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跟以前的見(jiàn)習(xí)步驟一樣，首先要進(jìn)行的也是班組級(jí)安全教育，在這個(gè)階段里比以前熟悉了很多，因?yàn)檎麄€(gè)大型生產(chǎn)線我都通通了解了好幾遍，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線上的一些大的危險(xiǎn)源都有所了解，因此安全教育學(xué)起來(lái)就駕輕就熟了。現(xiàn)場(chǎng)的師傅們也給我們舉了很多精整車間的典型案例事故，一個(gè)個(gè)活生生的例子擺在我們面前，使我們的安全意識(shí)有了更進(jìn)一步的提高。精整車間主要包括三個(gè)部分：熱據(jù)冷床矯直，具體工序流程如圖1所示。在這幾個(gè)部分的學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了很多書(shū)本上沒(méi)有提到的東西，收獲頗多！下面將是我這一個(gè)月里的學(xué)結(jié)，概括如下：

一、熱據(jù)

熱據(jù)位于可逆連軋機(jī)組后，冷床之前。出萬(wàn)能連軋機(jī)組的的軋件經(jīng)輥道送往熱據(jù)進(jìn)行分段取樣切尾。因?yàn)槔浯驳娜L(zhǎng)只有76.8m，因此要是精軋過(guò)來(lái)的長(zhǎng)度≤74m的軋件，切尾后直接進(jìn)入冷床冷卻；對(duì)于長(zhǎng)度≥74m的軋件，要鋸成多段后再分別進(jìn)入冷床冷卻。每過(guò)一定批量軋件后要進(jìn)行取樣，取樣的目的是為了檢驗(yàn)精軋機(jī)組軋出來(lái)的鋼何不合格，一般在軋件的中部取樣，看是否有偏心彎曲夾雜等缺陷。精軋機(jī)通過(guò)輥道輸送過(guò)來(lái)的軋件必須經(jīng)過(guò)切尾才能進(jìn)入冷床，這是因?yàn)檐埣吕浯埠笠M(jìn)行矯直，切尾后的軋件更便于矯直機(jī)的咬入，使之矯直效果更理想。

1鋸片使用制度

（1）鋸片鋸切次數(shù)應(yīng)根據(jù)鋸切質(zhì)量電流負(fù)荷及最大允許鋸切面積情況確定，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行檢查更換。

（2）鋸片安裝后，對(duì)鋸片冷卻水噴嘴進(jìn)行調(diào)整，保證噴嘴噴射方向和角度能夠有效地冷卻鋸齒。

（3）使用中應(yīng)保證冷卻水壓力不得低于30Kgf。

（4）鋸片使用過(guò)程中應(yīng)保證鋸機(jī)夾緊鋸切支撐壓輪鋸機(jī)本體的穩(wěn)定運(yùn)行。

（5）鋸片使用過(guò)程應(yīng)根據(jù)不同規(guī)格設(shè)定鋸切速度。

（6）鋸片如果出現(xiàn)徑向裂紋，或者發(fā)生鋸齒連續(xù)糊齒4只以上，或者連續(xù)斷齒3只以上，或者端面圓跳動(dòng)大于2.5mm，鋸片應(yīng)當(dāng)換下。

（7）如果鋸片直徑小于1900mm，鋸片不再使用。

2鋸切要求

（1）鋸切分段取樣切尾要及時(shí)，避免鋸切溫度過(guò)低的軋件，導(dǎo)致鋸機(jī)過(guò)負(fù)載。

（2）分段的軋件取中部樣，不分段的軋件可以取尾樣。

（3）尺寸取樣長(zhǎng)度為100—300mm，性能取樣長(zhǎng)度為300—500mm。尺寸樣可采用水強(qiáng)制冷卻，性能樣必須保證自然冷卻。

（4）每次切尾長(zhǎng)度0—1500mm。

（5）鋸切時(shí)，如鋸切電流超過(guò)設(shè)定值，必須停機(jī)檢查更換鋸片。

3熱據(jù)的主要性能參數(shù)如表1所示

二、冷床

冷床位于熱據(jù)之后，矯直機(jī)之前。冷床是由一個(gè)入口側(cè)包括固定梁和活動(dòng)梁的步進(jìn)段和隨后的一個(gè)固定鏈條鏈?zhǔn)蕉谓M成。步進(jìn)梁為液壓操作，鏈條為電機(jī)傳動(dòng)，冷床包括翻鋼裝置翻下裝置及出料移送裝置。冷床采用步進(jìn)梁/鏈?zhǔn)浇M合設(shè)計(jì)，在入口側(cè)，活動(dòng)梁將軋件移離冷床輸入輥道，并將它們向前送入鏈?zhǔn)嚼浯捕蔚慕邮瘴恢茫诓竭M(jìn)段末端，H型鋼將上翻，以便能將更多的軋件放在冷卻床上。在出口側(cè)，H型鋼將下翻，然后被送至輥式矯直機(jī)前的輥道上。

