yè)良好發(fā)展。這里所說(shuō)的與時(shí)俱進(jìn)，不僅表現(xiàn)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝的應(yīng)用，還指成本控制管理方面的與時(shí)俱進(jìn)，即積極引用信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等，使成本控制管理信息化發(fā)展。但是，很多機(jī)械制造企業(yè)成本控制管理信息化程度低。原因主要表現(xiàn)為兩方面：一方面是信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等科學(xué)技術(shù)并未真正融入成本控制管理之中；另一方面企業(yè)并沒(méi)有引用科學(xué)技術(shù)來(lái)優(yōu)化成本控制管理，提高其信息化程度。

3 強(qiáng)化機(jī)械制造企業(yè)成本控制管理的措施

3.1 樹(shù)立正確成本管理觀念，完善成本管理制度

成本控制管理與時(shí)俱進(jìn)，有效實(shí)施，需要樹(shù)立正確的成本管理理念為其指明方向；需要健全成本管理制度，對(duì)其予以規(guī)范、約束?；诖耍趦?yōu)化創(chuàng)新成本控制管理之際，應(yīng)當(dāng)基于時(shí)代特點(diǎn)及成本管理作用，樹(shù)立“全面成本管理”理念，以使成本控制貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制。在成本管理制度建立方面，出于有效實(shí)施成本控制管理的考慮，制定與之相關(guān)的制度，如成本管理內(nèi)部控制制度、獎(jiǎng)懲機(jī)制等，如此可以執(zhí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將成本控制責(zé)任落實(shí)到相關(guān)人員頭上，以便更好地落實(shí)成本控制工作。[4]

3.2 加強(qiáng)材料、人工、設(shè)備等方面的成本控制

考慮到機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，人員方面、材料方面、設(shè)備方面等容易出現(xiàn)成本浪費(fèi)的現(xiàn)象。為了規(guī)避成本浪費(fèi)的現(xiàn)象，在優(yōu)化實(shí)施成本控制管理之際，應(yīng)當(dāng)設(shè)立幾個(gè)專門(mén)小組分別負(fù)責(zé)人工、材料、設(shè)備等方面的成本控制，如在人工方面，應(yīng)當(dāng)了解員工的工作能力、特長(zhǎng)等方面，在此基礎(chǔ)上合理分配員工，充分提高人力資源的利用，并且嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)懲機(jī)制，約束員工。[5]

3.3 加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制

以往機(jī)械制企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的過(guò)程中過(guò)于重視產(chǎn)品質(zhì)量，造成生產(chǎn)成本過(guò)高。為了規(guī)避此種情況，還需要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制管理，即了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程、物料應(yīng)用、人員分配及產(chǎn)品監(jiān)督檢查等方面的實(shí)際情況，進(jìn)而綜合分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本浪費(fèi)現(xiàn)象，提出有針對(duì)性的措施處理成本浪費(fèi)問(wèn)題，從而提高生產(chǎn)成本利用率。

4 結(jié) 論

結(jié)合當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況來(lái)說(shuō)，成本控制管理效果不佳。當(dāng)然，造成成本控制管理不佳的因素有多種，并不能消耗大量時(shí)間一一探究。但是，可以將精力放在強(qiáng)化成本控制管理方面，如樹(shù)立正確的成本管理理念、制定健全成本管理制度、加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本控制等，做好每一項(xiàng)成本控制管理，從而有效控制或規(guī)避影響因素，避免其影響成本控制管理作用發(fā)揮。

參考文獻(xiàn)：

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篇3

關(guān)鍵詞：成本控制；管理；電子制造企業(yè)

隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電子產(chǎn)品面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力也越來(lái)越激烈，企業(yè)為了自身的發(fā)展，除了提高產(chǎn)品的質(zhì)量之外，還可以加強(qiáng)企業(yè)成本控制，利用降低成本的方式來(lái)提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

一、電子企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)

我國(guó)電子企業(yè)一般都是分散型的制造企業(yè)，其產(chǎn)品的品種多、批量大、工藝復(fù)雜、工序多，企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)都是按訂單組織生產(chǎn)，而臨時(shí)插單的問(wèn)題嚴(yán)重，通常都需要進(jìn)行產(chǎn)品試制。而電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程又是間斷的，各個(gè)階段、各工序之間的連貫性不大。由于電子企業(yè)生產(chǎn)的這些特性，也必然會(huì)增加企業(yè)成本控制管理工作的難度。

二、電子制造企業(yè)成本控制現(xiàn)狀

1.缺乏市場(chǎng)意識(shí)

企業(yè)缺乏市場(chǎng)意識(shí)是目前企業(yè)在成本控制管理中普遍存在的問(wèn)題之一，它導(dǎo)致了企業(yè)管理人員在企業(yè)成本控制管理工作中工作力度不夠，方向不準(zhǔn)確，因而導(dǎo)致成本控制管理沒(méi)有起到應(yīng)有的作用。企業(yè)管理人員缺乏市場(chǎng)意識(shí)，指的是企業(yè)管理人員在對(duì)于成本控制的認(rèn)識(shí)不夠。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)這種認(rèn)識(shí)明顯可以反映出企業(yè)管理人員缺乏市場(chǎng)意識(shí)，一味降低產(chǎn)品成本，只會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量也隨之下降，最終使企業(yè)失去長(zhǎng)遠(yuǎn)效益，這主要是由于企業(yè)管理者沒(méi)有樹(shù)立產(chǎn)品品牌意識(shí)，沒(méi)有將產(chǎn)品市場(chǎng)需求以及產(chǎn)品質(zhì)量這兩者與企業(yè)效益聯(lián)系起來(lái)，企業(yè)成本控制管理者只注重降低產(chǎn)品的成本，最終的結(jié)果并不會(huì)很樂(lè)觀。

2.缺乏成本控制意識(shí)

缺乏成本控制意識(shí)體現(xiàn)在電子制造企業(yè)在日常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中并沒(méi)有重視成本控制，這樣電子制造企業(yè)在成本控制方面工作力度一直不夠。有些企業(yè)認(rèn)為在控制產(chǎn)品成本的時(shí)候只需要在產(chǎn)品生產(chǎn)的期間降低產(chǎn)品的成本就能夠達(dá)到目的，但是最終的結(jié)果不盡人意，這是因?yàn)椴粌H僅是產(chǎn)品生產(chǎn)階段影響企業(yè)生產(chǎn)成本，還有其他的環(huán)節(jié)同樣影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，例如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)材料采購(gòu)、物流配送等等。由此可以看出，企業(yè)忽略了關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，這對(duì)于產(chǎn)品成本控制管理而言有著不利的影響。

三、電子制造企業(yè)成本控制對(duì)策

1.成本控制前期

完善電子制造企業(yè)成本控制有一個(gè)基本的前提，企業(yè)管理人員需要具備一個(gè)正確的成本控制系統(tǒng)管理理念。在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中，企業(yè)成本管理一直與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，所以要想加強(qiáng)企業(yè)的成本控制，首先取藥要完善成本控制的管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部宣傳節(jié)約成本的理念，讓企業(yè)員工認(rèn)識(shí)到成本控制的重要性。特別是對(duì)于電子制造企業(yè)而言尤為如此，電子制造企業(yè)的電子產(chǎn)品成本的高低對(duì)于企業(yè)利潤(rùn)息息相關(guān)。所以企業(yè)需要將成本管理作為一項(xiàng)重要的工作內(nèi)容，讓員工樹(shù)立一種成本節(jié)約的意識(shí)和觀念。另外，還需要在電子制造企業(yè)之中建立一種激勵(lì)的機(jī)制，這也是加強(qiáng)電子企業(yè)成本控制管理的途徑之一。激勵(lì)機(jī)制指的是對(duì)員工工作的一種表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)，管理者如果將成本控制和管理導(dǎo)入到激勵(lì)機(jī)制的內(nèi)容中去，則會(huì)讓員工重視成本節(jié)約舉措，因?yàn)檫@和其自身利益息息相關(guān)。

2.控制產(chǎn)品研發(fā)成本

控制產(chǎn)品的研發(fā)成本實(shí)際上也是降低企業(yè)生產(chǎn)成本的有效途徑，電子企業(yè)產(chǎn)品子在研發(fā)期間，企業(yè)需要投入大量的資金在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造上面，因而可以在研發(fā)的環(huán)節(jié)加強(qiáng)成本控制，主要從以下兩點(diǎn)著手。其一是優(yōu)化設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是研發(fā)電子產(chǎn)品中的重要內(nèi)容，在一個(gè)電子制造企業(yè)之中，對(duì)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是非常重要的，如果在設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)產(chǎn)品的成本過(guò)大，則會(huì)直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)成本，因而為了節(jié)約生產(chǎn)的成本，企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候可以將與產(chǎn)品性能無(wú)關(guān)的功能省略，這樣就有效的降低了研發(fā)的成本，同時(shí)還提高了產(chǎn)品的實(shí)用性。其二是電子產(chǎn)品規(guī)格同樣會(huì)對(duì)產(chǎn)品研發(fā)成本產(chǎn)生一定的影響，特別是當(dāng)一個(gè)新的電子產(chǎn)品研發(fā)出來(lái)之后，由于未投入到市場(chǎng)使用，從而對(duì)于產(chǎn)品的規(guī)格確定上出現(xiàn)了偏差，如產(chǎn)品包裝、性能、型號(hào)、材料等方面，這樣就增加產(chǎn)品的成本。因而企業(yè)在確定產(chǎn)品規(guī)格的時(shí)候，需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期設(shè)計(jì)多個(gè)規(guī)格的電子產(chǎn)品，比較各個(gè)規(guī)格產(chǎn)品在市場(chǎng)中的暢銷程度，然后通過(guò)對(duì)幾種不同產(chǎn)品市場(chǎng)運(yùn)用結(jié)果確定最終生產(chǎn)的產(chǎn)品。

3.降低采購(gòu)成本

在采購(gòu)原材料時(shí)，采購(gòu)人員應(yīng)注意買所需材料，控制采購(gòu)材料的數(shù)量。在實(shí)際情況之中，采購(gòu)人員如果需要生產(chǎn)一批產(chǎn)品，他們?cè)谟嗁?gòu)材料的時(shí)候會(huì)多訂購(gòu)相關(guān)的材料，這是因?yàn)楸苊獠牧显谶\(yùn)輸或者生產(chǎn)的過(guò)程中出現(xiàn)其他的問(wèn)題，準(zhǔn)備多余的材料能夠防止由于缺少材料延期工期的問(wèn)題。但是企業(yè)需要將多余的采購(gòu)量嚴(yán)格的控制在一個(gè)范圍之內(nèi)，這樣就能避免采購(gòu)成本的增加。另外，在采購(gòu)原材料的時(shí)候應(yīng)該注意采購(gòu)的原材料一定是所需要的。要降低產(chǎn)品采購(gòu)成本，就要提高采購(gòu)人員職業(yè)道德素質(zhì)，建立和完善采購(gòu)流程的規(guī)章制度，實(shí)現(xiàn)采購(gòu)部門(mén)與財(cái)務(wù)部門(mén)之間相互監(jiān)督、相互合作，從而有效控制采購(gòu)成本。采購(gòu)付款方式可以采取早收晚付，這種方法能提高資金使用效率。

4.減少產(chǎn)品制造成本

生產(chǎn)過(guò)程是影響電子產(chǎn)品成本控制和管理的主要環(huán)節(jié)，因此在電子產(chǎn)品制作的過(guò)程中，電子制造企業(yè)需要全程的對(duì)其進(jìn)行管理，這是減少產(chǎn)品制造成本最有效的方式。企業(yè)管理人員需要利用成本分解法，加大工作的力度，從電子產(chǎn)品原料投入到生產(chǎn)后開(kāi)始，一直到產(chǎn)品包裝完畢，管理人員需要檢查每一個(gè)步驟，加強(qiáng)每一個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制，這樣才能夠確保電子產(chǎn)品的制造成本是最低的。

四、結(jié)束語(yǔ)

