1前言

半自動撥叉銑床專機是為了實踐，公司主要是為了減少工人的勞動強度，同時提高公司的生產(chǎn)效率，不斷滿足公司的生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大的要求。

1.1本課題的來源、設(shè)計的主要目的和技術(shù)要求：

本課題來源于生產(chǎn)實踐，公司在加工拖拉機齒輪箱的撥叉腳厚度時，利用立式銑床X62W人工操作，工人勞動強度大，生產(chǎn)率低。隨生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高，迫切要求改變這種生產(chǎn)現(xiàn)狀。本課題旨在設(shè)計一臺半自動立式銑專機，以取代現(xiàn)役的立式銑床X62W；加工時，人工上料—自動定位—自動夾緊—自動銑削，銑畢自動松開工件后由操作者取下。

本課題研究的主要目的是降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)率，滿足生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)品質(zhì)量要求不斷提高的要求。實現(xiàn)半自動化加工，在加工時，實現(xiàn)：人工上料-自動定位-自動夾緊-自動銑削，銑削完畢后自動松開，工作由操作者取下。同時，設(shè)計時要滿足以下幾點要求：

1.加工時該工件的主軸孔呈立式安置。

摘要：隨著教育改革的深化，中專機電電子專業(yè)逐漸受到教育專家的重視，中專學(xué)校和教師也都意識到了改革的必要性。本文探討了在中專機電電子教學(xué)中存在的問題和改革必要性，最后提出了中專機電電子專業(yè)改革的措施。

關(guān)鍵詞：中專機電;機電教學(xué);教學(xué)改革

中專機電電子專業(yè)是中專學(xué)校教育的重要組成部分。隨著科技的發(fā)展，社會對中專機電電子畢業(yè)生的要求也提高了，直接對中專機電教師的教學(xué)提出了更高要求。只有改革才能提升學(xué)生的綜合水平，才能使學(xué)生滿足企業(yè)的要求。為了深化中專機電改革，培養(yǎng)出具有良好專業(yè)素養(yǎng)的畢業(yè)生，中專機電專業(yè)必須做出更多的改變。

一、中專機電電子教學(xué)存在的問題

1.教師資源緊缺，教學(xué)模式單一。目前大多中專機電電子專業(yè)中，都存在教師數(shù)量少的問題，而機電電子專業(yè)對技能型教師需求又極大。教師資源稀缺，就無法對學(xué)生進行更有效、更全面的教育。其次，年齡較大的教師可能不了解人才市場的需求和電工專業(yè)的發(fā)展情況，課堂內(nèi)容常年不變。對學(xué)生來說，這利于學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。大多課堂教學(xué)時，教師都會更注重學(xué)生理論知識的學(xué)習(xí)，而不太關(guān)注學(xué)生實踐能力的增長。實際上，教師不僅應(yīng)該將課本的理論知識傳授給學(xué)生，更應(yīng)該把教學(xué)聯(lián)系到實際，為學(xué)生日后的工作做準(zhǔn)備，培養(yǎng)學(xué)生的實踐動手能力。時代在進步，越來越多的課堂采用了新媒體技術(shù)，但是在中專的機電電子課堂中仍存在欠缺之處?，F(xiàn)在的中專電子教學(xué)中，大多數(shù)學(xué)校的教師還是采用以前的教學(xué)模式，沒有把新的技術(shù)和教學(xué)結(jié)合起來，沒有重視學(xué)生的動手能力的培養(yǎng)，只是單一地看重學(xué)生的考試成績。學(xué)生的考試成績只是對于教師教學(xué)成果的一方面的展示，另一方面則是要靠動手能力來反饋出來，但教師卻沒有給學(xué)生發(fā)展自主學(xué)習(xí)能力的機會，這違背了電子教學(xué)的原則。2.課程安排設(shè)計不合理、不科學(xué)。如果教師想要在中職機電電子教學(xué)中為學(xué)生提供更好的、對他們幫助最大的教學(xué)，不僅要調(diào)整教學(xué)方法、調(diào)整教學(xué)模式，更重要的是，要科學(xué)合理地安排教學(xué)內(nèi)容。在實際的教學(xué)過程中，存在太過理論化、專業(yè)化的問題，從而導(dǎo)致部分學(xué)生感到厭倦、枯燥，無法激起學(xué)習(xí)的興趣和積極性，甚至出現(xiàn)不想學(xué)、不愿意學(xué)的現(xiàn)象。很多的電子教學(xué)課程里面有實踐課程，但是實踐課程的安排又沒有與現(xiàn)代化電子教學(xué)的內(nèi)容相輔，沒有結(jié)合社會的發(fā)展進步，沒有把理論和實際結(jié)合。如果把理論和實踐有效地融合在一起，學(xué)生才會更好地記住理論，在實際的操作過程中才會得心應(yīng)手?，F(xiàn)在電子技術(shù)每日不斷發(fā)生著巨大的變化，如果教師按照教材來嚴(yán)格的教學(xué)，那就可能造成學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容和實踐中的需要產(chǎn)生脫節(jié)。如果學(xué)生學(xué)習(xí)的內(nèi)容并不是社會需要的，那這樣的教學(xué)對學(xué)生來說意義就不大。而每個學(xué)生水平存在差異，而教師本身安排的進度，對個別學(xué)生來說可能不太適用，那這樣也會拉低效率。每年中專的學(xué)生人數(shù)一直在劇烈地增長，電工專業(yè)的學(xué)生數(shù)量也漲了很多，這樣也加大了教學(xué)的難度。而部分中專學(xué)校對于電工課程的開設(shè)設(shè)置的不規(guī)范，學(xué)生學(xué)習(xí)水平也不均衡，學(xué)生發(fā)展的不全面，可能會影響日后的長遠(yuǎn)就業(yè)。

