1機械設備介紹

機械設備的設計研發(fā)工作是企業(yè)創(chuàng)新工作的一個重要組成部分，無論是新產品的制造，還是新技術的實施，都要有新的機械設備的支持。使機械設備的設計研發(fā)工作科學，合理，規(guī)范地展開，促進技術創(chuàng)新整體水平的提高，因此，很有必要對機械設備設計研發(fā)的過程展開討論，由于在國民經濟中，產品生產類設備占有很大比重，本文的討論就主要針對此類機械設備的設計研發(fā)工作。

2機械設計的過程

2.1機械設備設計研發(fā)的目的

機械設備設計研發(fā)的目的歸納起來講，就是根據(jù)用途和實際需要，設計研發(fā)出能有效地實現(xiàn)一種或多種功能的機械裝備，滿足社會的需求。

2.2機械設備設計研發(fā)的基本步驟

摘要：非標自動化機械設備是根據(jù)用戶的特殊要求、特殊標準專門定制、專門開發(fā)設計制造的自動化設備。當前科技進步推動制造業(yè)快速發(fā)展，許多制造廠商為了能夠迎合市場部分客戶需求，選擇使用特定的非標自動化機械設備進行生產。對于非標自動化機械設備，不同的用戶需要的設備存在一些差別，因此要根據(jù)用戶具體要求設計出良好的產品。通過不斷地進行設計創(chuàng)新，確保非標自動化機械設備在生產環(huán)節(jié)發(fā)揮出專業(yè)效能。基于此，本文針對非標自動化機械設備進行介紹，概述了非標自動化機械設備創(chuàng)新設計的重要性，并就非標自動化機械設備的設計創(chuàng)新策略提出幾點建議，僅供參考。

關鍵詞：非標；自動化機械設備；創(chuàng)新設計

作為一種專業(yè)化程度比較高的機械設備，非標自動化機械設備要根據(jù)設備的使用場所、應用行業(yè)、具體性能來開展獨立的設計工作，設計出來的非標自動化機械設備具備高度的專業(yè)化、靈活性，當前很多生產環(huán)節(jié)都會選擇這種設備。當前，非標自動化設備設計工作、開發(fā)工作都需要整合多項技術，比如電氣系統(tǒng)、工藝技術、計算機技術、自動化智能技術等等，要求科學合理地應用這些技術，創(chuàng)新設備設計工作，確保非標自動化機械設備質量能夠達到標準規(guī)范和要求。非標自動化機械設備在設計開發(fā)時，根據(jù)國家有關機構頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準、規(guī)格制造而成，每一臺非標自動化機械設備都是用戶特定的，同時能夠根據(jù)客戶獨特需要而區(qū)分出差異化的工藝要求，是存在于用戶和制造單位間的非市場流通。

1非標自動化機械設備介紹

對于非標自動化機械設備，主要組成部分包括動力部件、傳動部件、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構以及輔助機構等等。設計和研發(fā)非標準類設備的目的在于滿足某些無法使用標準類設備的生產需要，通過利用非標準類自動化設備為行業(yè)生產提供助力，有效保證產品生產質量、生產效率，同時杜絕安全方面的隱患。與標準自動化設備相比，非標自動化機械設備毛坯零件精度較低以及加工量較大，這類設備被用到工業(yè)生產的機床中時，生產效率是比較低的。由于精度比較低，因此在開展實際生產環(huán)節(jié)中一般會選擇通用量具、刀具、夾具等確保可以達到滿足產品要求的精度，確保實際生產出來的產品盡量達標；對于非標準自動化機械設備來講，通過使用一些軟件來開展設計工作，對于設備備件的體積、重量及中心位置要求能夠進行具體的量化，還需要為后續(xù)的設計、處理提供科學且合理的數(shù)據(jù)[1]。

2非標自動化機械設備創(chuàng)新設計的重要性

1礦山機械設備結構較為復雜

相較于其他機械設備，礦山機械由于工作的特殊性常常需要更精密、更復雜的結構設計。以某金屬地下采礦系統(tǒng)為例，礦井里由于空間受限，巖層堅硬，這就要求著采礦掘進機械設備結構強度較高、各部件力學性能要求較高、結構也相應更緊湊