電子制造企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境中得以生存和發(fā)展，除了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使用先進(jìn)科學(xué)技術(shù)之外，還需要采取一些措施來(lái)提高電子企業(yè)成本控制力度，這樣就能夠保證企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的最大化，推動(dòng)企業(yè)向著有利的方向前進(jìn)。

參考文獻(xiàn)：

篇4

（一）成本控制管理意識(shí)不強(qiáng)

在部分機(jī)械制造企業(yè)中，有些管理人員和職工只注重產(chǎn)品的數(shù)量與質(zhì)量，卻忽視了產(chǎn)品的成本；有些機(jī)械制造企業(yè)面向訂單生產(chǎn)，采用以銷定產(chǎn)的方式，導(dǎo)致其過(guò)分地注重銷售，重視生產(chǎn)任務(wù)的完成，而對(duì)成本管理意識(shí)有一定的忽視。同時(shí)，部分企業(yè)仍將成本控制的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部，甚至只局限于生產(chǎn)領(lǐng)域，而忽略了相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。還有的企業(yè)在分解產(chǎn)品成本時(shí)，只憑主觀印象算大賬，將產(chǎn)品成本按工時(shí)、材料消耗、管理費(fèi)用等幾部分進(jìn)行分?jǐn)?。這些種種現(xiàn)象都是管理中成本意識(shí)不強(qiáng)的表現(xiàn)。

（二）成本控制管理標(biāo)準(zhǔn)不實(shí)

不少機(jī)械制造企業(yè)缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的成本管理。盡管很多企業(yè)通過(guò)ISO-9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異，有的企業(yè)甚至成本控制還是僅僅停留在成本核算上。要求企業(yè)有先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏參考價(jià)值，更談不上成本控制。

（三）成本控制管理信息化手段缺乏

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)械制造企業(yè)成本管理中應(yīng)用，現(xiàn)代化管理信息手段得到了提高，并發(fā)揮了巨大作用。不少機(jī)械制造企業(yè)成本管理的信息化水平相對(duì)比較落后，很多企業(yè)對(duì)信息化認(rèn)識(shí)程度不夠、思想準(zhǔn)備不足，造成信息技術(shù)在降低成本上的作用未能得到真正地發(fā)揮。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)、供、銷，人、財(cái)、物是一個(gè)系統(tǒng)的有機(jī)體，大量的信息交換存在于它們之間。然而由于企業(yè)缺乏先進(jìn)的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，人工管理信息分散、各部門(mén)之間不及時(shí)共享，成本核算不及時(shí)、不準(zhǔn)確，缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，大大影響了管理決策的科學(xué)性。

（四）成本控制管理應(yīng)變能力較差

現(xiàn)在市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，需求多樣化，這就使生產(chǎn)、采購(gòu)異常復(fù)雜。從客戶—銷售—設(shè)計(jì)—生產(chǎn)—采購(gòu)—財(cái)務(wù)—成本，需要一個(gè)完整的供應(yīng)鏈管理，只有這樣才能動(dòng)態(tài)快速地響應(yīng)客戶需求，適應(yīng)千變?nèi)f化的市場(chǎng)和客戶定制化的要求。大部分機(jī)械制造企業(yè)仍處于手工分散管理或微機(jī)單項(xiàng)管理的階段。有的企業(yè)建立了全廠的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，但應(yīng)用仍是分散的，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)信息的共享和資源的優(yōu)化配置。管理工具落后，削弱了企業(yè)應(yīng)變能力。

二、機(jī)械制造企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策措施

（一）樹(shù)立成本管理觀念，健全成本管理制度

機(jī)械制造企業(yè)要加強(qiáng)成本控制,樹(shù)立成本管理觀念是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。應(yīng)將成本管理作為一項(xiàng)重點(diǎn)工程,對(duì)成本管理的內(nèi)容、方法進(jìn)行分析和研究,用全面成本管理理念作為指導(dǎo),加強(qiáng)成本的事前計(jì)劃、事中控制和事后分析。同時(shí)，要不斷加強(qiáng)員工的生產(chǎn)成本意識(shí)，建立健全成本管理內(nèi)部控制制度、完善獎(jiǎng)懲機(jī)制等管理制度,制定成本管理制度時(shí)要盡量的詳細(xì)，增強(qiáng)可操作性；明確經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將成本管理工作系統(tǒng)化，將成本管理的責(zé)任具體到每個(gè)部門(mén)和每個(gè)員工，促使全員都能積極地參與成本管理工作，并加強(qiáng)考核，成本管理制度要適時(shí)修正、完善，以適應(yīng)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化。

（二）降低材料成本，控制人工費(fèi)用

降低材料采購(gòu)成本是提高機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑。在材料采購(gòu)中，采購(gòu)人員應(yīng)掌握市場(chǎng)信息，多方調(diào)查，比質(zhì)比價(jià)擇廉采購(gòu)，選擇價(jià)格較低、質(zhì)量較好、交貨及時(shí)、信用程度較高的廠家，并與之建立穩(wěn)定的合作關(guān)系；批量采購(gòu)時(shí)，企業(yè)應(yīng)該采取公開(kāi)招標(biāo)形式，以獲得最佳供應(yīng)商。建立健全材料的入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)、會(huì)計(jì)結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程，各部門(mén)嚴(yán)格按照規(guī)程辦事；企業(yè)要制定各種消耗定額,車間領(lǐng)用材料時(shí)，供應(yīng)部門(mén)應(yīng)嚴(yán)格按定額發(fā)料，實(shí)行限額發(fā)料制度，最大程度的降低材料消耗。要對(duì)人工成本進(jìn)行管理，減少生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)投入的無(wú)效部分，可以使用標(biāo)準(zhǔn)成本制度，事前制定相關(guān)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值，事中對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行記錄分析，事后進(jìn)行調(diào)整和控制，從而達(dá)到合理配置勞動(dòng)力，充分挖掘勞動(dòng)潛力的目的。要通過(guò)優(yōu)化流程、減少生產(chǎn)中人工勞動(dòng)投入的無(wú)效部分，還可以采取薪金與績(jī)效掛鉤的管理制度，獎(jiǎng)罰分明，提高生產(chǎn)的積極性，減少損失率,降低人工成本。

（三）改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，提高自動(dòng)化水平

在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程及戰(zhàn)略成本管理的角度出發(fā)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少工藝設(shè)計(jì)制造成本。在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不僅要考慮加工件的工藝要求,同時(shí)還要考慮所采用材料的性能等各種因素；在工藝設(shè)計(jì)完成后，還需要進(jìn)行工藝改進(jìn)及設(shè)備、工序等的調(diào)整，通過(guò)工藝的不斷改進(jìn)，優(yōu)化作業(yè)過(guò)程，盡可能地降低成本。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上盡量做到優(yōu)化生產(chǎn)工藝，縮短生產(chǎn)流程，在有效利用原有加工設(shè)備的基礎(chǔ)上要及時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。運(yùn)用信息化管理系統(tǒng)，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，向管理要效益。從全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā)，建立決策模型，評(píng)價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況，預(yù)測(cè)企業(yè)未來(lái)的運(yùn)行狀況，決定投資策略和生產(chǎn)任務(wù)安排，形成生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次管理信息系統(tǒng)。利用信息化管理系統(tǒng)，將物流、信息流、資金流、工作流加以集成和綜合，將原材料、客戶、市場(chǎng)等信息在各個(gè)部門(mén)之間共享，將原材料的采購(gòu)、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售及時(shí)反饋到企業(yè)各個(gè)管理層。

（四）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)控制，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算

篇5

關(guān)鍵詞：制造企業(yè) 物質(zhì)采購(gòu)成本 探討。

0 引言。

隨著我國(guó)企業(yè)管理體制改革創(chuàng)新的不斷深入，企業(yè)的生產(chǎn)方式和組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化，由原來(lái)的粗放式管理逐步向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，企業(yè)管理理念越來(lái)越受到重視。

企業(yè)管理水平的高低是制約企業(yè)發(fā)展的第一要素，采購(gòu)成本是企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本中最大的一部分，一般要占到企業(yè)銷售成本的40- 70% ，因此控制采購(gòu)成本成為企業(yè)管理者和采購(gòu)從業(yè)者的工作重點(diǎn)。有研究表明，降低采購(gòu)成本 1%可以使企業(yè)利潤(rùn)增加 5%- 10% ，在目前企業(yè)資金普遍緊張的情況下，降低采購(gòu)成本已經(jīng)成為企業(yè)的重要利潤(rùn)來(lái)源中心。我國(guó)已經(jīng)成為世界重要的制造中心，如何控制物質(zhì)采購(gòu)成本對(duì)于提高制造企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有十分重要的意義。

1 傳統(tǒng)的制造企業(yè)物質(zhì)采購(gòu)成本控制管理方面存在的問(wèn)題。

1.1 計(jì)劃預(yù)見(jiàn)性差：很多企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)與采購(gòu)部門(mén)脫節(jié)，請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃零散，不能形成批量集中采購(gòu)。

1.2 管理功能弱化，重作業(yè)層面，缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃：企業(yè)重日常工作，輕日常管理，沒(méi)有長(zhǎng)遠(yuǎn)的管理規(guī)劃，供需雙方缺乏有效的信息溝通。

1.3 供應(yīng)商管理不到位：供需關(guān)系是臨時(shí)的或短期的合作關(guān)系，而且競(jìng)爭(zhēng)多于合作；供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)體系不健全。

1.4 采購(gòu)方式單一，總體成本偏高。

1.5 缺乏科學(xué)的采購(gòu)物質(zhì)成本控制管理理念，對(duì)采購(gòu)人才隊(duì)伍的培養(yǎng)重視不夠。

傳統(tǒng)制造企業(yè)在采購(gòu)成本控制方面存在的問(wèn)題，筆者認(rèn)為主要因素對(duì)采購(gòu)物質(zhì)的采購(gòu)方式、采購(gòu)技術(shù)的靈活運(yùn)用、采購(gòu)人員的培訓(xùn)以及采購(gòu)信息的管控等方面做得不到位，以致采購(gòu)成本高、采購(gòu)效率低。另外對(duì)供應(yīng)商關(guān)系的定位不夠準(zhǔn)確以及采購(gòu)組織模式不夠適宜，對(duì)傳統(tǒng)采購(gòu)方式的弊端以及對(duì)物質(zhì)采購(gòu)成本控制理念認(rèn)識(shí)不足。

2 制造企業(yè)控制物質(zhì)采購(gòu)成本的對(duì)策。

2.1 適宜的采購(gòu)方法。

2.1.1 招標(biāo)采購(gòu)。

招標(biāo)采購(gòu)就是要在完全市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)的條件下，將多家為企業(yè)提供各類物資的合格分供方引進(jìn)內(nèi)部，通過(guò)合理的組織和引導(dǎo)，促使其進(jìn)行有序的競(jìng)爭(zhēng)，讓本企業(yè)最終獲得優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)的物資。招標(biāo)采購(gòu)的基本原則是公開(kāi)公平公正。在組織招標(biāo)時(shí)可以跨部門(mén)參與，由供應(yīng)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、技術(shù)、審計(jì)等共同完成。通過(guò)招標(biāo)，集體決策，獲得規(guī)模效益，降低采購(gòu)和物流成本。

2.1.2 集中批量采購(gòu)。

集中批量采購(gòu)充分體現(xiàn)采購(gòu)規(guī)模優(yōu)勢(shì)更大化的特點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)是集中數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)降低運(yùn)輸成本從而形成穩(wěn)定的供應(yīng)基地。集中采購(gòu)主要是提高同類物質(zhì)資源的集中度，其任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有零部件及原材料進(jìn)行分析和研究，對(duì)采購(gòu)物質(zhì)分類及標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，盡可能將同類產(chǎn)品向一家或少數(shù)的供應(yīng)商整合集中，從而降低采購(gòu)成本和總體費(fèi)用。