二、中專機電電子教學(xué)改革的必要性

1中專機電一體化專業(yè)實踐教學(xué)的主要表現(xiàn)

體現(xiàn)崗位性的特征。本專業(yè)主要的培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生能夠熟練運用機電一體化相關(guān)知識從事機電一體化的應(yīng)用與運用，完成設(shè)計者設(shè)計、規(guī)劃、決策并將這些轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品，能夠勝任生產(chǎn)第一線上的工作；體現(xiàn)實踐性的特征。機電一體化專業(yè)需要學(xué)生動手能力強，操作性強的特點，所以該專業(yè)的實踐教學(xué)和其他專業(yè)就有不同，必須獨立于理論教學(xué)體系；體現(xiàn)地區(qū)性特征。這是所有中專教育的共性，首先中專是為了滿足適應(yīng)當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟建設(shè)而產(chǎn)生的，所以它的變化和發(fā)展一定要滿足和適應(yīng)當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)代化建設(shè)需求和變化。

2中專機電專業(yè)實踐教學(xué)現(xiàn)狀及形成原因

2.1教學(xué)觀念

機電專業(yè)的中專學(xué)生要想戰(zhàn)勝普通高校或者高職院校學(xué)生在社會上有立足之地，必須憑借自己的超強的動手實踐能力。然而，當(dāng)前的主要教育觀念還是比較陳舊，理論教學(xué)仍舊占據(jù)主導(dǎo)地位，導(dǎo)致在課程設(shè)置，課時安排，教學(xué)方式這三方面還是以理論教學(xué)為主。

2.2實踐教學(xué)環(huán)境

前言

畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生在學(xué)完教學(xué)計劃所規(guī)定的全部課程后，總結(jié)在校學(xué)習(xí)成果，應(yīng)用自己所學(xué)知識和能力進行的一次綜合性的大實踐，在校學(xué)習(xí)的最后一環(huán)，必將對畢業(yè)后的工作產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。畢業(yè)設(shè)計培養(yǎng)和鍛煉自己對所學(xué)知識的靈活應(yīng)用，通過畢業(yè)設(shè)計，可以掌握正確的設(shè)計方法和設(shè)計思維方法，進一步提高自己有關(guān)機械制造工藝及設(shè)備方面的設(shè)計能力，提高制圖、計算、文字?jǐn)⑹?、運用各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊的能力，學(xué)會調(diào)查研究、理論聯(lián)系實際、鍛煉查閱、分析研究國內(nèi)外有關(guān)資料的能力，鞏固并擴大知識領(lǐng)域和視野，學(xué)習(xí)本專業(yè)范圍內(nèi)與設(shè)計題目有關(guān)的專業(yè)知識，使自己得到更好的鍛煉，以能夠勝任將來的工作的需要。

隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的發(fā)展，機床的種類越來越繁多，機床的功能越來越多，為了適應(yīng)當(dāng)今機械生產(chǎn)中的特殊要求，專用機床的應(yīng)用越來越廣泛。之所以選擇套筒十字槽銑削專機設(shè)計作為我的設(shè)計題目，是因為我發(fā)現(xiàn)以前的銑床雖然功能不少，但是有很多不足之處，比如對工件大批量生產(chǎn)不能滿足，而且生產(chǎn)效率不高，對一些有特殊要求的工件也不能進行批量生產(chǎn)?；谶@個前提，我選擇了銑削類的專機設(shè)計，主要是針對套筒十字槽的銑削進行加工。通過本次設(shè)計，可以生產(chǎn)出一種銑床滿足套筒十字槽的銑削標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，這種銑床既可以滿足特殊的加工要求又節(jié)省了時間、減少了勞動力。本畢業(yè)設(shè)計的目的是設(shè)計出一種銑削類的專用機床，讓它只對套筒十字槽這一類材料進行銑削加工。本機床結(jié)構(gòu)簡單、集中化程度高、針對性強、工作效率高、能夠適應(yīng)在生產(chǎn)批量大的生產(chǎn)中的要求。它既提高了生產(chǎn)效率，又簡化了操作程序，而且減輕了工人的勞動強度。

由于較早以前的銑床應(yīng)用領(lǐng)域比較狹窄，并且對加工特殊要求的工件還不能滿足，這樣就引起了一場技術(shù)革命，銑床得到了廣泛改進，它的應(yīng)用范圍也大幅度擴大，對銑床新的技術(shù)研究從未停止過。銑床是用多刃銑刀進行銑削加工的機床，銑刀的旋轉(zhuǎn)為主運動。由于平面的銑削比刨削生產(chǎn)效率高，因此，早先的銑床是取代刨床而出現(xiàn)的。后來刀具技術(shù)提高了，能夠制造各種復(fù)雜形狀的銑刀，因而銑床從銑削平面擴大到能加工各種溝槽、螺旋面、回轉(zhuǎn)面、齒形面以及復(fù)雜的空間曲面。銑床的類型較多，為適應(yīng)加工工件的尺寸和重量，銑床的類型有：升降臺銑床、無升降臺銑床和龍門銑床；為適應(yīng)批量生產(chǎn)的有：圓工作臺銑床、雙端面銑床和鼓輪銑床；為適應(yīng)某些特殊工件加工而發(fā)展的有：工具銑床、鍵槽銑床、曲軸銑床；為適應(yīng)加工復(fù)雜曲面的有：液壓仿形銑床、電氣仿形銑床、數(shù)字程序控制銑床等。此外，還有與鏜削加工相結(jié)合的銑鏜床以及與磨削加工相結(jié)合的銑磨床。

當(dāng)然在銑床中夾具的設(shè)計也是至關(guān)重要的，由于夾具設(shè)計過程的隨機因素較多，目前仍有許多企業(yè)沿用傳統(tǒng)的設(shè)計方法來完成，即由經(jīng)驗豐富的工藝人員人工設(shè)計(或借助二維CAD設(shè)計)。很顯然，這種設(shè)計方法在很大程度土受夾具設(shè)計者的經(jīng)驗和知識水平的限制，且設(shè)計周期長，設(shè)計效率低，勞動強度大，已不適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)。因此，開發(fā)出實用的計算機輔助夾具設(shè)計系統(tǒng)是解決這一間題的重要方法和手段。計算機輔助設(shè)計可以分為概念設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計三個階段。概念設(shè)計是計算機輔助夾具設(shè)計中最關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),它影響著后續(xù)的技術(shù)設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計,是決定夾具方案優(yōu)劣的重要階段。由于銑削加工切削用量及切削力較大，又是多刃斷續(xù)切削，加工時易產(chǎn)生振動，因此設(shè)計銑床夾具時應(yīng)注意：夾緊力要足夠且反行程自鎖；夾具的安裝要準(zhǔn)確可靠，即安裝及加工時要正確使用定向鍵、對刀裝置；夾具體要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，結(jié)構(gòu)要合理。