2CAD技術及軟件功能

2.1CAD技術

CAD技術指的是計算機輔助設計技術(CAD-ComputerAidedDesign)，是利用計算機及其圖形設備軟件幫助設計人員進行圖形參數(shù)計算、設計、繪制、修改、尺寸標注、信息儲存等工作的計算機應用技術。

2.2CAD軟件功能

摘要：隨著網絡技術、計算機技術、人工智能及機械制造技術的蓬勃興起，機械設備制造行業(yè)進入到新的發(fā)展時期并成績斐然，但也存在條塊分割、各自為戰(zhàn)、重技術輕市場、重研發(fā)設計輕制造加工等不良現(xiàn)象。為此，本文針對上述現(xiàn)狀和問題，對智能機械設備的研發(fā)設計和制造提出了一些創(chuàng)新性的建議。

關鍵詞：智能機械設備；研發(fā)；設計與制造；創(chuàng)新

在《中國制造2025》國家戰(zhàn)略的推動下，我國的智能機械設備得到空前發(fā)展。隨著計算機網絡技術的發(fā)展和應用，智能機械設備在研發(fā)設計和制造過程中需要不斷實現(xiàn)突破，重視創(chuàng)新發(fā)展路徑，促進我國智能機械設備領域的可持續(xù)發(fā)展。

1智能機械設備研發(fā)設計創(chuàng)新

1.1積極引入創(chuàng)新設計思維，實現(xiàn)技術的綜合應用

在大力倡導創(chuàng)新發(fā)展理念的背景下，智能機械設備制造應當大力引入創(chuàng)新思維，將理論和實踐相結合，實現(xiàn)智能機械設備研發(fā)設計制造方法的不斷創(chuàng)新、優(yōu)化和完善，提出具有前瞻性的設計理念，逐步引領智能機械設備領域的健康發(fā)展[1]。為此，研發(fā)設計人員要綜合利用智能機械設備研發(fā)設計和制造的相關技術和設備，充分掌控好相關技術的全局性應用。此外，為了實現(xiàn)設計理念，研發(fā)設計人員一定要學會應用研發(fā)設計和制造的相關智能技術。毋庸置疑，智能系統(tǒng)依靠預先設置的運行參數(shù)及設定操作流程進行運作，從而能夠全面分析應用性能，保證設計目標得以實現(xiàn)?！?/p>

1自動化機械設備發(fā)展

自動化已經成為機械設備研究的一個重要方向，機械設備的自動化能夠讓機械系統(tǒng)更具有完整性，這給研究人員帶來了不少的機遇，但是與此相對應的還有不少挑戰(zhàn)。對研究人員的需求不斷提高，不僅要求他們能夠對本行業(yè)進行內容創(chuàng)新，還需要他們能夠與其他領域結合做出創(chuàng)新。自動化機械設備的設計研發(fā)對于自動化機械設備的重要性不言而喻，進行自動化機械設備設計的主要原因是利用設計研發(fā)能滿足現(xiàn)實的需要。不同的企業(yè)所需要的自動化機械設備是不相同的，只有擁有高度契合的自動化機械設備，才能夠讓企業(yè)的各部門之間高效率的工作，促進企業(yè)的發(fā)展。

2自動化機械設備的設計研發(fā)