2.1.3 電子采購(gòu)。

電子采購(gòu)既是電子商務(wù)的重要形式，也是采購(gòu)發(fā)展的趨勢(shì)。它不僅是形式上和技術(shù)上的改變，更重要的是傳統(tǒng)采購(gòu)業(yè)務(wù)的處理方式的改變。電子采購(gòu)優(yōu)化了采購(gòu)過(guò)程，提高了采購(gòu)效率，降低了采購(gòu)成本。通過(guò)電子信息數(shù)據(jù)，可以了解市場(chǎng)行情，科學(xué)制定采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)決策。ERP 系統(tǒng)管理為生產(chǎn)、采購(gòu)、庫(kù)存系統(tǒng)訂制管理，為庫(kù)存管理規(guī)范化、制度化、科學(xué)化提供了基礎(chǔ)，有條件的可以建立采購(gòu)方與供應(yīng)商信息互聯(lián)平臺(tái)，降低庫(kù)存。通過(guò)供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨控制采購(gòu)成本，提高采購(gòu)效率。

2.1.4 采購(gòu)物質(zhì)分類成本控制。

為使有限的時(shí)間、人力、物力等資源更有效的利用，應(yīng)該對(duì)物質(zhì)分類管理控制。采購(gòu)物料按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度和使用資金額度的比重，分為重要物料和一般物料。分類采購(gòu)的原則對(duì)一般競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的大路貨集中供應(yīng)商，對(duì)重要的、稀缺的、壟斷的物質(zhì)要積極開(kāi)發(fā)有潛力的供應(yīng)商；對(duì)公司產(chǎn)品產(chǎn)生較大影響的核心物質(zhì)，應(yīng)采取與供應(yīng)商結(jié)盟的戰(zhàn)略采購(gòu)模式。

2.1.5 適量的儲(chǔ)備。

建立合適的存貨量，有效控制人力和搬運(yùn)費(fèi)用。儲(chǔ)備過(guò)多，加大了資金占用；倉(cāng)儲(chǔ)少，影響生產(chǎn)使用，如何做到即不影響生產(chǎn)使用又不過(guò)多占用庫(kù)存資金的最佳平衡是降本增效的關(guān)鍵。

2.1.6 準(zhǔn)時(shí)化（JLT）采購(gòu)是理想化的采購(gòu)方式，在日本部分企業(yè)實(shí)行，以豐田公司最為典型。準(zhǔn)時(shí)化采購(gòu)即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，恰當(dāng)?shù)臄?shù)量，恰當(dāng)?shù)姆绞?，采?gòu)恰當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)。受企業(yè)管理水平的限制一般企業(yè)難以實(shí)施，筆者認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)提高管理水平，適當(dāng)借鑒采購(gòu)理念適當(dāng)應(yīng)用。

轉(zhuǎn)貼于

2.2 具備合理的組織機(jī)構(gòu)采購(gòu)模式。

目前，企業(yè)的采購(gòu)模式大致上可以分為四類：第一類是分散型采購(gòu)組織模式，第二類是集中型采購(gòu)組織模式，第三類是復(fù)合型采購(gòu)組織模式，第四類是集散型采購(gòu)組織模式。采購(gòu)的總的發(fā)展趨勢(shì)從無(wú)序到有序，從分散到集中，組織要建立適合自己的采購(gòu)模式，還要依照企業(yè)自身特點(diǎn)靈活運(yùn)用。

集中采購(gòu)組織模式是制造企業(yè)比較有效的控制采購(gòu)成本的模式之一。集中采購(gòu)就是在公司總部成立統(tǒng)一的采購(gòu)中心，集中人力、物力、財(cái)力，匯集調(diào)整納入集中采購(gòu)范圍的子公司及分公司的物質(zhì)需求，進(jìn)行集中訂貨。對(duì)所需物質(zhì)集中采購(gòu)，集中管理，從而達(dá)到降本增效獲取良好供應(yīng)商的一種管理模式。

2.3 科學(xué)規(guī)范的供應(yīng)商管理機(jī)制。

采購(gòu)工作是否成功，主要取決于供應(yīng)商的選擇是否正確，供應(yīng)商是整個(gè)采購(gòu)流程的源頭，一定要從源頭上把關(guān)。供應(yīng)商的管理首先要把好供應(yīng)商進(jìn)入機(jī)制的評(píng)審關(guān)，要三證齊全，主營(yíng)業(yè)務(wù)，盡可能選擇生產(chǎn)商，而不是貿(mào)易商，減少中間流通環(huán)節(jié)，保障價(jià)格優(yōu)勢(shì)，保障供貨質(zhì)量，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。

對(duì)供應(yīng)商分類管理。首先應(yīng)當(dāng)對(duì)主要采購(gòu)品種的分類，占 80%采購(gòu)成本的 20%數(shù)量的為核心 A 品類供應(yīng)商，考慮這類材料采購(gòu)的數(shù)量、需求、規(guī)格、價(jià)格，質(zhì)量等采購(gòu)管理類別，重點(diǎn)選擇該類品種的供應(yīng)商開(kāi)展工作，建立合格供應(yīng)商名單。第一，與合格供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，簽訂長(zhǎng)期供貨協(xié)議。雙方本著利益共享風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的原則，建立一種雙贏的合作關(guān)系，在長(zhǎng)期的合作中獲得品質(zhì)貨源上的保證和成本上的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也使供應(yīng)商擁有長(zhǎng)期穩(wěn)定的大客戶，以保證其產(chǎn)出規(guī)模的穩(wěn)定性。實(shí)行雙贏的戰(zhàn)略合作關(guān)系。第二，供應(yīng)商績(jī)效考評(píng)管理。在與供應(yīng)商的合作過(guò)程中應(yīng)該對(duì)供應(yīng)商的行為進(jìn)行績(jī)效管理，以評(píng)價(jià)供應(yīng)商在合作過(guò)程中供貨行為的優(yōu)劣。建立供應(yīng)商績(jī)效管理的信息系統(tǒng)，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)級(jí)，建立量化的供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考核體系，從價(jià)格質(zhì)量交期服務(wù)等方面的供應(yīng)商行為作為績(jī)效考評(píng)指標(biāo)，并利用績(jī)效管理的結(jié)果衡量與供應(yīng)商的后續(xù)合作是增大或減少供貨數(shù)量、延長(zhǎng)或縮短合作時(shí)間等。對(duì)供應(yīng)商以激勵(lì)和獎(jiǎng)懲依據(jù)，實(shí)行優(yōu)勝劣汰，對(duì)供應(yīng)商造成競(jìng)爭(zhēng)壓力，實(shí)現(xiàn)有進(jìn)有出的供應(yīng)商動(dòng)態(tài)考評(píng)運(yùn)行體系，從而有效的降低采購(gòu)總體成本。

2.4 全員采購(gòu)成本理念。

現(xiàn)代的企業(yè)經(jīng)營(yíng)必須要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)作為企業(yè)管理目標(biāo)，不但要使自己的產(chǎn)品和服務(wù)精益求精，經(jīng)得起市場(chǎng)考驗(yàn)，同時(shí)力求讓企業(yè)利潤(rùn)得到最大化。成本效益觀念作為企業(yè)的一切成本管理活動(dòng)的支配思想，從投入與產(chǎn)出的比率分析來(lái)看待投入成本的必要性，在保證產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的前提下，盡可能的以最小的成本，獲取盡可能多的經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)。成本控制體系成功的關(guān)鍵在于建立全員成本意識(shí)。沒(méi)有全員的共識(shí)，各項(xiàng)成本是無(wú)法管理的。節(jié)約成本即增加利潤(rùn)，只有建立了這樣的意識(shí)，各種方案就才可能實(shí)施。建立全員的成本意識(shí)是企業(yè)進(jìn)行成本控制的前提和保障，是為更加有效的對(duì)成本進(jìn)行管理，增加企業(yè)利潤(rùn)，從而提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。

提高采購(gòu)人員的素質(zhì)是控制采購(gòu)成本的重點(diǎn)，采購(gòu)員除了具備較高的道德素養(yǎng)外，還要有較高的業(yè)務(wù)素質(zhì)，對(duì)公司產(chǎn)品和物料做到清楚掌握，對(duì)公司的主要物料的市場(chǎng)起伏變化了如指掌，只有對(duì)以上情況的完全掌控才能按照公司的規(guī)定辦理各種采購(gòu)手續(xù)， 才能簽訂合同控制交貨，才能對(duì)所購(gòu)物質(zhì)的價(jià)格、質(zhì)量、交貨期以及服務(wù)等負(fù)責(zé)。才能在談判中對(duì)供應(yīng)商做出最優(yōu)化的選擇，所以公司應(yīng)不斷對(duì)采購(gòu)人員培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)水平。

2.5 靈活的采購(gòu)技術(shù)應(yīng)用。

2.5.1 材料標(biāo)準(zhǔn)化，制造企業(yè)的特點(diǎn)采購(gòu)物資的多樣性需要大量的原材料、輔材、設(shè)備和零配件，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，為了符合企業(yè)設(shè)計(jì)的要求，同一種材料也會(huì)有不同的規(guī)格。因此生產(chǎn)企業(yè)采購(gòu)的物資品種繁多、規(guī)格復(fù)雜。由于企業(yè)研發(fā)不斷采用新工藝新材料來(lái)滿足用戶需求，從而造成物質(zhì)供應(yīng)復(fù)雜多變，因此要對(duì)物質(zhì)規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)化，才能滿足生產(chǎn)需要，實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品設(shè)計(jì)或設(shè)備采購(gòu)使用通用規(guī)格，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。建立標(biāo)準(zhǔn)的物料分類和物料編碼庫(kù)，統(tǒng)一公司的物料基本信息，整合后便于集中批量采購(gòu)。

2.5.2 價(jià)格與成本分析是專業(yè)采購(gòu)的基本工具，了解成本結(jié)構(gòu)的基本要素，對(duì)采購(gòu)方是非常重要的。采購(gòu)首先要了解所購(gòu)物質(zhì)的成本結(jié)構(gòu)，制造成本，利潤(rùn)水平等，只有對(duì)所購(gòu)物質(zhì)成本分析，庖丁解牛，才能從根本上真正了解所購(gòu)物質(zhì)的價(jià)格是否公平合理，才能贏取降低采購(gòu)成本的機(jī)會(huì)，做到知己知彼百戰(zhàn)不殆。在采購(gòu)談判中有理有據(jù)取得主動(dòng)權(quán)，增加供需雙方透明度。

2.5.3 關(guān)注采購(gòu)品總成本，總成本并非簡(jiǎn)單的采購(gòu)單價(jià)，而是物品貫穿整個(gè)產(chǎn)品生命周期的整體成本。除了價(jià)格因素外，還要考慮非價(jià)格因素對(duì)總成本的影響，如質(zhì)量因素，付款方式，質(zhì)保售后服務(wù)，運(yùn)輸方式等以及采購(gòu)品對(duì)公司產(chǎn)成品質(zhì)量、效率、安全等因素的綜合影響因素， 低價(jià)格可能導(dǎo)致高的總成本，卻有時(shí)往往被忽視。采購(gòu)決策影響著后續(xù)的產(chǎn)品質(zhì)量、維修、調(diào)換乃至產(chǎn)品的更新?lián)Q代，因此必須有總體成本考慮的遠(yuǎn)見(jiàn)，必須對(duì)整個(gè)采購(gòu)流程中所涉及的關(guān)鍵成本和其他相關(guān)的長(zhǎng)期潛在成本進(jìn)行綜合評(píng)估。只有通盤(pán)全面考慮各方面的因素后決定，每個(gè)因素都可能對(duì)采購(gòu)方的成本起到直接地，間接地，不同程度的影響。

2.6 廣泛的信息支持價(jià)格判斷。

采購(gòu)價(jià)格的確定，直接影響采購(gòu)成本，是物質(zhì)采購(gòu)的重點(diǎn)，價(jià)格的確定應(yīng)該以充分的市場(chǎng)信息為依據(jù)。第一，利用價(jià)格網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)如專業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，行業(yè)網(wǎng)站，相關(guān)網(wǎng)站關(guān)注最新的市場(chǎng)行情動(dòng)態(tài)，了解最新的相關(guān)原輔材料價(jià)格信息。第二，把公司整合的采購(gòu)信息到互聯(lián)網(wǎng)，并定期更新，以提高企業(yè)的知名度影響力，吸引更多的合作供應(yīng)商。其三，完善以往采購(gòu)記錄，建立采購(gòu)價(jià)格檔案，原則上當(dāng)前采購(gòu)價(jià)格不能超過(guò)歷史價(jià)格，如需調(diào)價(jià)，要有價(jià)格審批依據(jù)及物質(zhì)成本分析報(bào)告。防止一切不合理漲價(jià)行為，以此控制采購(gòu)物質(zhì)成本。