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

1高職高專機械類單片機教學(xué)改革的必要性

1）現(xiàn)行高職高專教材中的問題。從內(nèi)容編排上看，高職高專單片機教材都包括了單片機內(nèi)部硬件結(jié)構(gòu)、匯編程序設(shè)計、單片機指令系統(tǒng)、單片機的擴展應(yīng)用等，根本就不符合高職高專學(xué)生的學(xué)習(xí)認(rèn)知規(guī)律，名副其實的成了本科教材的壓縮版本，與工程實踐沒有充分的聯(lián)系，理論篇幅多，實例少。從而導(dǎo)致學(xué)生在學(xué)習(xí)完課程之后，并不知道單片機如何工程實踐應(yīng)用。另外，高職高專院校不注重實驗環(huán)節(jié)的考核，普遍采用傳統(tǒng)的單一閉卷考核方式。尤其是這幾年學(xué)生人數(shù)急劇增加，擴招帶來了組織大規(guī)模的實踐技能采用實踐課堂的表現(xiàn)和實踐報告進行評分，不能完成統(tǒng)一考核，因此，導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)積極性受到了影響，缺乏動手能力。2）目前，受企業(yè)環(huán)境和實踐環(huán)節(jié)的影響，在學(xué)習(xí)完單片機理論課和實踐環(huán)節(jié)之后，高職高專學(xué)生并沒有對單片機系統(tǒng)的整體開發(fā)具有一個完整的概念，甚至以為單片機試驗箱就是單片機系統(tǒng)，因此，導(dǎo)致難以培養(yǎng)出符合企業(yè)用人要求的高技能人才。同時，很多高職高專的單片機實驗教學(xué)模式呆板，實驗項目安排不合理，如：學(xué)生只是跟著老師按照大綱的要求模仿完成規(guī)定的實驗，并且驗證性的實驗缺少設(shè)計性、綜合性實驗和創(chuàng)新性實驗，幾乎占了全部實驗項目的一般左右。因此，在試驗中，沒有解決工程實踐問題的積累經(jīng)驗，缺少創(chuàng)新思維的訓(xùn)練和鍛煉，不能給高職高專學(xué)生提高實際工程的能力。3）高職高專學(xué)生與本科生具有明顯的差異，主要來源于普通高中生、3+2或2+3等學(xué)生，如：錄取分?jǐn)?shù)、學(xué)習(xí)自主性以及知識接受能力等方面。因此，在教學(xué)中，我們要采取不同的教學(xué)方法，才能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，才能在具有很強綜合性的單片機教學(xué)中取得良好的效果，因材施教。另外，目前，高職高專普遍采用課堂講授理論知識，單片機教學(xué)方法比較單一，采用課后在另外地點安排實驗，造成了兩者脫節(jié)的現(xiàn)象，沒有讓學(xué)生學(xué)習(xí)理論與實驗同步。因此，在這種情況下，教師的教學(xué)方法因循守舊，沒有做到因材施教，導(dǎo)致學(xué)生工程實踐能力不高，不可能具有鎮(zhèn)長掌握單片機應(yīng)用精華。

2關(guān)于高職高專單片機教學(xué)改革的幾點建議措施

2.1高職高專要明確人才培養(yǎng)的目標(biāo)，為單片機的課堂教學(xué)和實踐改革指明道路

目前，高職高專教學(xué)改革的目標(biāo)市培養(yǎng)具有高級技工、技師、高級技師等級之分的高技能型人才。在“教高文”中，我國對高職高專院校培養(yǎng)目標(biāo)進行了定位，這打破了吧高職高專辦成本科院校壓縮版本的現(xiàn)狀，為高職高專辦學(xué)指明了方向，為高職學(xué)生就業(yè)和發(fā)展指明了方向。高技能人才培養(yǎng)目標(biāo)為具體的專業(yè)課程科目改革和設(shè)置，指明了道路，給高職高準(zhǔn)院校的學(xué)科改革、設(shè)置明確了方向，甚至給高職教師有效組織理論和實踐教學(xué)帶來了方向，為具體的科目課堂教學(xué)和實踐改革指明了道路。

2.2對單片機理論課教學(xué)進行改革，為實踐環(huán)節(jié)打下堅實的基礎(chǔ)