H型鋼工字鋼軋件在進(jìn)入鏈?zhǔn)嚼浯埠蟛捎梅摿⒗洌敵鰰r(shí)再翻鋼平放。軋件在冷床上按要求開(kāi)啟冷床風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻，下冷床的溫度應(yīng)低于120℃。為全面檢查產(chǎn)品質(zhì)量，要在鏈?zhǔn)嚼浯矊?duì)軋件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)做好標(biāo)記，并及時(shí)通知相關(guān)工序，把好質(zhì)量關(guān)。冷床的主要設(shè)備性能參數(shù)如表2所示：

三、矯直

矯直機(jī)位于冷床之后，冷鋸之前。軋件經(jīng)緊湊型輥式水平矯直機(jī)矯直，矯直機(jī)采用液壓調(diào)整設(shè)計(jì)，具有最佳的矯直效果及最小的殘余應(yīng)力，并且實(shí)現(xiàn)20min內(nèi)快速換輥。軋件矯直溫度應(yīng)控制在低于120℃，矯直前要核對(duì)矯直輥輥型和品種相符，保證滾面光潔，不得有凹凸不平等缺陷，檢查輥環(huán)寬度是否滿足工藝要求。較之前要輸入相應(yīng)的矯直輥信息矯直參數(shù)矯直后的產(chǎn)品要符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。要逐組檢查矯直后的軋件質(zhì)量，若出現(xiàn)交織缺陷，要及時(shí)對(duì)矯直參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。矯直機(jī)主要性能參數(shù)如表3所示：

四、精整車間主要設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)

1優(yōu)點(diǎn)

（1）熱據(jù)切尾后矯直機(jī)可以更穩(wěn)定地咬入，此外熱據(jù)還可以給取樣帶來(lái)很大的方便

（2）冷床采用翻鋼立冷的方式，使得軋件冷卻更加均勻，減小了熱應(yīng)力

（3）矯直機(jī)可以在溫度低于120℃下矯直，得到的軋件更不容易彎曲

2缺點(diǎn)

（1）熱據(jù)切尾后的廢鋼有時(shí)候粘在生產(chǎn)線上，不容易掉落到費(fèi)鋼槽里，需要人工干預(yù)才能掉落，這樣就增加了員工的危險(xiǎn)因素

（2）冷床內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，但是每過(guò)一段時(shí)間都必須下冷床看一看產(chǎn)品的質(zhì)量，這樣也帶來(lái)了危險(xiǎn)，可以安裝幾個(gè)攝像頭代替，通過(guò)視頻來(lái)觀察

五、實(shí)習(xí)感想

在臺(tái)精整車間半個(gè)多月的實(shí)習(xí)，我嚴(yán)格遵守技術(shù)研發(fā)中心和精整車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全意識(shí)有了更進(jìn)一步的提高，可以很清楚的識(shí)別和躲避各種危險(xiǎn)源，在安全上有了更進(jìn)一步的保障。精整車間分為熱據(jù)冷床矯直三個(gè)部分，雖然我對(duì)每個(gè)部分都有了一定的了解，但是每個(gè)部分都是由電腦和相應(yīng)的按鈕直接控制的，在操作上尤為方便，但是我們實(shí)習(xí)的學(xué)起來(lái)就有一定的難度，因?yàn)槲覀儾荒苤苯硬僮鳈C(jī)器，只能聽(tīng)現(xiàn)場(chǎng)師傅們講述，這樣的學(xué)習(xí)效率肯定遠(yuǎn)不如那些技校生們下場(chǎng)直接操作高。在很多時(shí)候，我們是很渴望碰一下那些儀器或者按鈕，但是由于我們的身份和專業(yè)技能，直接把我們拒絕在九霄云外。實(shí)習(xí)完這一個(gè)月給我的感覺(jué)就是：“確實(shí)學(xué)到了一些東西，但是有好多東西還沒(méi)來(lái)得及學(xué)就換操作臺(tái)了?！备兄x這一個(gè)月來(lái)領(lǐng)隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)師傅們對(duì)我的關(guān)心和照顧，在以后的學(xué)習(xí)中我將更加努力地實(shí)習(xí)，用空余時(shí)間去彌補(bǔ)我以前還沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，我將結(jié)合大學(xué)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，更加系統(tǒng)地與生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合在一起，希望能達(dá)到“學(xué)以致用”的目的。