2.1前期設計。自動化機械設備的設計研發(fā)是一個復雜的過程，在前期設計這一部分就需要幾個過程相互結合。第一個步驟就是根據(jù)所需要企業(yè)的需求對自動化機械設備進行大方向的設計，隨后根據(jù)做出的設計進行計劃申請。第二個步驟就是在提出的申請被批準之后，需要對項目計劃做出補充，比如一些關于人員、預算等比較詳細的內容就能夠得到完善。第三個步驟就是對進行補充的計劃做出再次申請，在同意之后，將計劃按照各部門把內容分配下去。在進行分工的時候應該注意的就是要分工明確，這樣才能夠讓各部門有明確的任務，更好的讓各部門進行工作分配。最后一步就是各部門內部的工作任務的分配，工作任務分配到個人就能夠讓每個人擔負起相應的責任。個人完成自己的任務就不會給團隊增加負擔，從而讓整個團隊能夠高效的進行。2.2中期加工。前期的設計完成之后，想要完成自動化機械設備的設計以及研發(fā)還需要中期的加工。中期加工主要就是將前期完成的設計交給專門加工的部門進行加工，在這個過程中最重要的就是設計部門與加工部門之間的密切交流，這樣才能夠讓加工部門的工作人員對于前期進行的設計有更深層次的了解。加工部門假如有什么問題，通過反饋也能夠得到及時的解決。除此之外，在中期加工過程中，監(jiān)督部門也應該對于加工部門的加工工作進行嚴格的監(jiān)督，針對那些在加工過程中出現(xiàn)的問題也應該如實的上報，這樣才能夠讓自動化機械設備的制造過程更加的完美。2.3后期設備驗收交付。前期設計以及中期加工過程的完成就代表著自動化機械設備制造過程的基本完成。雖然自動化機械設備的制造已經基本完成，但仍然不能夠直接投入工廠生產，這是因為生產完成的自動化機械設備還需要通過驗收等過程來對設備進行檢查。驗收過程主要是對產品的外形、設備的順利工作程度以及工作的質量等進行檢測，只要設備達到要求，自動化機械設備就能夠投入使用。設備投入使用后，并不代表著對于設備的檢驗就會停止。設備到達工廠進行運行之后仍然還需要進行相應的數(shù)據(jù)記錄，工作人員還會對設備的各種情況進行總結，這樣才能夠讓設備在使用的過程中繼續(xù)尋找漏洞，并根據(jù)總結出來的經驗對其進行完善，這樣才能夠讓機械設備的創(chuàng)新研究一直走在路上。

3自動化機械設備的制造創(chuàng)新

在現(xiàn)今社會中，機械設備的設計研發(fā)的發(fā)展方向就是自動化，而自動化技術能夠得到發(fā)展主要就是依靠計算機技術的發(fā)展，因此自動化機械設備的制造創(chuàng)新的重點應該是計算機技術的應用。自動化機械設備的制造技術一共有三種類型，一種是集成性的機械制造技術，一種是精細化的機械制造技術，除以上兩種之外還有一種是數(shù)字化的機械制造技術，但這三種技術都是憑借著計算機技術才得到發(fā)展的?，F(xiàn)在機械設備中人工智能的應用已經成為了研究的熱點，機器的認知計算、數(shù)據(jù)的處理、智能等多方面都是重中之重。在對數(shù)據(jù)進行處理的時候，所需要的多種能力就需要從混合模型出發(fā)，這樣才能夠讓成本降低的同時保證工作效率，因此計算機技術的提升對于自動化機械設備的制造創(chuàng)新來說是非常重要的一點。想要自動化機械設備的制造創(chuàng)新能夠實現(xiàn)，還需要有源源不斷的人才在一旁輔助。教育部門除了要對機械設備有政策性傾斜之外，還需要重點關注大學教學內容的時效性，讓大學教學內容能夠真正跟隨時代的潮流，能夠為機械設備的發(fā)展提供可靠有用的人才。除此之外，企業(yè)在進行人員招聘的時候，也應該提升對人才的招收標準，在入崗之前進行相應的入崗培訓，培訓之后進行嚴格的考核，符合標準的人員才能入職。對于那些已經在職的工作人員還應該進行長期、重點的培訓，讓工作人員不放棄對知識學習的欲望，讓工作人員認識到終身學習的重要性，這樣才能夠讓工作人員能夠在不斷發(fā)展進步的時代中仍然能夠保持自身的實力，不被時代所淘汰。

1關于機械設備設計制造自動化的簡要介紹

1.1關于機械設備設計制造自動化定義的介紹。機械設備設計以及制造的自動化在我國實際上就是一門綜合性較強的學科，該學科具體涵蓋了工業(yè)機械以及相關設備等產品的設計與制造工作，同時還體現(xiàn)出了對機械設備的控制及運行相關問題的研究。隨著我國科學技術水平的逐漸提高，機械設備的設計與制造行在發(fā)展過程中將計算機應用技術、現(xiàn)代信息技術這二者進行了充分融合，并將其應用于行業(yè)發(fā)展中，在這種條件之下，我國機械設備設計制造及其自動化行業(yè)開始向智能化和現(xiàn)代化的方向邁進[1]。1.2關于機械設備設計制造自動化行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的介紹。就目前來看，機械設備制造行業(yè)在中國的國民生產總值當中所占據(jù)的份額正逐步增加，同時該行業(yè)在自身的發(fā)展中，其工業(yè)生產與經營體系進行了逐步調整與完善。由于機械設備制造業(yè)對于我國國名經濟總值的提升具有很大的貢獻，因此不斷有專家就該行業(yè)的自動化生產方式開展了深入性的分析和研究，促進了該行業(yè)自自動化生產水平的提高。雖然現(xiàn)階段我國機械設備制造的自動化生產水平較傳統(tǒng)生產模式相比缺失有了很大的提升，但是與西方發(fā)達國家的同行業(yè)相比，卻依然存在很大的提升空間。具體來講，如今中國在機械自動化技術以及工程系統(tǒng)等方面所獲得的成效相對較明顯，可卻還未形成與其相配套的完整的生產理論體系。因此，相關技術人員還應在此方面多下功夫，加快機械設計制造行業(yè)的發(fā)展步伐，從而確保我國機械設備制造自動化行業(yè)的穩(wěn)定健康發(fā)展。