采購(gòu)物質(zhì)管理是一項(xiàng)繁雜瑣碎的工作，既要保障供應(yīng)，滿足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要，又要降低成本增加效益。企業(yè)供應(yīng)部門(mén)要緊緊把握重點(diǎn)環(huán)節(jié)，采用適當(dāng)策略，增強(qiáng)成本管理理念，制定細(xì)化的可操作的措施，達(dá)到保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)供給，降低物質(zhì)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)控制成本，節(jié)源開(kāi)流，增收節(jié)支，實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化的管理目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

[1]李明奎，王生平主編《。采購(gòu)管理》，廣東經(jīng)濟(jì)出版社，2006 年版。

[2]李敏著《。企業(yè)內(nèi)部控制規(guī)范》，上海財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社，2011 年版。

篇6

摘 要 近年來(lái)，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展迅速，其中基于價(jià)值鏈的物流成本已成為企業(yè)支出費(fèi)用的重要部分，因此控制物流成本也是加強(qiáng)制造企業(yè)管理中不容忽視的任務(wù)，只有有效降低物流成本，才能切實(shí)提高制造業(yè)的利潤(rùn)，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

關(guān)鍵詞 價(jià)值鏈 制造企業(yè) 物流成本

一、基于價(jià)值鏈的制造業(yè)物流概述

1．價(jià)值鏈的理論分析

制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)際上是逐漸提高產(chǎn)品價(jià)值的過(guò)程，企業(yè)中的業(yè)務(wù)流程就是一個(gè)不斷增加價(jià)值的鏈條。價(jià)值鏈理論重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)每一個(gè)處于價(jià)值鏈上的流程都是企業(yè)管理對(duì)象，以增加價(jià)值為最終管理目標(biāo)，并將科技信息手段作為先進(jìn)的理論基礎(chǔ)，并在制造產(chǎn)品過(guò)程中不斷深化與拓展，甚至應(yīng)用于企業(yè)的整體管理實(shí)踐中。價(jià)值鏈的管理模式是一種集成性的管理思路與方法，注重的是價(jià)值鏈上的不同人、財(cái)、物及市場(chǎng)的價(jià)值提升，既是戰(zhàn)術(shù)性的管理手段，又具有戰(zhàn)略意義。這就要求企業(yè)不僅關(guān)心自身的發(fā)展，更要看重處于價(jià)值鏈中的集成利益與發(fā)展能力。

2．企業(yè)物流價(jià)值鏈的分析

企業(yè)的物流價(jià)值鏈可分為與服務(wù)及物資轉(zhuǎn)移直接有關(guān)的基本價(jià)值活動(dòng)，及其他相關(guān)部門(mén)的輔助提升價(jià)值活動(dòng)。企業(yè)通過(guò)價(jià)值鏈上的物流運(yùn)作，將供應(yīng)商、經(jīng)銷商與客戶聯(lián)系在一起，并將各自的價(jià)值鏈相貫通，以形成一條價(jià)值鏈體系。當(dāng)企業(yè)開(kāi)展電子商務(wù)的時(shí)候，通過(guò)電子平臺(tái)融匯了物流的信息流、資金流與商流，以此構(gòu)建虛擬的價(jià)值鏈體系。另外，將企業(yè)的價(jià)值鏈和虛擬企業(yè)相結(jié)合，通過(guò)物流基礎(chǔ)設(shè)施的開(kāi)發(fā)與完善，能夠形成以客戶價(jià)值鏈為主導(dǎo)的價(jià)值網(wǎng)。

二、優(yōu)化制造企業(yè)物流成本的有效措施

1．加快企業(yè)物流活動(dòng)一體化進(jìn)程

實(shí)現(xiàn)企業(yè)物流活動(dòng)一體化，主要是改變?cè)痉忾]、分散的物流管理模式，而實(shí)施集中開(kāi)放的管理，從根本上解決難以協(xié)調(diào)物流活動(dòng)的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)企業(yè)物流環(huán)節(jié)的控制，將與物流相關(guān)的倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、采購(gòu)及配送等部門(mén)加強(qiáng)整合，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的物流全過(guò)程管理。在這個(gè)統(tǒng)一管理的過(guò)程中，物流活動(dòng)是一個(gè)單獨(dú)體系部門(mén)，與其他部門(mén)的戰(zhàn)略地位不相上下。

企業(yè)物流活動(dòng)一體化主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：首先，處于制造企業(yè)自身價(jià)值鏈的整合，也就是在企業(yè)自身價(jià)值鏈的基礎(chǔ)上，消除倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、采購(gòu)、配送等部門(mén)之間的流通障礙，進(jìn)而降低制造企業(yè)物流成本；其次，企業(yè)應(yīng)將自身和上游供應(yīng)商、下游商品購(gòu)買者置于一個(gè)完整的價(jià)值鏈系統(tǒng)中，以減少上下游企業(yè)及企業(yè)自身物流活動(dòng)之間的摩擦，經(jīng)過(guò)這種優(yōu)化整合的物流模式，有效控制制造企業(yè)和上下游企業(yè)之間的多余環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的成本優(yōu)勢(shì)。在這個(gè)整合過(guò)程中，不僅有效降低了企業(yè)的物流成本，而且對(duì)保護(hù)制造企業(yè)和上下游企業(yè)之間的戰(zhàn)略合作關(guān)系起到至關(guān)重要的作用；再次，通過(guò)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手采取物流模式的分析，結(jié)合自身企業(yè)的實(shí)際，確立本企業(yè)的物流成本目標(biāo)，以爭(zhēng)取最大化的成本優(yōu)勢(shì)。企業(yè)還可通過(guò)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的對(duì)比分析，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、整改自身不足，進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)的各環(huán)節(jié)運(yùn)作，這對(duì)實(shí)現(xiàn)降低物流成本具有重要意義。

2．構(gòu)建物流核算體系

基于價(jià)值鏈上的物流成本控制，制造企業(yè)應(yīng)積極構(gòu)建立體開(kāi)放式的物流成本核算體系，并以三個(gè)維度來(lái)加強(qiáng)物流成本核算。

第一個(gè)維度就是對(duì)物流成本對(duì)價(jià)支付形態(tài)，其中分為人力成本、物力成本及財(cái)力成本；人力成本是物流活動(dòng)中的勞動(dòng)者成本，既包括一般的物流作業(yè)人員，也包括企業(yè)管理人員，人力成本還可分為固定成本與變動(dòng)成本，固定成本是員工的工資和福利待遇等不隨著勞動(dòng)量發(fā)生變化而改變；變動(dòng)成本則根據(jù)勞動(dòng)量的變化而有所增加或減少，如差旅費(fèi)、獎(jiǎng)金等；物力成本是在制造企業(yè)的物流活動(dòng)中所涉及到的場(chǎng)地費(fèi)、物料費(fèi)、設(shè)備費(fèi)等，其中包括開(kāi)展物流活動(dòng)所需要的場(chǎng)地、設(shè)備費(fèi)用及后期維持工作正常開(kāi)展所需的水電費(fèi)、燃料費(fèi)等；財(cái)力成本則是在開(kāi)展物流活動(dòng)過(guò)程中，以直接貨幣支付形式產(chǎn)生的費(fèi)用，包括保險(xiǎn)費(fèi)、外包運(yùn)輸費(fèi)、加工費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、包裝費(fèi)等。第二個(gè)維度主要根據(jù)物流的基本功能分類，包括運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)、裝卸費(fèi)、倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)、流通費(fèi)用等，這與傳統(tǒng)形式的物流成本分類相似。

第三個(gè)維度則是根據(jù)物流環(huán)節(jié)產(chǎn)生的范圍而分類，如果將整個(gè)物流活動(dòng)的過(guò)程都在制造企業(yè)的內(nèi)部產(chǎn)生，那么就屬于企業(yè)管理的內(nèi)部環(huán)節(jié)，反之則屬于外部環(huán)節(jié)。通過(guò)對(duì)內(nèi)部環(huán)節(jié)的耗費(fèi)及外部環(huán)節(jié)耗費(fèi)的分析，利于企業(yè)明確物流成本的消耗形式，利于進(jìn)一步加強(qiáng)價(jià)值鏈體系中的物流成本優(yōu)化。如若企業(yè)的外部環(huán)節(jié)耗費(fèi)較高，那么企業(yè)就應(yīng)該從外部的上下游企業(yè)物流成本著手，整合價(jià)值鏈的優(yōu)化，以控制物流成本問(wèn)題。

3．注重物流人才的引進(jìn)

制造企業(yè)具有其行業(yè)的特殊性，因此需要大量具有綜合素質(zhì)的人才，而人才對(duì)降低物流成本也起到關(guān)鍵性作用。如果先進(jìn)的信息系統(tǒng)沒(méi)有專業(yè)人才的操作，根本無(wú)法發(fā)揮其重要作用，最終結(jié)果就是企業(yè)付出了資金代價(jià)卻沒(méi)有收到預(yù)期效果。當(dāng)前我國(guó)制造企業(yè)最缺乏的就是既懂業(yè)務(wù)又了解IT技術(shù)的高素質(zhì)人才，有些IT人員對(duì)制造業(yè)了解不足，因此管理人員提出的業(yè)務(wù)流程相關(guān)問(wèn)題IT人員無(wú)法給予答復(fù)，而對(duì)制造業(yè)熟悉的管理人員卻對(duì)IT沒(méi)有深入了解，就造成管理人員無(wú)法通過(guò)計(jì)算機(jī)的先進(jìn)信息系統(tǒng)跟進(jìn)工作，不能提高制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

另外，我國(guó)制造企業(yè)的物流配送中心工作效率不高，這也與配送中心整體設(shè)計(jì)有關(guān)，對(duì)于車流的合理規(guī)劃，包括進(jìn)口布置及規(guī)劃道路寬度、車輛行駛路線等都需要一個(gè)優(yōu)秀的總體設(shè)計(jì)師來(lái)完成，但是我國(guó)多數(shù)建筑設(shè)計(jì)師并沒(méi)有制造企業(yè)物流配送的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，不了解配送中心的最重要功能是商品的吞吐而并非存儲(chǔ)。因此，我國(guó)制造企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)物流人才的引進(jìn)，以提高工作效率、降低物流成本。

參考文獻(xiàn)：

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篇7

文章編號(hào)：1005-913X（2016）01-0134-01

一、制造企業(yè)物流成本控制有效策略研究的重要性

企業(yè)物流成本主要指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，原材料采購(gòu)、商品運(yùn)輸、后期回收及廢棄物品處理等各個(gè)環(huán)節(jié)所需成本的總和。加強(qiáng)物流成本控制，在很大程度上能增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展。因而，如何有效降低物流成本，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置成為當(dāng)前制造企業(yè)必須思考的問(wèn)題。但在企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，將精力及資源主要集中于產(chǎn)品制作、生產(chǎn)規(guī)模、廣告宣傳等方面，而沒(méi)有認(rèn)識(shí)到物流成本控制是企業(yè)的“第三利潤(rùn)源泉”，能有效提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而忽視了對(duì)物流成本的控制管理。因此，進(jìn)行制造企業(yè)物流成本控制有效策略的研究，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

二、制造企業(yè)物流成本控制存在的問(wèn)題

（一）缺乏單獨(dú)的核算體系

通常情況下，企業(yè)并未設(shè)置獨(dú)立的會(huì)計(jì)科目用于物流成本管理，而是直接將物流成本計(jì)入產(chǎn)品制造、銷售等環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用內(nèi)，并且對(duì)物流成本的控制僅限于銷售環(huán)節(jié)。在物流成本的核算上，制造企業(yè)的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)部門(mén)也只是對(duì)支出的倉(cāng)庫(kù)保管費(fèi)及第三方物流費(fèi)用進(jìn)行核算，未對(duì)其他環(huán)節(jié)中形成的物流花費(fèi)進(jìn)行整合與核算。