機械加工課程，在職高課程體系中，有著特殊的重要地位，應(yīng)用性實踐性專業(yè)性都非常強，對于中職的學(xué)生基礎(chǔ)來說，有一定的難度，而且在教學(xué)實踐中，教與學(xué)的沖突很是明顯，于老師的教有困難，于學(xué)生的學(xué)也有困難。然而，作為就業(yè)性質(zhì)特強的學(xué)科來說，必須要把它教好、學(xué)好，才能對學(xué)校、對學(xué)生、對社會上的家長和用人單位負(fù)責(zé)。所以我根據(jù)近年來的教學(xué)實踐，對這門機械課程如何提高教學(xué)質(zhì)量談幾點體會。

一、強化機械師資隊伍專業(yè)素質(zhì)的建設(shè)

記得有一句廣告語說得好：態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成敗。在所有學(xué)科教學(xué)中，老師都是占主導(dǎo)地位，老師的專業(yè)素質(zhì)對這門學(xué)科有這著決定性的作用。尤其是機械這個應(yīng)用型學(xué)科來說，老師的專業(yè)文化素養(yǎng)更是重要。作為機械課的老師不僅要專業(yè)的理論知識，還要有一定超凡的授課技巧、授課方法，更要求具備一定的動手操作能力。機械課的教師只有把上面的內(nèi)容化作自己的東西，才能育出符合社會需要的實用性人才。作為機械老師，真正的工作實踐能力，應(yīng)是從工廠的生產(chǎn)實踐中獲得。對于剛畢業(yè)的老師，最重要最應(yīng)該備的課是進入企業(yè)的生產(chǎn)車間，去尋找實戰(zhàn)經(jīng)驗，去體會機械在生產(chǎn)第一線的運用，就是備好操作這一個新課。在平時的教學(xué)實踐中，老師要結(jié)合獲得的直接經(jīng)驗給學(xué)生講課，這樣不僅生動形象，而且讓自己的教學(xué)有了質(zhì)的飛躍，比參加多少名目繁多的培訓(xùn)要重要。這樣，老師才能適應(yīng)這個學(xué)科教學(xué)的需要，才能適應(yīng)這個社會對職高教育的需要，才能為社會培養(yǎng)更多的有實用價值的人才。

二、讓興趣來引領(lǐng)學(xué)生去探究新知

心理學(xué)研究表明，興趣是人內(nèi)在潛力得以發(fā)揮的重要源泉，它對于的人的求知、對于人的工作、對于人從事的一切活動都起著不可忽視的作用。所以，要把機械課學(xué)好，培養(yǎng)對這個學(xué)課的興趣愛好就顯得非常必要。在教學(xué)實踐中，發(fā)現(xiàn)職校學(xué)生的文化功底比較薄弱，所以讓這些學(xué)生從內(nèi)心去喜歡這門學(xué)科，激發(fā)他們的興趣，成為學(xué)習(xí)動力，才可能把這門學(xué)科學(xué)好。比如老師在上這個課時，除一般情況下采用的啟發(fā)式教學(xué)之外，可以采用順口溜形式幫助學(xué)生進行記憶，由于順口溜具有風(fēng)趣、上口等特點，既可以幫助學(xué)生提高學(xué)習(xí)的興趣，也可以幫助學(xué)生進行有效的記憶。此外，在教學(xué)過程中那些教具、掛圖要注意充分地利用起來，如果缺乏教學(xué)用具，教師應(yīng)根據(jù)實際教學(xué)需要，自已親自動手來制作教學(xué)用具，而且根據(jù)學(xué)生的特點，可以讓學(xué)生自己來動手制作學(xué)習(xí)教具，以激發(fā)他們的學(xué)習(xí)興趣，啟發(fā)學(xué)生的內(nèi)在學(xué)習(xí)潛力?？傊蠋熞眯娜シ治鰧W(xué)生的心理活動特點，把握學(xué)生的所思、所想、所感，才能走進學(xué)生的心田，才能和學(xué)生有情感上的共鳴，才能設(shè)置有趣味性的問題和活動。

三、拓展學(xué)生的思維空間，發(fā)展想象力

摘要：近年來，工程機械焊接自動化已經(jīng)不是一個新鮮的詞匯，中國的工程機械制造行業(yè)迎來了歷史的轉(zhuǎn)型期，自動化焊接設(shè)備的接入決定了企業(yè)的生產(chǎn)能力及核心競爭力。文章針對自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的應(yīng)用進行了研究。