2計算機技術在機械設備制造及其自動化中的具體應用

2.1計算機技術輔助功能的應用分析。我國機械設備制造業(yè)由于受到過去傳統(tǒng)生產模式的長期限制，其技術應用水平以及生產效率都比較低，因此，在當前信息技術發(fā)速發(fā)展的大環(huán)境下，機械設備制造業(yè)想要獲得深遠發(fā)展就有必要充分結合計算機技術的輔助作用，以此為行業(yè)發(fā)展提供充分的發(fā)展依據(jù)。實際上計算機輔助技術的應用常會出現(xiàn)在人們的日常生活當中，其中制造業(yè)、服裝業(yè)等均為主要應用對象。對于機械設備制造及自動化而言，應用計算機輔助作用可以促進產品生產質量以及生產效率的提高，同時還可以提高生產操作的可靠性以及精細度，從而為制造業(yè)和自動化行業(yè)創(chuàng)設更多有利的發(fā)展條件。首先，運用計算機輔助功能可以將傳統(tǒng)人工操作進行替換，提高對于機械產品的形狀、結構和尺寸等相關參數(shù)計算機分析結果的準確性，同時還可以在生產過程中凸顯出相應生產問題，以此確保機械設備產品的生產質量。其次，將計算機輔助功能應用于機械設備制造及其自動化生產過程中，可以應用計算機技術進行產品圖紙的設計，還能夠提高圖紙內容的規(guī)范性及設計嚴謹性，繼而全面提高機械設備產品制造的精密度，防止機械設備產品在方案設計以及制造加工的環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤。再次，將計算機輔助功能應用于機械設備設計工作過程中，相對于傳統(tǒng)的編輯和繪圖技術而言，其在避免重復圖紙設計的前提下大大提高了重新編輯和修改的準確性[2]。2.2計算機數(shù)控機床技術的應用分析。在機械設備制造業(yè)中應用計算機數(shù)控機床技術是實現(xiàn)自動化生產的必要環(huán)節(jié)，因此想要保證和提高自動化生產水平就一定要針對計算機數(shù)控技術的具體應用情況進行全面性的思考和分析。該項技術在機械設備制造中主要分為數(shù)控軟件和數(shù)控編輯兩種工作形式，自動化編輯水平大幅度提高，而數(shù)控軟件和數(shù)控機床則主要應用在機械制造和機械加工領域，特別是針對那些比較復雜的產品生產加工程序，再通過數(shù)控設備精確編制運行程序，并借助專用數(shù)控機床完成最后一道加工程序。基于計算機軟硬件系統(tǒng)的數(shù)控技術目前隨著它在機械設備制造及其自動化生產過程中的充分應用而進行了升級與完善，繼而使數(shù)控編程與計算機語言技術這二者之間的關聯(lián)性逐漸凸顯出來，而數(shù)控技術在國內機械制造和機械加工領域的應用越來越廣泛，所起到的作用越來越重要，未來它將成為國內制造業(yè)和自動化行業(yè)的主流發(fā)展形式。2.3計算機技術中3D技術的應用分析。隨著科技的不斷發(fā)展，3D技術已經成為大家所熟知的一項技術，目前已經被廣泛應用于各行業(yè)領域中。將其與機械設備制造及其自動化生產相結合可以有效促進機械設備產品生產質量與效率的提升，其突出性優(yōu)勢集中體現(xiàn)在產品設計上。具體來講，它能全方位、立體化地模擬產品的型號、規(guī)格和幾何尺寸，以便于在產品設計環(huán)節(jié)更深入、更直觀地挖掘設計方案中存在的問題，進而改進設計，力求為產品的生產和制造提供更完美的設計方案。將3D技術充分應用在機械設計制造及其自動化生產領域，其優(yōu)勢不但體現(xiàn)在產品的設計與生產方面，同時還體現(xiàn)在完成產品制造與加工之后的著色處理等方面，具體包括對產品的色彩、位置和物理信息等進行科學的分析，同時基于分析報告合理調整產品設計，力求為下游企業(yè)提供質量更好、設計更完美的機械產品。傳統(tǒng)生產過程中想要提高產品的質量只能憑借化學或物理實驗的方式嘗試產品結構調整，但是自從3D技術在機械制造中應用之后，不僅能夠將產品分析和改進的效率和成本降低，還能夠改善以往檢測方法的弊端和不利，從而使機械產品的質量和效率得到有效的提升[3]。2.4計算機仿真技術的應用分析。目前在很多領域方面都已經完成了虛擬技術及可視技術的應用，就機械設備制造及其自動化而言，將計算機仿真技術引入生產過程中能夠通過該項技術實施產品的數(shù)學建模，同時就其模型對產品的相關指標實施全面性的分析，此外，通過這種方式進行建模操作，還大大提高了方案修改的便利性和高效性。總的來講，該項技術在機械設備制造及其自動化的應用主要就是將虛擬技術與現(xiàn)實結合起來，同時進行仿真模擬的實驗，根據(jù)試驗所得各項產品數(shù)據(jù)信息對產品的設計進行優(yōu)化和完善，提高設計的合理性。同時還便于在仿真技術的應用中使得產品設計過程中的問題逐漸暴露出來，為工作人員提供更加有效的解決方案，從而進行結構的不斷完善。