（二）運(yùn)輸成本高

在制造企業(yè)的產(chǎn)品的流動(dòng)與銷售，需要借助運(yùn)輸手段，將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)讲煌貐^(qū)不同銷售點(diǎn)的銷售商及客戶手中。但是，隨著物價(jià)水平的提升，企業(yè)的運(yùn)輸費(fèi)用也在逐年遞增，致使企業(yè)不得不提高產(chǎn)品價(jià)格，以減輕運(yùn)輸費(fèi)用壓力，而價(jià)格的提升對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也造成了極為嚴(yán)重的影響，企業(yè)的整體利潤(rùn)不斷減少，并且運(yùn)輸中出現(xiàn)的回車空車率高于37%，造成了極大的資源浪費(fèi)。

（三）庫(kù)存量大

與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)的庫(kù)存商品占生產(chǎn)總值的比例較高，據(jù)統(tǒng)計(jì)大約為3萬(wàn)億元，是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值的30%左右，而這就充分反映了我國(guó)商業(yè)物流不暢現(xiàn)狀。通過(guò)調(diào)查所得，現(xiàn)階段制造企業(yè)的原材料庫(kù)存一般在30天左右，而成本庫(kù)存則在15天左右，商品銷售庫(kù)存基本為35天，大大超過(guò)國(guó)外企業(yè)的產(chǎn)品庫(kù)存時(shí)間，造成高額的庫(kù)存成本支出，并且延長(zhǎng)流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn)時(shí)間。

（四）倉(cāng)儲(chǔ)成本過(guò)高

在企業(yè)物流成本構(gòu)成中，倉(cāng)儲(chǔ)成本是極為重要的一部分，包含倉(cāng)庫(kù)租金、倉(cāng)庫(kù)折舊、設(shè)備折舊、裝卸費(fèi)用等各個(gè)支付項(xiàng)目，并通過(guò)貨幣計(jì)量其總和。在保障服務(wù)質(zhì)量、提高庫(kù)存效率的基礎(chǔ)上，最大限度降低物流成本是進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)控制的最主要目標(biāo)。但在實(shí)際管理中，制造企業(yè)對(duì)倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃的不合理，致使倉(cāng)儲(chǔ)空間無(wú)法發(fā)揮最大價(jià)值，為企業(yè)帶來(lái)了極大的經(jīng)濟(jì)損失。

三、制造企業(yè)物流成本控制的有效策略

（一）采購(gòu)供應(yīng)環(huán)節(jié)物流成本的控制

在制造企業(yè)物流成本構(gòu)成中，采購(gòu)供應(yīng)與銷售這兩個(gè)環(huán)節(jié)是物流成本發(fā)生的最主要環(huán)節(jié)，也是物流成本控制的重點(diǎn)。在這一階段的物流成本控制中，制造企業(yè)可通過(guò)供應(yīng)商選擇與VMI采購(gòu)模式運(yùn)用兩種方式，來(lái)合理降低物流成本，實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)。在供應(yīng)商選擇上，制造企業(yè)需要結(jié)合生產(chǎn)需求，選擇品質(zhì)較好、服務(wù)水平較高且供貨方式與運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)最為適宜的供應(yīng)商。在采購(gòu)模式上，采用VMI采購(gòu)模式，將自身采購(gòu)需求等綜合信息準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商，再由供應(yīng)商結(jié)合客戶需求及需求量評(píng)估測(cè)定結(jié)果，制定針對(duì)性較強(qiáng)的生產(chǎn)與運(yùn)輸方案，以此來(lái)減少制造企業(yè)的采購(gòu)任務(wù)量，分擔(dān)庫(kù)存、運(yùn)輸進(jìn)貨負(fù)擔(dān)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)供應(yīng)階段物流成本的有效控制。

（二）生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流成本的控制

生產(chǎn)物流成本控制是物流成本的重要構(gòu)成部分，其主要指企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中形成的物流活動(dòng)。在生產(chǎn)物流成本中，生產(chǎn)的成品及半成品所需花費(fèi)的資金利息占據(jù)比例最大。因此，增加產(chǎn)品銷售量、減少庫(kù)存量是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物流成本控制的有效途徑。

（三）銷售環(huán)節(jié)物流成本的控制

制造企業(yè)銷售物流主要指企業(yè)將產(chǎn)品送至中間商或直接消費(fèi)客戶的銷售活動(dòng)，包括產(chǎn)品的出倉(cāng)揀選、裝卸搬運(yùn)、車輛運(yùn)載等環(huán)節(jié)。在這一環(huán)節(jié)中，退貨成本費(fèi)用所占比重最大，為銷售環(huán)節(jié)物流成本的主要構(gòu)成部分。因退貨而產(chǎn)生的各項(xiàng)物流費(fèi)用，既影響到企業(yè)的產(chǎn)品銷售額，還增加了產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)用，為企業(yè)帶來(lái)了較為嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在銷售環(huán)節(jié)，制造企業(yè)必須注重對(duì)退貨成本的控制與管理，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)與客戶溝通，提升客戶滿意度，以最大限度降低退貨狀況發(fā)生的可能性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銷售環(huán)節(jié)的物流成本控制。

篇8

中圖分類號(hào)：

F23

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：16723198（2015）23015403

1 目標(biāo)成本法的優(yōu)勢(shì)分析

目標(biāo)成本法是一種以市場(chǎng)為導(dǎo)向，利潤(rùn)計(jì)劃和成本管理辦法獨(dú)立的產(chǎn)品的制造過(guò)程。從市場(chǎng)前景方面以研究類似新產(chǎn)品為模式，依據(jù)客戶滿意度和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的預(yù)期上，掌握到在未來(lái)的某一時(shí)間點(diǎn)市場(chǎng)上亮出的目標(biāo)價(jià)格，去除企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)綜合展現(xiàn)出企業(yè)的目標(biāo)成本。

目標(biāo)成本法最大的優(yōu)勢(shì)在于它更能體現(xiàn)職員業(yè)績(jī)水平、綜合能力，考驗(yàn)職員辦事效率和對(duì)產(chǎn)品性能比的掌握，找出每個(gè)資源的來(lái)龍去脈，每一項(xiàng)作業(yè)對(duì)整體目標(biāo)的貢獻(xiàn)，供應(yīng)鏈工作密切與客戶的需求結(jié)合起來(lái)，保證了供應(yīng)鏈的企業(yè)和產(chǎn)品特定的功能，成本和生產(chǎn)質(zhì)量，然后以一個(gè)特定的價(jià)格和滿意的利潤(rùn)出售。作為企業(yè)頂梁柱的目標(biāo)成本法，通過(guò)進(jìn)行大批量的研究分析表明其目標(biāo)成本的發(fā)展有利于提高勞動(dòng)力效率，減少無(wú)謂的生產(chǎn)廉價(jià)勞動(dòng)力，從而縮減企業(yè)該有的成本，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的利潤(rùn)，拓展了成本管理理念，提倡擴(kuò)大成本范疇。

2 中小制造企業(yè)成本控制現(xiàn)狀及問(wèn)題

2.1 成本控制在中小制造業(yè)的現(xiàn)狀

中小制造業(yè)的快速發(fā)展多數(shù)都以粗放為特點(diǎn)的增長(zhǎng)模式，缺少科學(xué)系統(tǒng)的管理，共同點(diǎn)在于過(guò)分依靠某幾個(gè)突出的生產(chǎn)要素進(jìn)行控制成本。所以，中小制造企業(yè)存在著一些奇特的成本缺陷，致使這些企業(yè)在未來(lái)發(fā)展的道路上存在著嚴(yán)重性的絆腳石。

2.1.1 采購(gòu)方式狹窄，難以全面到位

多數(shù)中小制造企業(yè)常規(guī)運(yùn)行不是不合理就是合理的方法不用，把重點(diǎn)放在銷售，從而忽視科學(xué)管理，缺乏行之有效的成本制度。在旺達(dá)公司的產(chǎn)品銷售上，公司的管理層只關(guān)注產(chǎn)品訂單量，認(rèn)為銷售量增加企業(yè)利潤(rùn)就會(huì)增加。重要的是旺達(dá)公司在材料采購(gòu)上也存在著問(wèn)題，在材料采購(gòu)時(shí)，依據(jù)發(fā)票計(jì)算入庫(kù)，不考慮對(duì)數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)，這樣對(duì)原輔材料的實(shí)際可用數(shù)量造成重大影響，使成本攀高。

2.1.2 缺乏科學(xué)性，產(chǎn)品設(shè)計(jì)落后

旺達(dá)公司整體的市場(chǎng)價(jià)值觀念落后，意識(shí)不到供過(guò)于求處于飽和狀態(tài)，成本將會(huì)超出市場(chǎng)平均水平。也就意味著成本控制缺少一定的真實(shí)依據(jù)，有一定的缺陷，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)比較薄弱。同時(shí)，旺達(dá)公司主管缺乏改進(jìn)創(chuàng)新，不能合理制定產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，產(chǎn)品多方面缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性，從而造成材料使用不合理，也不能很好地在生產(chǎn)中節(jié)省成本。

2.1.3 成本觀念模糊，管理方法陳舊

當(dāng)下，絕大多數(shù)中小制造企業(yè)的成本控制理念還有些模糊，以為企業(yè)壯大是通過(guò)增加產(chǎn)量而同時(shí)增加收入來(lái)實(shí)現(xiàn)的，反倒對(duì)費(fèi)用與成本的損耗持忽略態(tài)度。旺達(dá)公司在產(chǎn)品的整體管理理念上模糊不清，具體的不足顯現(xiàn)在管理成本主體、范疇及手段等方面。管理成本推給了部分管理者和財(cái)會(huì)人員，認(rèn)為其應(yīng)該負(fù)責(zé)企業(yè)成本規(guī)劃與獲得更大的效益，而對(duì)于基層部門(mén)的態(tài)度不端正。

2.2 中小制造企業(yè)成本控制現(xiàn)存問(wèn)題

2.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本不足

企業(yè)生產(chǎn)的開(kāi)始就是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否符合實(shí)際，對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量水平、材料損耗都產(chǎn)生重大影響，也關(guān)聯(lián)著產(chǎn)品的產(chǎn)程和使用效果。對(duì)旺達(dá)公司這種中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，往往心有余而力不足。第一，完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)缺少足夠的資金來(lái)源，完成設(shè)計(jì)后也很難做到對(duì)新產(chǎn)品廣闊的市場(chǎng)調(diào)查和反饋。第二，對(duì)于正處于初級(jí)加工階段的企業(yè)，自行開(kāi)發(fā)能力還不夠雄厚，對(duì)現(xiàn)成的圖紙的依賴性強(qiáng)，同時(shí)對(duì)創(chuàng)新研發(fā)新產(chǎn)品宣傳力度不夠。

2.2.2 采購(gòu)制度不健全

對(duì)中小制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)成本作為主力，占據(jù)著主要的地位。對(duì)于旺達(dá)公司這種成本控制結(jié)構(gòu)不完善的中小制造企業(yè)管理采購(gòu)制度不是很嚴(yán)謹(jǐn)，長(zhǎng)久以來(lái)缺少健全制度的束縛，可能就會(huì)存在腐敗現(xiàn)象。旺達(dá)公司的采購(gòu)現(xiàn)狀也反映了我國(guó)中小制造企業(yè)由于體制尚未完全建立，往往缺少相似的采購(gòu)管理成本機(jī)制。

2.2.3 缺乏長(zhǎng)效的成本控制機(jī)制

控制成本不能在一時(shí)半會(huì)兒內(nèi)完成的，要堅(jiān)持不懈的在設(shè)計(jì)新樣式中進(jìn)行，還要在老樣式中改進(jìn)，旺達(dá)公司才會(huì)更具有較強(qiáng)的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)能力，更加需要一個(gè)持久有效的機(jī)制加以保證。

3 中小制造企業(yè)構(gòu)建目標(biāo)成本法控制系統(tǒng)-以通化旺達(dá)石油機(jī)械有限公司80T承力體產(chǎn)品案例分析

3.1 建立目標(biāo)成本控制前饋?zhàn)酉到y(tǒng)