關(guān)鍵詞：自動化焊接設(shè)備；工程機械制造；自動化焊接專機；焊接機器人；焊接電源

工程機械制造業(yè)是推動經(jīng)濟社會發(fā)展的重要一環(huán)，無論是從國家戰(zhàn)略角度，還是市場經(jīng)濟角度，加速工程機械制造企業(yè)的發(fā)展都是重要的戰(zhàn)略目標(biāo)。在這種環(huán)境下，要想成為行業(yè)的領(lǐng)軍人物和領(lǐng)跑者，如何應(yīng)對自動化焊接設(shè)備這項機遇和挑戰(zhàn)成為企業(yè)成敗的關(guān)鍵。本文將就自動化焊接專機和焊接機器人作為切入點，進行結(jié)構(gòu)及特點上的比較分析，并對自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢進行簡單討論。

1自動化焊接設(shè)備

1.1自動化焊接設(shè)備概述

焊接自動化是指將自動化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接工具有機結(jié)合，如焊接胎夾具、裝夾定位和運動系統(tǒng)等，實現(xiàn)效率、質(zhì)量的大浮動提升和人工等成本的降低，主要應(yīng)用于大規(guī)模的批量生產(chǎn)。自動化焊接設(shè)備主要常用設(shè)備包括自動化焊接專機和焊接機器人等。自動化焊接專機和機器人的使用大大提高了生產(chǎn)效率，提升了制造質(zhì)量，同時也減輕了工人的工作量和工作強度，最為重要的是自動化設(shè)備的應(yīng)用實現(xiàn)了二十四小時的連續(xù)穩(wěn)定工作，極大程度地代替了人工勞動。在工程機械、礦山機械和船舶制造等需要廣泛應(yīng)用焊接技術(shù)的行業(yè)，自動化焊接設(shè)備的應(yīng)用是一項重大的科技改革，起到了提高企業(yè)生產(chǎn)能力的決定作用。

【摘要】現(xiàn)如今，焊接技術(shù)已經(jīng)在各個行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，尤其是軌道客車制造行業(yè)中，焊接技術(shù)的應(yīng)用極大的保障了軌道客車的運行質(zhì)量與安全性。文章以焊接技術(shù)的應(yīng)用為前提，重點分析了其在軌道客車制造行業(yè)中的推廣與運用，對焊接技術(shù)的應(yīng)用開辟了更加廣闊的發(fā)展空間。

【關(guān)鍵詞】焊接技術(shù)；軌道客車制造行業(yè)

近年來我國焊接技術(shù)實現(xiàn)了飛速的發(fā)展，特別是在應(yīng)用領(lǐng)域這一方面，現(xiàn)如今焊接技術(shù)在軌道客車制造行業(yè)中，逐漸得到了應(yīng)用，主要體現(xiàn)在材料的焊接上，同時焊接技術(shù)的應(yīng)用，也為材料質(zhì)量提供了保障。然而在實際應(yīng)用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)焊接技術(shù)應(yīng)用與推廣方面的不足，導(dǎo)致其無法發(fā)揮真正優(yōu)勢，長此以往也對焊接技術(shù)的發(fā)展造成影響，所以深入分析軌道客車制造中焊接技術(shù)的應(yīng)用與推廣十分必要。