3機械設計制造及其自動化中計算機技術的發(fā)展趨勢

3.1經濟化發(fā)展趨勢。和我國傳統(tǒng)機械設備制造相比較而言，計算機技術的應用不但切實促進了產品生產質量與生產效率的提升，同時還在很大意義上完成了生產成本的有效控制。而這一特點正是機械設計制造應用計算機技術的初衷，也是未來發(fā)展的必然趨勢。在科學技術為第一生產力的當代，企業(yè)生產過程中會接觸到越來越多的先進設備，為了滿足設備的運行需求，那么必然需要相應的人力資源及物力資源提供必要支持。但是這樣一來就會使行業(yè)的生產成本大大增加，若是不注意管理，還可能會產生不必要的資源浪費問題。因此，以全面提高我國機械設備制造及其自動化生產過程的經濟性為目的，相關部門已經對此做出了明確要求，要加強計算機技術應用方面的宣傳工作，同時還應加深對計算技術應用技巧的研究和探索，以此促進我國工業(yè)經濟的深遠發(fā)展[4]。3.2智能化發(fā)展趨勢。計算機應用技術在機械設備制造及其自動化生產中的智能化發(fā)展也是未來一大主要發(fā)展趨勢。雖然就當前我國智能化應用技術的研究與應用水平與以往相比已經邁進了一個很大的臺階，但與西方發(fā)達國家相比還存在一定的提升空間，在這種情況下，我們還需將智能化技術視為一項重點性的研究方向，除了機械設備生產制造方面的智能化，同時還應注意其他領域的智能化技術發(fā)展，例如醫(yī)學領域以及教育領域等等。如今，智能化理念已經成為了計算機技術研究中的重要內容，在互聯(lián)網時代的影響下，人們的日常生活與工作已經逐漸趨于自動化、智能化。相信在未來的發(fā)展中，機械設計制造領域的智能化發(fā)展一定會全面實現(xiàn)并落實。3.3微型化發(fā)展趨勢。這以發(fā)展趨勢實際上主要體現(xiàn)于部分機械設備生產加工的功能化處理方面，使其在確保各項設備功能完善性的同時盡量做到體積的控制和縮小，并在此基礎上提高機械設備的綜合性能。但是就目前國家機械設計制造領域的發(fā)展狀況來看,想要完成機械設備的微型化發(fā)展還需更加深入性的探索和研究。一旦微型化發(fā)展趨勢得以順利實現(xiàn)，那么不但會大大提高生產資源的利用率，控制和降低生產成本，同時還能夠有效節(jié)省生產空間，對我國城市化建設和國家可持續(xù)發(fā)展都有著重要的意義。