3.1.1 80T承力體產(chǎn)品目標(biāo)成本的確定

要想制定完善、合理的目標(biāo)成本，最妥善的環(huán)節(jié)就是據(jù)理力爭(zhēng)的加強(qiáng)對(duì)目標(biāo)成本法的施行，也就是說(shuō)目標(biāo)成本法是企業(yè)在尋找利潤(rùn)的一個(gè)點(diǎn)睛之筆。運(yùn)用科學(xué)經(jīng)驗(yàn)和市場(chǎng)行情實(shí)際來(lái)準(zhǔn)確估算是十分必要的。對(duì)于預(yù)測(cè)方法眾多的目標(biāo)成本法，以下將詳細(xì)分析利潤(rùn)與成本預(yù)測(cè)分析法，這也將適用于旺達(dá)公司，所以，確定目標(biāo)利潤(rùn)與銷售收入來(lái)展現(xiàn)的原理就是目標(biāo)成本=銷售收入-目標(biāo)利潤(rùn)。以下為具體過(guò)程：（1）收集整理成本相關(guān)信息。主要涉及銷售定額成本、產(chǎn)品定價(jià)與定位、市場(chǎng)發(fā)展前景、市場(chǎng)需求量、新產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)等信息。（2）進(jìn)行轉(zhuǎn)變信息。對(duì)了解的市場(chǎng)前景、競(jìng)爭(zhēng)理念等信息進(jìn)行篩選，確定基于顧客滿意的銷售成本價(jià)格。并精確計(jì)算出新產(chǎn)品在一系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)上、產(chǎn)品模型和各種市場(chǎng)價(jià)格成本等方面的數(shù)據(jù)。（3）預(yù)測(cè)目標(biāo)成本。通過(guò)總結(jié)的目標(biāo)利潤(rùn)，去除掉依法繳稅的國(guó)家規(guī)定的稅金、企業(yè)在經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中出現(xiàn)的期間費(fèi)用和既定將來(lái)要發(fā)生的費(fèi)用支出，最后得出產(chǎn)品的目標(biāo)生產(chǎn)成本。

3.1.2 80T承力體目標(biāo)成本預(yù)測(cè)與分解

（1）80T承力體產(chǎn)品的確定過(guò)程是目標(biāo)成本法的首要掌握范疇，它處于核心領(lǐng)域。80T承力體產(chǎn)品是為單節(jié)井架修井機(jī)而準(zhǔn)備的配件產(chǎn)品，通過(guò)市場(chǎng)調(diào)查，旺達(dá)公司以每件不含稅6500.7元的價(jià)格進(jìn)行出售，由于該單節(jié)井架修井機(jī)的銷售量預(yù)計(jì)為1000輛，其中旺達(dá)公司平均每年預(yù)計(jì)生產(chǎn)供應(yīng)約300件，預(yù)計(jì)80T承力體產(chǎn)品銷售3年，將會(huì)達(dá)到約200萬(wàn)元的現(xiàn)收。

參照分析法，對(duì)80T承力體產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)測(cè)分析得出目標(biāo)成本的利潤(rùn)，旺達(dá)公司的期望利潤(rùn)計(jì)算：于2013年，旺達(dá)公司用15%的利潤(rùn)率比例計(jì)算得出，單件產(chǎn)品80T承力體的預(yù)期利潤(rùn)=6500.7*0.15=975.11元。

稅金計(jì)算：旺達(dá)公司的所得稅稅率為25%，需繳納的所得稅=6500.7*0.15/（1-25%）*0.25=325.04元。

期間費(fèi)用測(cè)算：2013年在該業(yè)務(wù)上決定期間費(fèi)用占公司不含稅銷售收入的比例為12.5%。可見(jiàn)2013年旺達(dá)公司的目標(biāo)期間費(fèi)用=6500.7*12.5%=81259元

生產(chǎn)車間的年度降價(jià)測(cè)算：

參照常規(guī)，后兩年每年下游客戶將以3%-5%為降價(jià)區(qū)間降價(jià)，估計(jì)到該相關(guān)產(chǎn)品會(huì)以以前年度3%降價(jià)，因此80T承力體產(chǎn)品以后兩年設(shè)定以3%降價(jià)。則80T承力體產(chǎn)品的降價(jià)部分=6500.7*0.03*2=390.04元。

綜合上述4項(xiàng)的計(jì)算結(jié)果，80T承力體產(chǎn)品的目標(biāo)生產(chǎn)成本=6500.7-975.11-325.04-812.59-39004=3997.92元。

為方便對(duì)比計(jì)算，上述產(chǎn)品將換算成單位面積的目標(biāo)成本，計(jì)算后，每平方米目標(biāo)成本=3997.92/3.3=1211.50元。旺達(dá)公司年生產(chǎn)的產(chǎn)品的成本為1351.20元/平方米，為達(dá)到目標(biāo)成本旺達(dá)公司設(shè)法使產(chǎn)品成本降低139.7元/平方米。

（2）80T承力體產(chǎn)品目標(biāo)成本分解。

如何把80T承力體產(chǎn)品在過(guò)程控制中將每噸成本降低139.7元。第一，目標(biāo)成本指標(biāo)的分解，根據(jù)各部門(mén)關(guān)于80T承力體的成本設(shè)計(jì)，財(cái)務(wù)部的職責(zé)是分解其目標(biāo)成本：在產(chǎn)品制造上，市場(chǎng)采用變動(dòng)人員檔案，轉(zhuǎn)變信息，生產(chǎn)工具等方式對(duì)企業(yè)進(jìn)行重新部署；采購(gòu)部門(mén)更是通過(guò)合理與供應(yīng)商及上下游企業(yè)協(xié)商合作，確保企業(yè)在設(shè)計(jì)產(chǎn)品研發(fā)方面能夠順利進(jìn)行。

另外，依據(jù)產(chǎn)品成本的統(tǒng)計(jì)情況，研究分析產(chǎn)品成本組成機(jī)構(gòu)，材料成本占據(jù)相對(duì)比例在產(chǎn)品成本組成為約80.21%，在持續(xù)發(fā)展的旺達(dá)公司中，成本控制作為主力軍已經(jīng)逐漸發(fā)展到其它同步領(lǐng)域的平均績(jī)效，作為重點(diǎn)培養(yǎng)對(duì)象。

依據(jù)各公司成本形式的劃分，運(yùn)用成本控制理論同時(shí)采用成本分解法，通過(guò)控制成本法有機(jī)地進(jìn)行配置整合，有效的采取取長(zhǎng)補(bǔ)短，縮減范圍。旺達(dá)公司為139.7元/平方米的目標(biāo)成本額度，成本額在實(shí)際運(yùn)用中產(chǎn)生的分配配置和分解為28.5與去年/平方米。

3.2 建立目標(biāo)成本控制過(guò)程子系統(tǒng)

3.2.1 旺達(dá)公司目標(biāo)成本的分解

目標(biāo)成本在進(jìn)行逐級(jí)劃分的過(guò)程中承上啟下的進(jìn)行實(shí)施與推動(dòng)，達(dá)到企業(yè)想要的理想效果。尤其是要合理總結(jié)和完善目標(biāo)成本法，并直觀的反映出理論實(shí)踐相結(jié)合的成效。

簡(jiǎn)單介紹旺達(dá)公司將按照以下幾種目標(biāo)成本分解方法：（1）按管理職能分解；（2）按產(chǎn)品形成過(guò)程分解；（3）按產(chǎn)品成本要素分解；（4）按企業(yè)的管理層級(jí)分解。

3.2.2 旺達(dá)公司目標(biāo)成本的落實(shí)與達(dá)成

（1）目標(biāo)成本的責(zé)任落實(shí)。

在旺達(dá)公司目標(biāo)成本落實(shí)責(zé)任時(shí)，盡量細(xì)化和明確化，便于以后的考核和計(jì)量；點(diǎn)出利益共享和責(zé)任原則的結(jié)合分配，利益大，責(zé)任大；責(zé)任小，利益??；要確定好目標(biāo)成本各部門(mén)職能責(zé)任中心，做好細(xì)責(zé)的劃分；劃清界限在于可控成本和不可控成本的區(qū)分。

（2）目標(biāo)成本的控制過(guò)程。

旺達(dá)公司各個(gè)部門(mén)職能中心能夠全面了解和明確自身的目標(biāo)成本以后，應(yīng)依靠企業(yè)制定的總目標(biāo)成本的達(dá)成期限，制定出各責(zé)任中心成本改善的措施和實(shí)施進(jìn)程，可以具體參照以下進(jìn)行：明確本責(zé)任中心的目標(biāo)成本；檢測(cè)出成本實(shí)施范疇的基本狀況，查找出成本差異的存在，目標(biāo)成本的控制實(shí)施，評(píng)價(jià)目標(biāo)成本的達(dá)成效果。

3.3 建立目標(biāo)成本控制反饋?zhàn)酉到y(tǒng)

3.3.1 旺達(dá)公司目標(biāo)成本的反饋與考核

企業(yè)成本在進(jìn)行目標(biāo)控制上，對(duì)于目標(biāo)成本指標(biāo)的確定具有高效的控制運(yùn)轉(zhuǎn)能力，將合理運(yùn)行的目標(biāo)成本深入到公司內(nèi)部各個(gè)階層。所以，旺達(dá)公司在應(yīng)用目標(biāo)成本法上，通過(guò)建立完整的反饋考核系統(tǒng)，采用高效的目標(biāo)成本法來(lái)達(dá)到公司想要的成效，不斷研究分析與考核、促進(jìn)完善與發(fā)展、減少公司目標(biāo)成本系統(tǒng)帶來(lái)的一系列管理散漫、推卸滯后等情況的發(fā)生，創(chuàng)建一套完善合理的反饋考核機(jī)制是目標(biāo)成本法施行的有利途徑。同樣的，目標(biāo)成本的反饋活動(dòng)也是在控制成本后，對(duì)整個(gè)目標(biāo)成本法的施行進(jìn)行反饋。

3.3.2 旺達(dá)公司80T承力體產(chǎn)品目標(biāo)成本控制效果評(píng)價(jià)

旺達(dá)公司于2015年3月批量購(gòu)入80T承力體產(chǎn)品，并持續(xù)3個(gè)月之久，截止到9月底，累計(jì)額達(dá)到50件，落實(shí)了成本控制領(lǐng)域，為成本設(shè)計(jì)的草案提供了有效的保證。

4 主要建議

4.1 信息化建設(shè)

由于旺達(dá)公司缺少完善的信息系統(tǒng)，使其在80T承力體產(chǎn)品目標(biāo)成本控制的方向上存在一定的不足，由此帶來(lái)的損失阻礙了旺達(dá)公司的進(jìn)一步發(fā)展。所以，旺達(dá)公司可以采取典型的計(jì)算機(jī)應(yīng)用模式，通過(guò)整合系統(tǒng)，完善系統(tǒng)，將旺達(dá)自身的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與成本會(huì)計(jì)系統(tǒng)相結(jié)合，這樣既可以完善旺達(dá)公司整個(gè)的目標(biāo)成本法，也可以增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作者對(duì)計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的了解，更加精準(zhǔn)的預(yù)測(cè)出產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各種成本方案，提高公司的運(yùn)作效率。

4.2 降低物流成本

在旺達(dá)企業(yè)中，物流成本占了產(chǎn)品的4%―6%，雖然旺達(dá)公司在針對(duì)物流成本范疇上采取了一些措施，但是降低的程度不夠，沒(méi)能達(dá)到對(duì)旺達(dá)公司帶來(lái)有利地位的程度。所以，公司在業(yè)務(wù)量需要上應(yīng)盡量做到均衡掌握，控制運(yùn)輸半徑，創(chuàng)建完整的生產(chǎn)基地，縮減產(chǎn)品的成本，促進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。目前在控制運(yùn)輸方面，大部分顧客都聚集在東北部，而西北方以及南方地區(qū)的市場(chǎng)發(fā)展前景不太樂(lè)觀。公司應(yīng)同步降低運(yùn)輸成本并綜合發(fā)展相關(guān)成本。