1不銹鋼與碳鋼車體制造

一般軌道客車制造的前期，車體鋼結(jié)構(gòu)材料主要為碳鋼，也就是鐵路客車專用的耐候鋼。在焊接技術(shù)方面，采用的則是焊條電弧焊與常規(guī)CO2氣保護焊兩種焊接技術(shù)，在此基礎(chǔ)上也研制出了一些相關(guān)的焊接工藝，如激光焊工藝、螺柱焊工藝等，這些焊接技術(shù)多在小范圍生產(chǎn)中發(fā)揮作用。受生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的影響，進行鐵路車輛制造的同時，焊接技術(shù)也實現(xiàn)了飛速發(fā)展，常規(guī)焊條電弧焊技術(shù)與CO2氣體保護焊技術(shù)已經(jīng)無法滿足軌道客車的要求，所以一些全新的焊接技術(shù)逐漸將其替代，然而對新技術(shù)進行應(yīng)用時，其范圍與比例卻體現(xiàn)了一定的差異。在不銹鋼車體鋼結(jié)構(gòu)角度進行分析，客車制造時主要運用的壓焊技術(shù)為點焊工藝技術(shù)和縫焊工藝技術(shù)兩種[1]；而熔焊技術(shù)方面則包括了熔化極非惰性氣體保護焊、螺柱焊和激光焊工藝等多種技術(shù)；一般對于車體鋼結(jié)構(gòu)的焊接而言，釬焊技術(shù)比較少使用，只是在少量位置與結(jié)構(gòu)中進行氧乙炔焰的焊接。由此可見，對于不銹鋼鋼結(jié)構(gòu)制造中運用的焊接技術(shù)可將其總結(jié)為以下內(nèi)容：將點焊技術(shù)作為主要焊接技術(shù)，同時針對部分結(jié)構(gòu)的焊接可以運用縫焊工藝技術(shù)；另外，在熔焊技術(shù)方面，則主要有MAG焊工藝和TIG焊工藝兩種，在此基礎(chǔ)上又研發(fā)了螺柱焊與激光焊等多種焊接工藝。在不銹鋼結(jié)構(gòu)制造角度進行分析，以上所提到的MAG焊、TIG焊等焊接技術(shù)均在制造中得到了廣泛的運用，由于不銹鋼材料所具備結(jié)構(gòu)特點的原因，點焊技術(shù)對于軌道客車制造也占據(jù)了無可取代的地位，按照不銹鋼車體結(jié)構(gòu)與材料特征要求，點焊裝置主要體現(xiàn)了焊鉗剛性、焊接電流與加壓力大，質(zhì)量與穩(wěn)定性佳的特點。另外，點焊技術(shù)在實際應(yīng)用時，必須要結(jié)合焊接內(nèi)容使用正確的焊接形式，一般電焊技術(shù)根據(jù)焊鉗可以被分為單面雙點技術(shù)與雙面單點技術(shù)，根據(jù)形式可以分為輕便式點焊機、移動式點焊機以及定置式點焊機等。與此同時，MAG焊技術(shù)的應(yīng)用，主要是基于普通直流與脈沖直流形式而言，在這兩種焊接領(lǐng)域中獲得了廣泛的推廣。MAG焊技術(shù)的焊接電源主要以數(shù)字逆變電源為主，這種電源在熔滴穩(wěn)定性、焊接外型以及效率等方面都體現(xiàn)了極大的優(yōu)勢。

2鋁合金車體制造

本次設(shè)計的目的是設(shè)計出能夠加工泵體蓋加工6-φ2孔的鉆孔專機。在孔加工時，一般都采用多級變速的，適用于多種孔加工的鉆床或鏜床。若用于生產(chǎn)品種單一的、批量生產(chǎn)的產(chǎn)品時有些浪費。泵體蓋孔鉆削專機及夾具設(shè)計是為分工序、批量生產(chǎn)該泵時設(shè)計的專機及專用夾具。總結(jié)本文所做的工作，有以下幾點結(jié)論：

1)本次設(shè)計中，機床采用一級變速，使主軸直接達(dá)到鉆削速度。

2)選用深孔加工刀具加工，提高加工質(zhì)量。

3)使用傳送帶輸送工件，使加工時減少搬運工件的時間，并降低工人的勞動強度。

4)夾具采用一面兩孔定位，螺旋及鉸鏈綜合夾緊機構(gòu)手動夾緊。由于鉆削力較小，不需要太大的夾緊力就能實現(xiàn)夾緊，因此采用手動夾緊也不會加大工人的勞動強度。

綜上所述，本次設(shè)計的設(shè)計周期短，相對于一般鉆床價格低，從而大大減少了在機床方面投入的資金。由于采用輸送帶傳送工件，降低了工人的勞動強度，節(jié)省了加工時間，提高了生產(chǎn)效率。由此，齒輪泵生產(chǎn)的成本也降低了。

“提高品質(zhì)，降低成本”為汽車企業(yè)在未來的競爭中提供了基本保證。對于發(fā)動機制造所采用的生產(chǎn)裝備，其投資費用和壽命計算并非是件簡單的事情。首先，企業(yè)要考慮在前期投入大量的資金購置生產(chǎn)設(shè)備；其次，在后期的使用過程中還要考慮加工過程中的使用成本和維護費用。因此，規(guī)劃過程中合理的工藝設(shè)計是非常重要的。因為發(fā)動機制造選用的生產(chǎn)裝備及工藝方法與加工的產(chǎn)品在規(guī)劃周期內(nèi)的改型有著密切的關(guān)系，所以生產(chǎn)線為了適應(yīng)這些設(shè)計上的差異，在規(guī)劃時就應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備的適應(yīng)性、工藝的合理性，以及設(shè)備對日常消耗品的運營成本。