摘要：為了降低由于金屬加工機械設備精度較低帶來的產品質量問題，提出金屬加工機械設備的設計工藝及精密加工技術研究。以幾何對象為驅動目標，通過分析待加工的機械設備不同構成部位之間的幾何特征關系，結合實際需求實現(xiàn)對設備設計工藝的制定，并利用研磨加工技術、切削加工技術、微波加工技術對設備進行精密處理，提高設備的精度。通過實例分析表明，所提方法的加工誤差在合格標準以內。

關鍵詞：金屬加工；機械設備；設計工藝；精密加工技術

近些年來，伴隨著精密加工要求的不斷提高，金屬加工機械設備在實際加工生產中的應用價值不斷提升，與之協(xié)同發(fā)展的還有設備的設計工藝以及相應的加工技術[1]。與其他類型的機械設備相比，金屬加工機械設備對精度的要求更高[2]，同時受設備運行環(huán)境的影響，其在運行期間出現(xiàn)，損耗的程度也存在較大差異。如何最大限度抑制這種差異化的損耗[3]，保持機械設備加工質量的高水準成為了金屬加工行業(yè)研究的重點[4]。除了加工效率這一問題外，加工質量以及加工效果的精細化程度同樣是相關加工企業(yè)需要重點關注的問題之一。為此，本文提出了金屬加工機械設備的設計工藝及精密加工技術研究，通過對設備的設計工藝作出全面研究，確保機械設備運行的可靠性，通過精密機工技術實現(xiàn)設計工藝的有效落實。通過本文的研究，以期為金屬加工機械設備的研究和發(fā)展提供幫助。

1金屬加工機械設備設計工藝

與其他類型的設計工藝相比，金屬加工機械設備的設計工藝是一個以工藝知識為驅動力的過程，其主要是以幾何對象為驅動目標，由虛擬到現(xiàn)實的生成過程。因此，需要借助待加工的機械設備不同構成部位之間的幾何特征關系，實現(xiàn)對信息的傳遞。采用幾何關聯(lián)技術設計整個工藝過程的方式也可以確保設備不同特征之間形成。而要確保機械設備能夠滿足高精度的金屬加工需求，對其特征類作出準確合理應用是十分必要的。一般情況下，機械設備的特征類包括補孔類、沖壓方向類、包容盒類、控制線類、截面線類、工藝補充面類、壓料面類、凹?？诰€類、拉延筋類、毛坯類、修邊線類。由此，在對機械設備進行設計時，需要將設備的設計知識與實際的加工經驗相結合，使設備的特征類與幾何對象之間建立起對應關系，在成形工藝的約束下對設備的加工精度進行控制，確保最終的設計在可行性和合理性方面與實際的加工需求相契合。以此為基礎的機械設備設計工藝分為以下幾個步驟。首先，以機械設備的實際加工需求為目標，構建工藝方案，并根據(jù)設計結果以沖壓的方式構建設備的初始模型，并在工藝方案中明確特征類之間的關系，在此過程中，利用控制函數(shù)將待設計的工藝知識轉化為幾何形狀特征，并在工藝特征中對設備的初始形狀信息進行關聯(lián)UG/WAVE處理，此時的關聯(lián)主要是以設備設計知識與設備加工工序特征為基礎進行的。在此基礎上，為了簡約化工藝補充面的設計難度，需要對上文構建的模型進行特征類對位處理，預處理具有孔、邊界缺口、缺角等特征的位置，以曲面填補的方式使設備母材與模型之間實現(xiàn)光滑過渡，以形成的連續(xù)曲面為后續(xù)的設備精密加工提供實施條件。接下來，經過曲面填補后的模型會在原有基礎上出現(xiàn)一定的形變，因此需要根據(jù)沖壓方向對模型進行優(yōu)化處理，通過將三維空間的設備模型截面線轉化到二維空間，將其在二維空間的可行域作為模型優(yōu)化的目標值，以此實現(xiàn)最佳沖壓方向的確定。此時就可以通過網絡法確定設備拉延工藝的型面，結合拉延件主體曲面模型及對應的設備邊界信息，設計控制線的位置，并匹配機械設備加工工藝補充面截面線的類型，此時生成的控制線主要用于約束工藝補充面截面線的延伸位置，確定設備凹?？诘慕K止點。再采用參數(shù)變量化技術實現(xiàn)對設備模型的整體切割，其方法如圖1所示。如圖1所示，S為網絡法確定設備拉延工藝型面的中心，D和T分別為確定設備凹?？诘慕K止點，k為對應的設備不同位置的特征類。通過這樣的方式，將設備模型的凹?？诰€輪廓形狀、拉延件結構特點、拉延位置和幾何參數(shù)精準地包裹在翻邊線與外輪廓線內。