篇9

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 生產(chǎn)管理 成本控制

一、機(jī)械制造企業(yè)成本控制概念及特點(diǎn)

機(jī)械制造業(yè)是推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的根本和主要?jiǎng)恿?，其隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，也不斷發(fā)生著巨大的變化，不但轉(zhuǎn)變了企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)管理模式，同時(shí)也更好的滿足了市場(chǎng)需要和降低了成本。機(jī)械制造企業(yè)成本控制主要是指對(duì)企業(yè)工作人員、原材料以及設(shè)備等方面加強(qiáng)管理，是增強(qiáng)企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要基礎(chǔ)，通過(guò)合理化實(shí)施成本控制有利于企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)重要地位和較多市場(chǎng)份額。同時(shí)，機(jī)械制造企業(yè)成本控制還能夠全面提升企業(yè)工作人員工資收入。

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理成本控制具有下列明顯特點(diǎn)：其一，成本控制具有靈活選擇性。機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)同其他行業(yè)企業(yè)相比具有明顯差異，其成本控制對(duì)象具有較強(qiáng)的靈活性的多種可能性，因此，機(jī)械制造企業(yè)成本控制過(guò)程中通過(guò)實(shí)際情況來(lái)選擇不同的成本控制方式控制，進(jìn)而達(dá)到和實(shí)現(xiàn)企業(yè)不同發(fā)展需求；其二，成本控制具有較強(qiáng)的全面性。機(jī)械制造企業(yè)全面性是指對(duì)企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程進(jìn)行的成本控制，其范圍較大、覆蓋面較廣。此成本控制對(duì)象主要針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中所涉及到的各項(xiàng)資金支出，所以，要達(dá)到成本控制主要目的應(yīng)了解和全面掌握各款項(xiàng)支出情況；其三，成本控制具有明顯的連貫性。機(jī)械制造企業(yè)成本主要同生產(chǎn)產(chǎn)品有著最為直接的聯(lián)系，一旦市場(chǎng)需求等因素出現(xiàn)波動(dòng)，那么產(chǎn)品價(jià)格勢(shì)必也會(huì)發(fā)現(xiàn)變化，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)成本控制，就必須在成本投入方面加強(qiáng)控制，進(jìn)而達(dá)到經(jīng)濟(jì)收益最大化。實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造企業(yè)成本控制目的，借助于其成本控制具有連貫性特點(diǎn)，從各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)著手，讓成本控制與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理各層面相關(guān)聯(lián)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其成本控制目標(biāo)。

二、機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制存在問(wèn)題

（一）成本管理意識(shí)不足

絕大多數(shù)機(jī)械制造企業(yè)通常以訂單式經(jīng)營(yíng)為主，在生產(chǎn)管理過(guò)程中通過(guò)完成購(gòu)貨方產(chǎn)品需求訂單，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)與發(fā)展。企業(yè)成本控制和管理意識(shí)存在明顯不足，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的成本支出情況并不重視，進(jìn)而使得企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理逐漸趨向于重生產(chǎn)輕成本的經(jīng)營(yíng)管理現(xiàn)狀。除此之外，一些企業(yè)雖然對(duì)成本管理重要性有所意識(shí)，但卻并未能夠充分發(fā)揮其重要的成本管理作用，企業(yè)僅通過(guò)利用成本管理來(lái)達(dá)到降低成本的目的。還有一些機(jī)械制造企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者把成本管理工作認(rèn)為是財(cái)務(wù)部門(mén)工作職責(zé)，并未意識(shí)到成本管理與企業(yè)工作人員之間關(guān)系，所以忽視了企業(yè)相關(guān)工作人員的成本管理知識(shí)學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí)。

（二）成本管理方式落后

隨著信息時(shí)代的到來(lái)，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)逐漸與機(jī)械制造企業(yè)成本管理相結(jié)合，其不但完善了成本管理方式，同時(shí)也對(duì)成本支出進(jìn)行了全面控制。但我國(guó)目前仍然有諸多機(jī)械制造企業(yè)所采用的成本管理方法較不落后，存在實(shí)際成本信息使用情況了解難、掌握不及時(shí)等現(xiàn)象。機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)、供應(yīng)、銷和所擁有的人力、財(cái)力和物等是一個(gè)有機(jī)整體，企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理信息都在彼此之間進(jìn)行交換。然而由于一些企業(yè)的成本管理方式較為落后，使得企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間信息難以實(shí)現(xiàn)共享，從而使得企業(yè)成本核算出現(xiàn)不及時(shí)、不準(zhǔn)確以及不完善等情況發(fā)生，極大的削弱了企業(yè)信息的實(shí)用性，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略制定產(chǎn)生一定不良影響。同時(shí)，機(jī)械制造企業(yè)成本預(yù)算實(shí)施力度差，信息化水平偏低，其在成本控制方面作用受到了極大的局限。

（三）原材料價(jià)格壓力明顯

國(guó)家經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不斷完善和發(fā)展，使得我國(guó)市場(chǎng)對(duì)原油、鋼、鐵和銅等材料需求快速增大，然而由于我國(guó)國(guó)內(nèi)資源相對(duì)匱乏，從而使得所需原材料價(jià)格出現(xiàn)較大幅度上漲。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì)表明，由于鐵礦石在全球范圍的需求量加劇，其價(jià)格較以前上漲了一半以上，原材料成本的增加，使得國(guó)內(nèi)鋼鐵制造企業(yè)成本明顯上漲。同時(shí)，由于機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)材料以原油、鋼材、銅等為主，因此其也受到了市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的影響和沖擊，企業(yè)原材料價(jià)格壓力明顯，造成經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)縮減，產(chǎn)品成本加大，限制了機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)營(yíng)與產(chǎn)品生產(chǎn)。

（四）成本考核制度缺失

完善的企業(yè)成本考核制度能夠?qū)Τ杀局С銎鸬揭欢ǖ墓芾砗涂刂谱饔?。根?jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理情況，制定和實(shí)施成本考核制度，構(gòu)建成本控制管理體系，能夠加強(qiáng)各部門(mén)對(duì)成本控制的自覺(jué)性，并提高成本管理能力，完善成本控制方法。目前我國(guó)一些機(jī)械制造企業(yè)在成本考核工作中，通常較為重視和傾向于對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量方面等考核，進(jìn)而限制了考核工作范圍和作用。同時(shí)，由于機(jī)械制造企業(yè)成本考核制度的缺乏和不完善，其對(duì)產(chǎn)品加工、表面處理以及部件和產(chǎn)品裝配等部門(mén)的工作質(zhì)量和工作進(jìn)度等考核工作不夠全面和具體，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題對(duì)其的責(zé)任劃分也不夠詳細(xì)和有效。

三、優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制策略

（一）更新成本管理理念

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，機(jī)械制造企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)也越演越烈。企業(yè)只有通過(guò)降低產(chǎn)品價(jià)格才能增大其收益，而增大收益的同時(shí)又勢(shì)必要加強(qiáng)產(chǎn)品成本控制與管理，所以，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)適時(shí)根據(jù)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)，深入且全面的更新成本管理理念，轉(zhuǎn)變生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理模式，將成本控制和管理與企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)全面結(jié)合。與此同時(shí)，提升成本控制管理在企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中重要性，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者以及各部門(mén)工作人員都積極的參與到成本控制環(huán)節(jié)工作中，將管理理念融入到企業(yè)發(fā)展和員工思想中，并通過(guò)利用成本控制來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)。

（二）創(chuàng)新成本管理方法

當(dāng)前企業(yè)成本管理取決于信息化管理發(fā)展趨勢(shì)，所以機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)需求來(lái)明確經(jīng)營(yíng)管理模型和創(chuàng)新成本管理方法，并形成系統(tǒng)的、有效的成本信息化管理系統(tǒng)。對(duì)企業(yè)所持有資源進(jìn)行合理化分配和充分利用，將企業(yè)生產(chǎn)所涉及到的各類信息在企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間實(shí)現(xiàn)共享和交流，同時(shí)將原料采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)以及市場(chǎng)需求情況等信息反饋給企業(yè)相關(guān)部門(mén)，并通過(guò)對(duì)這些信息的掌握和分析來(lái)控制各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本。除此之外，企業(yè)通過(guò)這些信息來(lái)創(chuàng)新成本管理方法。通過(guò)分析機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)，進(jìn)而增強(qiáng)企業(yè)產(chǎn)品實(shí)際市場(chǎng)價(jià)值。

（三）降低材料成本支出

機(jī)械制造企業(yè)在原材料采購(gòu)過(guò)程中，一方面，應(yīng)全面、及時(shí)的掌握市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)信息，拓寬采購(gòu)渠道，對(duì)供應(yīng)商原材料進(jìn)行多方比對(duì)，選擇價(jià)格低且質(zhì)量好的供應(yīng)商進(jìn)行合作，并積極建立相對(duì)穩(wěn)定的長(zhǎng)期合作關(guān)系。另一方面，企業(yè)應(yīng)當(dāng)加大對(duì)材料采購(gòu)工作管理，當(dāng)需要采購(gòu)材料時(shí)應(yīng)盡可能采取對(duì)外公開(kāi)招標(biāo)的形式，避免以公謀私現(xiàn)象的發(fā)生，從而降低材料成本支出。在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)對(duì)不同部門(mén)成本消耗情況，制定具有針對(duì)性的不同成本控制標(biāo)準(zhǔn)，并對(duì)實(shí)際成本消耗情況與企業(yè)成本控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和全面監(jiān)督。

（四）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)成本控制

加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)成本控制，避免生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)中產(chǎn)品失誤現(xiàn)象的發(fā)生，降低不合格產(chǎn)品數(shù)量，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)耗時(shí)，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，合理分配持有資源，進(jìn)而達(dá)到降低成本，提高收益的主要目的。通過(guò)加大生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制力度，將剩余人力、財(cái)力以及物力作為企業(yè)的主要附加價(jià)值。同時(shí)，通過(guò)加大企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，提高現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作人員綜合能力和素質(zhì)，制定并實(shí)施各項(xiàng)相關(guān)規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)完成情況和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面管理，進(jìn)而做到優(yōu)化成本，加強(qiáng)管理的目的。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，提升機(jī)械制造企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的主要方式是實(shí)施成本控制與管理，而機(jī)械制造企業(yè)成本控制主要涉及生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)內(nèi)容，并貫穿于企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)管理流程。優(yōu)化機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)成本控制工作，掌握成本控制理念，提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和工作人員的成本控制意識(shí)和能力，通過(guò)選用科學(xué)合理的方式，達(dá)到降低生產(chǎn)成本和控制成本支出的主要目的，進(jìn)而提升機(jī)械制造企業(yè)在當(dāng)前激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下的地位和重要性，為促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展提供必要的幫助。

參考文獻(xiàn)：

[1]李彥明.簡(jiǎn)論機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)管理[J].科技致富向?qū)В?013（9）

篇10

關(guān)鍵詞：制造業(yè)；市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)；成本管控

制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家生產(chǎn)能力的集中反映，同時(shí)也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的命脈之所在。近些年來(lái)，伴隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，制造行業(yè)也獲益良多，但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力的加劇也是毋庸置疑的事實(shí)。對(duì)于制造企業(yè)而言，所面臨的競(jìng)爭(zhēng)包括生產(chǎn)能力、技術(shù)研發(fā)、市場(chǎng)價(jià)格等等。此外，企業(yè)內(nèi)部建設(shè)以及成本管控也是制造企業(yè)所必須關(guān)注的問(wèn)題。在當(dāng)前的社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境之下，制造企業(yè)如何做好成本管控是我們所需思考的問(wèn)題。