1機床的設(shè)計機床的選型對規(guī)劃來講至關(guān)重要，將直接影響到后續(xù)生產(chǎn)線的利用率和新產(chǎn)品的適應(yīng)能力。目前，對于發(fā)動機機械加工設(shè)備的選型主要是在專機和加工中心之間進行。

1.1專機將加工內(nèi)容按工序分配給不同的單獨工位順序完成，毛坯（或半成品）從生產(chǎn)線的一端上料，半成品（或成品）從另一端下線，各工位間的傳輸由一條剛性的輸送帶連接起來。這種生產(chǎn)設(shè)備適合于生產(chǎn)線柔性要求不高、設(shè)計變化較小的系列零件的生產(chǎn)，而對于設(shè)計變化較大的零件則由于要適應(yīng)新產(chǎn)品改造其采用按序加工的專機費用較高。因此，對于生產(chǎn)預(yù)期變化很少或設(shè)計變化不頻繁的零件，專機是最佳的選擇。專機的特點：加工內(nèi)容簡單、質(zhì)量可靠，加工效率高，加工精度和穩(wěn)定性高。對于專機的設(shè)計，一般是根據(jù)產(chǎn)量綱領(lǐng)一次性投資到位。目前，發(fā)動機廠設(shè)計的機械加工線經(jīng)常是關(guān)鍵工序采用專機，以保證加工效率和加工精度。如發(fā)動機氣缸蓋氣門閥座／導(dǎo)管及凸輪軸孔的精加工工序在氣缸蓋加工中屬于非常關(guān)鍵的工序，對這些工序的加工其使用的設(shè)備往往是專機。

1.2加工中心加工中心的特點是柔性好，產(chǎn)品發(fā)生變化時只需要更換夾具、刀具，調(diào)整和編制新的加工程序即可滿足新產(chǎn)品的生產(chǎn)。加工中心適用于復(fù)雜、工序多、精度要求高、需用多種類型普通機床和種類較多且復(fù)雜的刀具、工裝，經(jīng)過多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的具有適當(dāng)批量的零件。其主要加工對象是箱體類零件，如汽車的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋等。箱體類零件在加工中心上加工，一次裝夾可以完成普通機床60％95％的工序內(nèi)容，零件各項精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，同時可縮短生產(chǎn)周期，降低成本。對于加工工位較多且工作臺需多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選用臥式加工中心；當(dāng)加工的工位較少且跨距不大時，可選立式加工中心。目前，規(guī)劃的發(fā)動機氣缸體、氣缸蓋生產(chǎn)線，由于其加工內(nèi)容較多，加工中需要多次旋轉(zhuǎn)，各發(fā)動機廠優(yōu)先選擇臥式高速加工中心進行組線?？紤]到設(shè)備的運行成本和維護費用，在使用設(shè)備的類型確定以后，購買設(shè)備時還要注意以下幾點。a.要使用統(tǒng)一的規(guī)范進行設(shè)備招標(biāo)。統(tǒng)一的設(shè)備規(guī)范可以使公司在不同的項目中購買的設(shè)備具有很高的相似性，便于生產(chǎn)管理、人員培訓(xùn)及日后生產(chǎn)線的改造或重新安排。b.設(shè)備的選擇要以其可靠性作為主要依據(jù)，要注意盡量避免使用供應(yīng)商的專利技術(shù)或新開發(fā)的技術(shù)。c.機床所有的輔助設(shè)備和維修窗口盡可能地安排在機床后部，以便縮短機床彼此之間的間距，從而減少操作工的行走時間，縮短生產(chǎn)線的長度。

2刀具的設(shè)計

當(dāng)確定好機床后，就要著手進行刀具的設(shè)計。為了達(dá)到效率與節(jié)拍平衡，保證充分發(fā)揮這些設(shè)備的效率，就需要考慮合適的刀具與之匹配。刀具選用的合理與否將直接影響工件質(zhì)量和加工效率，因此刀具的設(shè)計應(yīng)從以下幾方面進行。