2金屬加工機械設備精密加工技術

為了適應工業(yè)高速發(fā)展，自動化機械設備的制造需求也在不斷上升，因此要加強自動化機械設備研發(fā)設計和制造研究，不斷提高自動化機械設備制造的水平。：自動化；機械設備；研發(fā)設計；制造要點機械制造技術以及電子技術是自動化機械設備設計水平獲得進步的必備技術載體，因此自動化機械設備制造技術的進步是多種科學技術的融合體。

1目前關于自動化機械設備的生產類型

（1）靈活的自動化制造單元在當前自動化機械設備生產中以PMC計算機應用技術為代表進行推廣，計算機技術的進步和推動不僅提高了機械生產的靈活性，也增強了自動化機械設計單元的組合水平，擴大了研發(fā)范圍，為自動化機械設備的研發(fā)及制造提供了可持續(xù)發(fā)展的基礎。（2）自動化機械設備制造系統(tǒng)。當前自動化技術制造系統(tǒng)技術要領先于自動化單元，目前的自動化機械設備制造系統(tǒng)由4臺以上的數(shù)控機床、車削中心以及加工中心組成，以控制系統(tǒng)和物流運輸系統(tǒng)為基礎，為中小型機械設備的生產加工提供了有力保障。（3）自動化生產制造線。自動化生產制造線本質上屬于一種制造模式，這種制造模式介于自動化制造系統(tǒng)和自動化單元之間，主要應用于多種類、中小產品的單項生產線，有著較高的生產效率，體現(xiàn)了自動化技術的成熟性。（4）自動化機械設備制造工廠。機械制造的全自動化主要依靠自動化生產工廠來實現(xiàn)，憑借計算機系統(tǒng)關聯(lián)多個自動化系統(tǒng)，將發(fā)貨、裝配、加工以及設計等機械設備的生產環(huán)節(jié)相聯(lián)系，從根本上提高了自動化生產效率。

2目前關于自動化機械設備的主要研發(fā)要點

第一，技術性研發(fā)要點。技術性研發(fā)要點主要關注技術焦點，突出自動化機械設備要以服務生產為目的展開技術服務，因此要注意綜合自動化機械設備使用、制造以及設計的技術服務特征，嚴格把控各項技術性能指標，不斷增強自動化機械設備的抗磨性及熱穩(wěn)定性，提高機械設備后期使用的穩(wěn)定性；第二，自動化機械設備研發(fā)的標準化要點。標準化要點主要包括概念以及研發(fā)設計方法標準化，最大限度降低自動化機械設備生產的誤差；第三，自動化設備研發(fā)安全性要點，主要關注機械零部件設計、操作以及機械使用環(huán)境的安全。設計安全主要指確保機械零部件的質量，避免出現(xiàn)缺損、變形以及斷裂。使用安全主要是指規(guī)避操作風險，盡最大可能確保工人安全。環(huán)境安全主要是指避免使用機械對周邊環(huán)境造成廢棄、噪聲等污染。

3關于自動化機械設備制造要點分析

摘要：進入21世紀以來綠色發(fā)展和環(huán)保的理念深入人心，各個行業(yè)在生產和發(fā)展的過程中，深刻踐行綠色環(huán)保理念。當前，工業(yè)化進程不斷加快，使得污染問題越來越嚴重，嚴重地影響到了社會生活的方方面面，機械設備制造和開發(fā)的過程中，消耗的能量較大，不利于踐行綠色環(huán)保理念。因此，在機械設計的過程中引入環(huán)保理念，突出綠色環(huán)保節(jié)能，有利于減少能源的消耗，降低污染，進一步優(yōu)化生活環(huán)境。基于此，本文針對新時期人性化的綠色環(huán)保機械設計進行了探索。