一、制造企業(yè)成本管控概述

（一）成本管控的基本內(nèi)容

成本管控的內(nèi)容相對(duì)復(fù)雜，所涉項(xiàng)目繁多，大致可以細(xì)分為如下幾個(gè)方面：計(jì)劃、預(yù)測(cè)、決策、核算、控制、分析等。其中，計(jì)劃以及預(yù)測(cè)屬成本管控的基本內(nèi)容，預(yù)測(cè)是前提，計(jì)劃是建立在預(yù)測(cè)之上所編制的方案，缺乏預(yù)測(cè)、計(jì)劃的成本管控計(jì)劃，不足以發(fā)揮實(shí)效。成本計(jì)劃也是成本控制以及分析工作所依仗的數(shù)據(jù)，根本管控的關(guān)鍵點(diǎn)在于決策。成本核算則指通過(guò)計(jì)算性手段，用以評(píng)估成本控制的具體效果。此外，成本核算的另一層價(jià)值在于為成本管控工作之中的各個(gè)環(huán)節(jié)提供相應(yīng)的信息支持，并對(duì)核算所出具的信息進(jìn)行分析比較，進(jìn)一步明確成本目標(biāo)、計(jì)劃產(chǎn)生差距的主要原因，制訂完善的方案。

（二）制造企業(yè)成本管控的作用

現(xiàn)代化企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，尤其是制造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)質(zhì)上就是價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，成本是影響價(jià)格的主要因素，因此，在某種角度來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，即成本間的競(jìng)爭(zhēng)。再者，考慮到多數(shù)制造企業(yè)均以利潤(rùn)最大化作為財(cái)務(wù)管理工作的基本目標(biāo)。利潤(rùn)受多種因素的影響，包括企業(yè)的收入、支出以及成本等。從這個(gè)角度來(lái)說(shuō)，對(duì)于制造企業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)于成本的控制，無(wú)疑就是提升企業(yè)利潤(rùn)的最佳方法。在我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)大環(huán)境下，企業(yè)之間的產(chǎn)品技術(shù)差異化縮小，很難對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)造成決定性因素，再者，雖然市場(chǎng)規(guī)模大幅擴(kuò)大，但市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也愈發(fā)激烈。在這樣的環(huán)境之下，偏向于從傳統(tǒng)行業(yè)的制造業(yè)，只有加強(qiáng)成本管控，才是提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的手段，對(duì)于推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展至關(guān)重要。制造企業(yè)成本管控在企業(yè)管理工作之中發(fā)揮著十分重要的作用，它是降低企業(yè)產(chǎn)品成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的主要手段。再者，成本管控地合理利用，能夠提升企業(yè)管理經(jīng)營(yíng)水準(zhǔn)，通過(guò)戰(zhàn)略成本、經(jīng)營(yíng)成本、作業(yè)成本管理，使制造企業(yè)成本管理相關(guān)事項(xiàng)逐步趨于全面、細(xì)化，使企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水準(zhǔn)上升。此外，成本管控也能有效提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本運(yùn)營(yíng)，提升企業(yè)員工的成本管控意識(shí)，使企業(yè)員工均參與到成本管控工作之中。

二、制造企業(yè)成本管控所存在的問(wèn)題

（一）成本管控理念落后

成本管控理念是成本管控得以實(shí)施的驅(qū)動(dòng)力，也就是成本管控的核心。當(dāng)前，多數(shù)制造企業(yè)成本管控理念相對(duì)落后，造成這一現(xiàn)象的原因，主要是管理層缺乏對(duì)于成本管控的關(guān)注。由于未能得到企業(yè)管理者的重視，故而成本管控也未能上升到企業(yè)戰(zhàn)略的高度，關(guān)于企業(yè)內(nèi)部成本管控各項(xiàng)制度及方法的建設(shè)也相對(duì)落后，未能形成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化成本控制體系，成本管控的實(shí)效性相當(dāng)有限。再者，成本管控體系與當(dāng)前企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的不一致，也是成本管控理念落后的重要表現(xiàn)。由于企業(yè)成本管控體系與戰(zhàn)略目標(biāo)的相悖，導(dǎo)致企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)淪為空談。時(shí)下，隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的確立，市場(chǎng)規(guī)模逐步擴(kuò)大，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨于激烈，市場(chǎng)環(huán)境瞬息萬(wàn)變，這就要求現(xiàn)代化企業(yè)能夠根據(jù)自身的實(shí)際情況對(duì)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略進(jìn)行合理地調(diào)整。不過(guò)，從現(xiàn)狀來(lái)看，絕大多數(shù)制造企業(yè)均將成本管控等同于產(chǎn)品制造的控制，低成本戰(zhàn)略大行其道。上述現(xiàn)象所引發(fā)的問(wèn)題，就是企業(yè)面臨現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型之際，成本管控體系發(fā)展的滯后，成本管控方向的偏移。

（二）材料成本未能得以有效控制

材料成本的控制也可以從兩個(gè)方面進(jìn)行闡述。首先是材料的消耗量，主要包括凈用量以及額外耗損兩個(gè)方面。在此，我們主要分析額外耗損，它指的是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程之中超過(guò)產(chǎn)品凈用量的部分。額外耗損主要包括工藝、質(zhì)量、物流等多個(gè)方面。第一是工藝耗損，主要是由于制造業(yè)加工工藝落后，致使生產(chǎn)過(guò)程之中所必然產(chǎn)生的材料耗損。第二是質(zhì)量損耗，主要是指生產(chǎn)過(guò)程之中，加工條件惡劣、原材料質(zhì)量較差、員工操作失誤所引發(fā)的一系列問(wèn)題。材料成本無(wú)疑是制造企業(yè)成本構(gòu)成之中的重點(diǎn)，占比多在70%以上。不少制造企業(yè)或多或少存在采購(gòu)價(jià)格過(guò)高、凈用量浪費(fèi)以及額外損耗過(guò)多的問(wèn)題。造成上述問(wèn)題的原因，主要在于權(quán)力過(guò)于集中、監(jiān)控手段的缺失、庫(kù)存管理的失職等。

（三）成本管控體系不完善

制造企業(yè)成本管控體系的不完善，主要表現(xiàn)在成本管控相對(duì)狹隘之上。不少制造企業(yè)在成本管控方面過(guò)于強(qiáng)調(diào)節(jié)約以及節(jié)省，出于這一點(diǎn)，該類企業(yè)成本核算工作通常著眼于成本確認(rèn)以及計(jì)量，對(duì)于其他工作缺少相應(yīng)的重視。成本管控體系未能建立在企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的角度進(jìn)行全局謀劃，這就容易導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的流失。此外，成本管控體系全面性的缺失也是當(dāng)前較為突出的一個(gè)問(wèn)題，成本核算、預(yù)測(cè)以及事后核算之間的失衡，使制造企業(yè)成本管控之中的根本性問(wèn)題無(wú)法解決，各類相似的錯(cuò)誤頻出。企業(yè)管控體系未能對(duì)部門(mén)、崗位及產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行審視與規(guī)劃，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)班子對(duì)于企業(yè)成本狀況了解不深，故而難以做出科學(xué)性決策。

三、制造業(yè)成本管控的對(duì)策

（一）創(chuàng)新管理理念，強(qiáng)調(diào)科學(xué)化成本管控

以現(xiàn)代化制造企業(yè)而言，必須結(jié)合自身實(shí)際情況來(lái)謀劃目標(biāo)成本。所謂目標(biāo)成本，即產(chǎn)品銷售價(jià)格同目標(biāo)利潤(rùn)之間的差額。待目標(biāo)成本明確后，企業(yè)則需制定相應(yīng)的措施，用以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。目前，不少制造企業(yè)在成本管控方面的“空想性”較為嚴(yán)重，企業(yè)很多行動(dòng)均是建立在管理的設(shè)想之上，其效果并不理想。成本管控的效果在于調(diào)動(dòng)企業(yè)職工的主觀能動(dòng)性，使企業(yè)職工能夠全身心投入工作之中，采用責(zé)任逐級(jí)分解的手段來(lái)落實(shí)管理目標(biāo)。發(fā)動(dòng)企業(yè)全體員工，實(shí)現(xiàn)全員、全過(guò)程的成本管理。企業(yè)要始終以成本節(jié)約為基本目標(biāo)，而非經(jīng)濟(jì)利益為基本目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)利益可以視為企業(yè)的最終追求，但并非成本管控之中的基本目標(biāo)。制造企業(yè)要充分?jǐn)[脫落后的思想觀念，落實(shí)指標(biāo)分解做法，深化成本管控力度，充分發(fā)揮成本管控的基本效果。企業(yè)各部門(mén)也要根據(jù)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)所下達(dá)的指標(biāo)，逐層、逐級(jí)的下派到各個(gè)車間以及個(gè)人，將指標(biāo)逐一落實(shí)，明確責(zé)任至個(gè)人。

（二）加強(qiáng)材料成本管控

加強(qiáng)材料成本的管控，需要從材料價(jià)格著手。企業(yè)需要明確采購(gòu)定位，以降低材料采購(gòu)的總成本，對(duì)于不同的原材料采用不同的采購(gòu)政策。再者，對(duì)于不同廠商之間權(quán)力的劃分，不能全部交由采購(gòu)部決定。這種集權(quán)模式，通常會(huì)導(dǎo)致企業(yè)采購(gòu)成本過(guò)高?？紤]到該問(wèn)題，企業(yè)可以分別從不同部門(mén)之中抽調(diào)職員，成立一個(gè)材料成本管控小組，專門(mén)負(fù)責(zé)處理各個(gè)廠商的權(quán)力。加強(qiáng)對(duì)于供應(yīng)商材料質(zhì)量、價(jià)格、交貨期限的考核，以比價(jià)采購(gòu)模式為首選，綜合各方面因素來(lái)選擇供應(yīng)商。除此之外，財(cái)務(wù)部門(mén)可建立資金支付計(jì)劃表，所有款項(xiàng)的支付均由合同規(guī)定實(shí)施，避免人為因素地介入。負(fù)責(zé)購(gòu)買材料的員工必須按照計(jì)劃操作。通過(guò)上述計(jì)劃，能夠有效遏制“吃回扣”現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）完善組織結(jié)構(gòu)

一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化組織結(jié)構(gòu)是支持成本管控高效實(shí)施的內(nèi)在保障，故而著手建立一個(gè)包括多職業(yè)在內(nèi)的專業(yè)性團(tuán)隊(duì)無(wú)疑是成本管控所必需的工作。該專業(yè)性團(tuán)隊(duì)的建立，有賴于企業(yè)廣泛汲取各方面的人才，使該團(tuán)隊(duì)集合企業(yè)內(nèi)部包括研發(fā)、制造以及一體化在內(nèi)的多種專業(yè)化人才。該專業(yè)化團(tuán)隊(duì)在成本管控工作之中的作用，主要圍繞產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造展開(kāi)。就成本管控工作而言，它并非單純的目標(biāo)、計(jì)劃或是標(biāo)準(zhǔn)的制定，而是要著眼于目前的困境，同時(shí)也要采取針對(duì)化方案，促進(jìn)成本管理水平的提高，定期展開(kāi)研討總結(jié)，研究改進(jìn)措施。再者，企業(yè)可以設(shè)置財(cái)務(wù)指標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)于階段性業(yè)績(jī)的關(guān)注，并隨時(shí)根據(jù)信息反饋調(diào)整方案?？赏ㄟ^(guò)加強(qiáng)員工管理，合理利用信息化技術(shù)，深化組織績(jī)效考核，并定期展示組織財(cái)務(wù)績(jī)效，明確組織當(dāng)前的戰(zhàn)略軌跡。

四、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，時(shí)下制造企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，無(wú)疑是價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)則是成本的競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)于制造企業(yè)而言，成本控制的基本目的在于壓縮成本，幫助企業(yè)追求高額的利潤(rùn)。時(shí)下，伴隨著我國(guó)社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國(guó)制造業(yè)市場(chǎng)規(guī)模大幅擴(kuò)大，制造企業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)明顯，不同企業(yè)之間的差異對(duì)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的影響已經(jīng)被無(wú)限弱化，因此，企業(yè)所有員工均需立足于企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的立場(chǎng)，始終以降低企業(yè)制造成本為目標(biāo)，對(duì)各項(xiàng)成本費(fèi)用的控制思路、方法進(jìn)行思考。成本控制的實(shí)質(zhì)，在于企業(yè)每一名員工均能各司其職，各盡其能，相信這對(duì)于制造企業(yè)的成本管控工作也有一定的啟示。

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