關鍵詞：新時期；人性化；綠色環(huán)保；機械設計；探索

1引言

社會生產力的不斷發(fā)展，使得科技水平越來越高，現(xiàn)代化工業(yè)生產的過程中，各種機械的應用推動了生產效率的提升，越來越復雜的機械設備應用于各個行業(yè)的生產。但隨之而來的是能源消耗加劇，環(huán)境污染加劇，進入21世紀以來，國家和社會越來越重視綠色環(huán)保，在企業(yè)生產和社會發(fā)展的過程中，不僅要考慮經濟效應，更要考慮到環(huán)境問題。因此，在機械設計的過程中融入環(huán)保理念，能夠極大的降低后期生產過程中產生的能源消耗和污染問題。在探索人性化的綠色機械環(huán)保設計過程中，以環(huán)保作為出發(fā)點和落腳點，通過投入專項資金，增強設備的節(jié)能環(huán)保性能，提倡以人為本的設計理念，能夠在推動社會生產發(fā)展的同時，更好地踐行綠色環(huán)保理念。

2人性化的綠色環(huán)保機械設計理念概述

機械設備是工業(yè)生產和發(fā)展過程中必不可少的基礎元素，機械生產設備的水平高低直接關系到工業(yè)生產和發(fā)展。機械設備在設計過程中主要由人進行設計，因此，在進行綠色環(huán)保機械設計的過程中，要求設計者自身具備較高的綠色環(huán)保理念，能夠在設計中體現(xiàn)以人為本的設計思想。傳統(tǒng)的機械設備中，未能考慮到以人為本的設計思想，導致大多數(shù)機械設備在使用的過程中，影響了人的使用，在新時期，人的主體作用被進一步強化，更加關注以人為本?；趥鹘y(tǒng)思想設計的機械設備不斷被淘汰，加之人機工程學和設計美學的不斷發(fā)展，人性化設計元素也逐漸成為現(xiàn)代機械設備的重要理念之一。通過人性化的設計理念和綠色環(huán)保的機械設計理念，逐步實現(xiàn)機械設計適應人的需要，以機器為中心轉向以人為中心。在當前的時代環(huán)境下，綠色環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展理念逐漸體現(xiàn)在社會生產的方方面面，在機械生產中，融入綠色環(huán)保的設計理念，要求在充分發(fā)揮機械設備的功能，且要求生產發(fā)展需要的基礎上，減小不必要的能耗，加大能源和資源的使用效率?？傮w上來說，基于人性化的綠色環(huán)保機械設計，是指在機械設計過程中，滿足實際需求，確保機械設備的外觀、性能滿足生產需要，實現(xiàn)機械與人、機械與環(huán)境的和諧發(fā)展。

1前言

為順應市場形勢變化和經濟社會發(fā)展需要，我國機械工業(yè)有效借鑒國外經驗，經過數(shù)十年的探索實踐，科技創(chuàng)新和技術革新成果被廣泛應用，逐漸實現(xiàn)了我國機械設計制造領域的跨越式發(fā)展，機械設計制造的技術水平、產品質量都取得一定關鍵性突破。

2機械產品的現(xiàn)代設計方法淺析

機械產品設計隨著科技創(chuàng)新和技術經驗的總結而不斷發(fā)展?，F(xiàn)階段，一部分現(xiàn)代設計方法已經應用到了機械產品設計當中，其中智能化設計和模塊化設計應用較為廣泛。

2．1智能化設計

隨著計算機技術的快速發(fā)展，現(xiàn)階段智能化已經成為21世紀各領域的主要關鍵詞。智能化應用到設計領域，就誕生出智能化設計這一新型設計方法。智能化設計主要是依托于設計方法學的相關理論，運用計算機技術、三維圖形技術、互聯(lián)網技術、數(shù)據(jù)技術等創(chuàng)新技術和軟硬件工具，實現(xiàn)產品開發(fā)設計、結構描述和構思的過程。智能化設計將機械設計劃分為不同模塊，展開具體分析，設計的各個要素都成為一個點，通過實現(xiàn)要素設計，最終形成一個設計整體，獲取相應的系統(tǒng)化設計成果。在智能化設計中，每一個設計要素都具有一定獨立性，同時也有相應的聯(lián)系，要素之間相互影響和作用，逐漸推動設計走向高水平。